Разъемное соединение Советский патент 1981 года по МПК F16B2/04 

Изобретение относится к общему маш ностроению и может быть использовано для соединения и быстрого разьединения деталей,, передающих осевую нагрузку. Известно устройство для соединения Деталей при помощи торцовых щпонок. Недостатком известного соединения является его малая несущая способность Наиболее близким к предлагаемому является соединение с торцовыми шлицами, стягиваемыми шпильками, в котором перед сборкой фланцы расположены один к другому под углом, величина которого зависит от условия деформации фланцевf Однако это известное устройство характеризуется малой несущей способ ностью в осевом направлении и длительным процессом разъединения. Цель изобретения - повышение нагрузочной способности в осевом направлении, ускорение процесса разьединения и повышение надежности, т. е. улучшение эксплуатационных качеств соединения. Цель достигается тем, что разъемное соединение, содержащее детали с торцовыми Г-образными выступами, на одной из них, расположенными с зазором в соответствующих им шлицах другой детали., установленнъй между этими Деталями толкатель, снабжено разрушаемой мембраны), закръшающей снару жи зазор между выступами, торцовые шлицы и высоупы деталей выполнены в виде дуг, направленнък радиально от центра деталей к периферии, толкатель выполнен в виде футляра с пиротехничеоким составом в расположен в зазоре между выступами. На фиг. 1 показано предлагаемое соединение .(частично в разрезе), общий видна фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1, крьпика снятая, на фиг. 4 - вид В на фиг. 2, на фиг. 5 - то же, после срабатъюания толкателя. Устройство содержит корпус 1 и крышку 2, между которыми размещен сфе-

рическнй шарнир 3. На корпусе 1 и крышке 2 выполнены торцовые шлицы 4, ограниченные выступами 4 н 5, имеющие Гобразный профиль. Каждый выступ состоит из стойки 6 и попки 7. По длине шлицы и выступы выполнены в виде дуг и расположены радиально от центра деталей к периферии.

В нескольких местах (например в 2-х зазор между соседними выступами 4 и 5 вьтолнен увеличенным и в нем размешены толкатели 8, которые выполнены по форме шлицев в виде футляра, заполненного пиротехническим составом. Через корпус 1 к толкателю подводится импульс от электрозапала 9. Зазор между выступами 4 и 5 закрыт с внешней сторсяы разрушаемой мембраной 10.

Предложенное устройство работает следущим образом

При сборке и крышка устанавливаются вплотную друг к другу до упора полками 7 шлицев в торец ответной детали и поворачиваются на угол, обеспечиваюший заход полок друг за друга. При этом между стойками 6 и торцами полок 7 остается технологический зазор. В зазор между выступами 5 и 4 устанавливается толкатель 8, и зазор закрывается мембраной 1Q, закрепляемой заклепками (или винтами). Мембрана 1О является стопорной деталью, воспринимающей окружные силы, возникающие при эксплуатации соединения, и закреплена на корпусе 1 и крышке 2 посредством заклепок 11.

В заданный момент времени подает ся сигнал на электрозапал 9, и тепловой импульс передается толкателю 8. Образовавшееся в зазоре между выступами 4 VI 5 давление газов поворачивает корпус 1 .относительно крышки 2. При этом мембрана Ю под действием внутреннего давления газов и сжружного усилия срезается. После поворота на определенный угол аолки 7 выступов 4 и 5 расцепляются, и крышка 2 получает возможность отсйти от корпуса 1.

Положительный эффект от использования изобретения заключается в повышении надежности, уменьшении массы, повышении нагрузочной способности в осевом направлении и упрощении механизма разъединения устройства, т. е. в повьшдении эксплуатационных характеристик ,. За счет дугообразной формы шлицов повышается площадь контакта полок и снижается контактное напряжение. Одновременно увеличивается суммарное сечени стоек, работающих на изгиб и растяжение, причем это увеличение обеспечивается незначительным увеличением массы устройства. Дугообразная форма шлицев имеет большую жесткость на изгиб и может воспринимать более высокие нагрузки. Кроме того, в качестве активных элементов используются стенки самого устройства (выступы 4 и 5), имеющие достаточную прочность и жесткость.

Формула изобретения

Разъемное соединение, содержащее детали с торцовыми Г-образными выступами на одной из них, расположенными с зазором в соответствующих им шлицах другой детали, установленный между 4)тими деталями толкатель, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, соединение снабжено разрушаемой мембраной, закрывающей снаружи зазор между выступами, торцовые шлицы и BticTyпы вьтолнены в виде дуг , направленных радиально от центра деталей к периферии толкатель вьтолнен в виде футляра с пиротехническим составом и расположен в зазоре между выступами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Справочник машиностроителя. Под. ред. С. В. Сережена, М., ГНТИ Машиностроительной литературы, 1951, с. 837

2.Авторское свидетельство СССР № 407092, кл. F 16 В 1/00, 1972. (прототип).