I
Изобретение относится к металлургии стали и направлено на дальнейшее усовершенствование Способа сушки и нагрева футеровки вакуум-камеры.
Известен способ нагрева камеры для вакуумной дегазации, включающий образование плазменной дуги между помещенными во внутреннюю полость вакуумкамеры анодом .и катодом. Причем анод выполнен из материала, например графита, обладающего как высокой температурой плавления, так и способностью теплоизлучения 1 .
Недостаток этого способа заключается как в конструктивной сложности устройства для плазменной сушки, так и в низкой стойкости графитового анода, который быстро разрушается в случае попадания на него влаги, что имеет место в начале процесса сушки новой футеровки.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является способ сушки и
нагрева футеровки вакуум-камеры, включающий сжигание газообразного горючего реагента в горелках, помещенных в вакуум-камеру, установленную на специальном стенде,. нагрев вакуум- камеры до 600-1200°С с последующей установкой горячей камеры § рабочее положение 2.
Недостатком этого способа являются значительные потери времени, .обусловленные тем, что вакуум-камеру необходимо демонтировать, установить на специальном стенде, а после сушки горячую вакуум-камеру вновь установить в рабочее положение, а также тем, что сушку производят низкокалорийным топливом.
Цель изобретения - увеличение производительности вакууматора за смет сокращения времени сушки - нагрева футеровки вакуум-камеры.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сушки и нагрева футеровки вакуум-камеры, включающе3лу сжигание горючего реагента в потоке воздуха, в котором в вакуум-камере подсоединяют поддон с твердым горючим реагентом, например коксиком, и поджигают его, а поток воздуха создают путем подсоса его через отверстия в донной части поддона за счет разрежения в вакуум-камере. Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображена компоновочная схема для осуществления способа сушки и нагрева футеровки. Под вакуум-камеру 1 устанавливают поддон 2 таким образом,чтобы отверстия в донной части вакуум-камеры ив верхней части поддона были совмещены Зазор между корпусами вакуум-камеры и поддона устраняют любым известным методом, например обмазывают огнеупорной смесью. Затем засыпают в бункерное устройство 3 2,5 м коксика k и с помощью дозатора бункерного устройства засыпают в поддон расчетное количество коксика, после чего коксик поджигают. Создавая вслед за этим раз режение в вакуум-камере порядка 200 мм рт. ст., способствуют подсосу воздуха через отверстия 5 в днище под дона. Воздушный поток, проходя через сжигаемый коксик, способствует его интенсивному горению и нагревается при этом до 1200-1500 с. Проходя затем через вакуум-камеру, воздушный поток нагревает футеровку 6. Приэтом скорость нагрева регулируют величи- ной создаваемого в полости камеры раз режения. Отсасываемые газы охлаждают в газоохладителе 7 и выбрасывают в атмосферу. При необходимости, включая дозатор бункерного устройства, добавляют в поддон дополнительные порции коксика. После достижения футеровкой 12001500 С ее выдерживают при этой темпе ратуре 10 ч. Затем нагрев прекращают остаток коксика i из бункерного уст1.4 ройства 3 ссыпают, поддон 2 со сгоревшим коксиком транспортируют в очистное отделение цеха, вакуум-камера 1 готова к работе. Способ сушки и нагрева вакуум-камеры прост, позволяет провести сушку и нагрев вакуум-камеры в рабочем положении при минимальных затратах времени, что в конечном счете ведет к. увеличению производительности вакуумирования. Экономический эффект от использования способа сушки-нагрева вакуум-камеры возникает за счет сокращения времени сушки-нагрева футе- . ровки ориентировочно на-10 ч для вакууматора 130 т за компанию, т.е. 60 ч в год. А также за счет исключения процесса монтажа горячей вакуумкамеры в исходное положение - 1б ч за компанию, т.е. 100 ч в год. Все это позволяет вакууматору 130 т.за один год получить дополнительно 31000 т стали, что в денежном отношении составляет 100000 руб. формула изобретения Способ сушки и нагрева футеровки вакуум-камеры, включающий сжигание горючего реагента в потоке воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности вакууматора за счет сокращения времени сушки-нагрева, к вакууматору присоединяют поддон с твердым горючим реагентом и поджигают его, а поток воздуха создают путем подсоса его через отверстия в донной части поддона за счет разрежения в вакууматоре. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № , кл. Н 05 В 7/18, 197. . 2. Чертеж ВНИИМЕТМАШ № 27-305822, 1978.
14
Воздух
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОРЕЛКА ДЛЯ НАГРЕВА ФУТЕРОВКИ ВАКУУМКАМЕРЫ | 1999 |
|
RU2156404C1 |
Способ выплавки ферросплавов в рудовосстановительных электропечах | 1988 |
|
SU1565907A1 |
Способ обогрева рабочего пространства вакуумной камеры циркуляционных и порционных вакууматоров с патрубками и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1650718A1 |
Устройство для вакуумирования жидкого металла | 1982 |
|
SU1052549A1 |
Способ нагрева спекаемого материала и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU971898A1 |
Вакуумная камера для дегазации металлических расплавов | 1978 |
|
SU779409A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПЛАЗМЕННОЙ ГАЗИФИКАЦИИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА И УСТАНОВКА ДЛЯ ГЕНЕРИРОВАНИЯ ТЕПЛОВОЙ/ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ, В КОТОРОЙ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ УКАЗАННОЕ УСТРОЙСТВО | 2018 |
|
RU2680135C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФТОРУГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2015 |
|
RU2586389C1 |
Вакууматор | 1981 |
|
SU1020443A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАСЛОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1986 |
|
RU1475281C |
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1980-04-11—Подача