Изобретение относится к автоматизации химической промьшшенности и может быть применено для регулирования расхода латекса, получаемого при эмульсионной полимеризации ви- нилхлорида в процессе дегазации
Цель изобретения - повышение качества готового продукта путем упорядочения стоков латекса.
На чертеже показана структурная предлагаемой системы для трех реакторов.
Система автоматического регулирования расхода латекса поливинилхло- рида в процессе дегазации содержит дегазатор 1 с компрессором 2, коллекторную линию 3 стока, подключенную к линии 4 стока реактора 5 для полимеризации через исполнительный механизм 6, буферную емкость 7 и исполнительный механизм 8, к линии
9стока реактора 10 через исполнительный механизм 11. буферную емкость 12 и исполнительный механизм 13, к ЛИ1ШИ 14 стока pieaKTopa 15 через исполнительньп механизм 16, буферную емкость 17 и исполнительный механизм 18, Реактор 5 имеет линию
19притока эмульсионной воды и линию
20притока мономера и содержит чувствительный элемент 21 датчика 22 уровня, соединенного с одним из входов регулятора 23, подключенного другим входом к выходу задатчика 24, а выходом - к запрещающем входу элемента 25 запрета и управляющему входу исполнительного механизма б Реакто
10аналогично реактору 5 имеет линию
26притока эмульсионной воды и линию
27притока мономера, чувствительный элемент 28 датчика 29 уровня, регулятор 30, зацатчик 31, элемент 32 запретао Реактор 15 аналогично реактру 5 имеет линию 33 притока эмульсионной воды, линию 34 притока мономера, чувствительный элемент 35 датчика 36 уровня, регулятор 37, задатчик 38 и элемент 39 запрета. Управляющие входы исполнительных механизмов 8,
13.и 18 подключены к входам 40, 41, 42 блока 43 коммутации.
В реакторах 5, 10 и 15 проходит процесс полимеризации мономера (хлористого винила) в результате разложения инициатора, растворенного в водном растворе эмульгатора. Эмульсионная вода и мономер поступают непрерывно, а латекс отводится из реактора дискретно, так как процесс имеет экзотермический характер и отвод тепла реакции ограничен, производительность реакторов на превьппает 1000 л/ч, Перепад давления на исполнительных . механизмах, установленных на линиях стока латекса из реакторов, составля
ет примерно 0,7 МПа. Учитывая эти параметры при организации непрерывного стока, условный диаметр выпускной линии реакторов должен был бы составлять не более 6 мм однако при эксплуатации линии с таким стоком буквально через сутки частицы корки, отламывающиеся от стенок реактора и попадающие в линию стока, полностью забивают ее. Поэтому сток вынуждены
производить дискретно при условном диаметре выпускной линии не менее 50 мм,, В связи с этим возникают наложения стоков латекса, поступающего из реактора в коллекторную линию
3, При этом существенно нарушается режим дегазации, а именно падает вакуум в результате захлестывания дегазатора латексом, и остается большое количество непрореагировавшего
мономера, т.е„ происходит как бы пропуск латекса через дегазатор, С другой стороны, очевидны случаи полного прекращения поступления латекса в коллекторную линию 3, что приводит к коркообразованию в коллекторной линии.
Во избежание обоих негативных явлений требуется регулировать расход латекса в процессе дегазации, в связи с чем возникает необходимость
двухстадийного вывода латекса, что и применено в предлагаемой системе.
Система работает следующим образом,
По достижении заданьюго уровня, например в реакторе 5, срабатывает рагулятор 23 и исполнительный механизм 6 пропускает в емкость 7 порцию латекса. Аналогично заполняются и емкости 12,17.
Выпуск латекса из емкостей 7, 12 и 17 происходит поочередно с помощью блока 43 коммутации и элементов 25, 32 и 39 запрета, которые необходимы
исключения сквозного (через исполнительные механизмы, например 6,8) выпуска латекса. При совпадении моментов выпуска латекса из реактора 5 и емкости 7 элемент 25 зап
рещает выпуск латекса из емкости 7. Таким образом, блок 43 коммутагши обеспечивает поочередный выпуск латекса из емкостей 7,12 и 17 без сквозного выпуска латекса. Время такта коммутации больше длительности импульса на выходе регуляторов 23, 30, 37 на 4-5с и составляет 8-11с, благодаря чему емкости 7,12 и 17 опорожняются в любом случае
Таким образом,система, стабилизируя расход латекса через дегазатор и поддерживал вакуум в оптимальных с точки зрения технологических требова-л кий пределах, уменьшает потери непрореагировавшего мономера в латексе и увеличивает плотность получаемого по- ливинилхлорида, что повышает качество готового продукта, уменьшает потери компонентов и износ технологического оборудования. Формула изобретения
Система автоматического регулиро- вания расхода латекса поливинилхлори- да в процессе дегазации, содержащая
Редактор А.Маковская Заказ 5188/46
Составитель В.Прямицын Техред А.Кравчук
Корректор М
Тираж 862Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная,4
компрессор,связанный с дегазатором,который подключен входом к коллекторной линии стока нескольких реакторов для полимеризации, каждый из которых снабжен датчиком уровня, соединенным выходом с первым входом регулятора, второй вход которого соединен с выходом задатчика уровня, а выход - с входом управления первого исполнительного механизма, установленного на линии стока соответствующего реактора, отличающая ся тем, что, с целью повьш1ения качества готового продукта путем упорядочения стоков латексу, в систему введены блок коммутации, элементы запрета по числу реакторов, а на линии стока каждого реактора после первого исполнительного механизма установлены буферная емкость и второй исполнительный механизм, подключенный управляющим входом к выходу соответствующего злемента запрета, вход которого соединен с соответствующим выходом блока коммутации, а вход запрета - с выходом соответствующего регулятора.
Корректор М.Максимишинец
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления процессомдЕгАзАции пОлиМЕРА | 1979 |
|
SU802292A1 |
Способ регулирования процессаэМульСиОННОй пОлиМЕРизАции | 1979 |
|
SU804641A1 |
Способ управления процессом дегазации полимера | 1982 |
|
SU1016298A1 |
Способ автоматического регули-РОВАНия пРОцЕССА дЕгАзАции пОлиМЕРА | 1979 |
|
SU802291A1 |
Способ управления процессом дегазации латекса | 1982 |
|
SU1030367A1 |
Способ автоматического регулирования процесса полимеризации в производстве бутилкаучука | 1977 |
|
SU687082A1 |
Способ автоматического управления процессом полимеризации в производстве бутилкаучука и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1237675A1 |
Способ управления процессом дегазации латекса синтетического каучука | 1982 |
|
SU1027172A1 |
Способ регулирования процесса дегазации латекса | 1982 |
|
SU1073238A1 |
Пневматический дифференциатор | 1979 |
|
SU771676A1 |
Изобретение относится к технике автоматизации химической промышленности и может быть применено для регулирования расхода латекса, получаемого при эмульсионной полимеризации винилхлорида в процессе дегазации. Цель изобретения - повышение качества готового продукта за счет упорядочения стоков латекса. Для этого система для автоматического регулирова-: ния расхода латекса поливинилхлорида в процессе дегазации содержит дегазатор 1 с компрессором 2, коллекторную линию 3 стока, линии слива 4,9,14 реакторов 5,10,15 для полимеризации, исполнительные механизмы 6,11,16, буферные емкости 7,12,17, исполнительные механизмы 8,13,18, установленные за буферными емкостями, датчики 22, 29,36 уровня, задатчики 24,31,38 уровня, регуляторы 23,30,37, элементы 25,32,39 запрета и блок 43 коммутации Двухстадийный вывод латекса с помощью двух исполнительных механизмов и буферной емкости, а также упорядочение стоков латекса в коллекторную линию обеспечивают стабильный режим полимеризации и дегазации, что повышает качество готового продукта, уменьшает потери компонентов и износ технологического оборудования . 1 ил, о s (Л 25 JJ J И ШН2Н--О 15 00 . 00 00 (riff W S3 II 42
Способ автоматическго регулирования процесса дегазации раствора полимера а производстве поливинилхлорида | 1976 |
|
SU592828A1 |
Берендс ТоК„, Ефремова Т.К., Тагаевская | |||
Элементы и схемы пневмоавтоматики | |||
Мо Машиностроение, 1968, с | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Способ автоматического регулирования процесса эмульсионной полимеризации винилхлорида | 1977 |
|
SU660981A1 |
Авторы
Даты
1987-10-30—Публикация
1985-05-27—Подача