Устройство для автоматического управления процессом двуступенчатого дегидрирования этилбензола Советский патент 1981 года по МПК C07B3/00 G05D27/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ, ДВУХСТУПЕНЧАТОГО ДЕГИДРИРОВАНИЯ

Изобретение относится к устройствам для автоматического управления технологическими процессами и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности при автоматизации производства стирола.

Известна система автоматического управления двухступенчатым реактором дегидрирования этилбензола, содержащая концентратомеры на трубопроводе после первой и второй ступени реактора, регуляторы и клапаны подачи топлива в печь, блок усреднения и сумматор П.

Известно также устройство для автоматического управления процессом дегидрирования углеводородов, содержащее контуры регулирования расхода сырья и пара в печь, каддый из которых содержит последовательно соединенные датчик расхода, регулятор и клапан, контуры регулирования температуры пара на выходе из камер печи, каждый из которых состоит из ЭТИЛБЕНЗОЛА

последовательно соединенр1ых датчика, температуры, регулятора и клапана подачи топлива в печь, датчик давления топлива и блок задания расхода сырья 2 .

Однако известные устройства не предусматривают программной коррекции температуры на выходе печи и расхода пара при изменении расхода сырья. Это приводит к значительным ко10лебаниям режимных параметров процесса и снижает производительность реактора.

Целью изобретения является повышение производительности реактора..

15

Поставленная цель достигается тем, что устройство дополнительно содержит программные блоки расхода и температуры пара, первый и второй блоки запаздьшания и блок коррекции, при

30 этом выход блока задания расхода сырья параллельно подключен ко входам первого блока запаздывания, программных блоков расхода пара и первым 3 входам программных блоков температур пара, вторые входы которых через бло коррекции соединены с датчиком давления топлива, выходы программных блоков температуры пара связаны со своими регуляторами, выход программного блока расхода пара через второй блок .запаздывания соединен с регулятором расхода пара, а выход первого блока запаздывания связан с регулятором ра хода сырья. На чертеже представлена схема реа лизации устройства. Реактор дегидрирования имеет две ступени 1 и 2. Необходимая температу ра в каждой ступени поддерживается с помощью водяного пара, перегрев которого осу1чествлается в печи, имеющей две камеры 3 и 4. Устройство содержит датчик 5, рег лятор 6 и клапан 7 расхода сырья в п-ачь, датчик 8, регулятор 9 и клапан 10 расхода пара в печь, датчики П и 12 и регуляторы 13 и 14 температуры пара на выходе из камер 3 и 4 печи, клапаны 15 и 16 подачи топлива в печь, блок 7 задания расхода сырья, программный РIOK 18 расхода пара, программные блоки 19 и 20 темпе ратуры пара, первый и второй блоки 21 и 22 запаздьшания, блок 23 коррекции и датчик 24 давления топлива. . Устройство работает следующим образом. Регуляторы 6 и 9 поддерживают заданные значения расходов реакционной смеси в реактор дегидрирования и пара в змеевики пароперегревательной печи. Регуляторы 13 и 14 температуры перегретого пара осуществляют стабилизацию на заданном уровне значения температур на выходе из змеевиков камер 3 и 4 печи, измеряемых дат чиками 11 и 12, путем воздействия на клапаны 15 и 16. Блок 17 задания расхода сырья на выходе имеет сигнал, пропорциональный теку1чему заданному значению расхода реакционной смеси в реактор F- . . При изменении заданного значения расхода F программные блоки 18, 19 и 20 изменяют задания регуляторам расхода пара рД и температур пара на выходе из змеевиков камер 3 и 4 гЬ „ т е k,a,b,a ,Ь - коэффициенты, определ л ляемые экспериментально для конкретного комплекса реактор-печь. Блоки запаздывания 21 и 22 обесивают задержку изменения задания уляторам 6 и 9 по закону |W-:#i(i-), t - текугцее время; с, г, для регулятора 6; t- т для регулятора 9; т. и То определяются экспериментально для конкретной установки; значение задания, поступающего на i-тый блок запаздывания значение задания, выходящее с i -ого блока запаздьшания . Блок 23 коррекции вносит поправку адание регуляторам температуры 14, учитьшая давление Р (датчик топливного газа, по закону )( . 3, .Э иЬ S W .-d.P Ji-4o;i } 100 )и-е 2 / предыдущее .задание регуляторам температуры пара; t - текущее время-, oL , коэффициенты, определяемые экспериментально для конкретной установки. Использование предлагаемого устства позволяет снизить расходные мы сырья (этилбензола) до 1,18 т/т. Формула изобретения Устройство для автоматического авления процессом двухступенчатодегидрирования этилбензола, сожащее контуры регулирования расхосырья и пара в печь, каждый из орых содержит последовательно соеенные датчик расхода, регулятор лапан, коцтуры регулирования тематуры пара на выходе из камер пекаждый из которых состоит из ледовательно соединенных датчика пературы, регулятора и клапана ачи топлива в печь, датчик давия топлива и,блок задания расхосырья, от. личающеёся тем, что, с целью повышения производительности реактора, оно дополнительно содержит программные блоки расхода и температуры пара, первый и второй блоки запаздьшания и блок коррекции, при этом выход блока задания расхода сырья параллельно подключен ко входам первого блока запаз дывания, программных блоков расхода пара и первым входам программных блоков температуры пара, вторые входы которых через блок коррекции соединены с датчиком давления топлива, выходы программных блоков темпёрату4ры пара связаны со своими регуляторами, выход программного блока расхода пара через второй блок запаздывания соединен с регулятором расхода пара, а выход первого блока запаздьшания связан с регулятором расхода сырья. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 712410, кл. С 07 С 15/10, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР № 473705, кл. С 07 С 5/18, 1973.