Устройство для измерения влажности сыпучих веществ Советский патент 1981 года по МПК G01N25/56 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ СЫПУЧИХ ВЕЩЕСТВ

1

Изобретение относится к средствам измерения влажности, преимущественно порошков и волокнистых веществ, в химической, пищевой, строительной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для измерения влажности, сыпучих веществ, содержащее два детектора, основанные на разных принципах измерения и подключенные к входу вычислительного устройства 1.

Однако с помощью этого влагомера не удается измерить влажности поливинилхлоридной смолы и других полимерных порошков.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, включающее чалитические весы, линию сухого газоносителя с прямым исполнительным механизмом, подключенную к входу продувочной емкости с выходом для газоносителя, на котором смонтирован влагомер газоносителя, с входом и выходом для порошка 2.

Однако требуется взвещивание пробы с аналитической точностью, что является существенной трудностью при автоматизации этого анализа, к тому же при взвешивании

пробы снижается первоначальная влажность пробы от взаимодействия с воздухом окружающей среды, что значительно снижает точность измерений.

Целью изобретения является повышение точности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для измерения влажности сыпучих веществ снабжено линией влажного газоносителя с обратным исполнительным механизмом, вторым влагомером газоносителя,

10 регулирующим блоком и блоком отображения, причем выходы обоих исполнительных механизмов соединены в общую линию, подключенную к входу продувочной емкости, на общей линии смонтирован второй влагомер газоносителя, выходы обоих влагомеров

15 подключены к входам блока отображения и к входам регулирующего блока, подключенного своим выходом к командным входам обоих исполнительных механизмов.

На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство.

Устройство содержит проточную емкость 1 с входом 2 и выходом 3 для твердого вещества, с газовым выходом 4, на

котором смонтирован датчик 5 влагомера 6 газоносителя, линию 7 сухого газоносителя с прямым исполнительным механизмом 8 и линию 9 влажного газоносителя с обратным исполнительным механизмом 10, объединенны,е выходами исполнительных механизмов в общую линию 11, являющуюся газовым входом проточной емкости 1, на котором смонтирован датчик 12 влагомера 13, подключенного своим выходом к первому входу регулирующего блока 14, в свою очередь подключенного своим вторым входом к выходу влагомера 6 газоносителя, а выходом - к входу обеих исполнительных механизмов 8 и 10. Выходы влагомеров 6 и 13 газоносителя одновременно подключены к входам блока отображения 15.

Работа устройства происходит следующим образом.

Поток порошка непрерывно перемещается от входа 2 к выходу 3 проточной емкости 1, а газоноситель течет от общей линии 11 к выходу, как правило, с направлением, перпендикулярным направлению потока порошка. Известно, что влагообмен между газомносителем и порошком происходит при различии их влажности.

В случ-ае их равенства влажность газоносителя на выходе 4 не изменяется, показания обоих влагомеров 6 и 13 газоносителя совпадают, эти показания строго соответствуют определенному значению влажности твердого вещества. Закономерность этого соотверстия устанавливается заранее, предварительными исследованиями. Эти исследования можно отнести к градуировочным работам. Установленную закономерность программируют в блоке отображения, который отображает на своем выходе влажность твердого вещества при равенстве сигналов на своих входах, т.е. при равенстве сигналов на выходах влагомеров газоносителя.

Если же влажности газоносителя и твердого вещества не равны между собою, происходит влагообмен -между газом носителем и твердым веществом, показания влагомеров 6 и 13 различны и поэтому на входе регулирующего блока появляется сигнал рассогласования. При этом на выходе регулирующего блока 14 синтезируется новый выходной сигнал, предназначенный для перестановки степеней дросселирования исполнительными механизмами 8 и 10. Переходной процесс регулирования происходит до тех пор, пока не устанавливается влажность газоносителя, равная влажности твердого вещества. Таким образом, устанавливается новое значение влажности газоносителя, соответствующее новому значению влажности твердого .вещества.

Формула изобретения

Устройство для измерения влажности сыпучих веществ, включающее линию сухого газоносителя с прямым исполнительным механизмом, продувочную емкость с входом и выходом для газоносителя, на котором смонтирован влагомер газоносителя, с входом и выходом для вещества, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено линией влажного газоносителя с обратным исполнительным механизмом, вторым влагомером, регулирующим блоком и блоком отображения, причем выходы обоих исполнительных механизмов соединены в общую линию, подключенную к входу продувочной емкости, на общей линии смонтирован второй влагомер, выходы обоих влагомеров подключены к входам блока отображения и входам регулирующего блока, подключенного своим выходом к командным входам обоих исполнительных механизмов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Баумщтейн И. П., Майзел Ю. А. Автоматизация процессов сушки в химической промышленности. М., «Химия, 1970, с. 108.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 624152, кл. G 01 N 25/56, 1977 (прототип).