Индукционный нагреватель для нагрева плоских поверхностей изделий Советский патент 1981 года по МПК H05B6/40 

Изобретение относится к устройствам для индукционного нагрева деталей и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, преимущественно для пайки деталей. Известен индуктор, в котором вито снабжен прорезями на пути прохождения тока 1 1. Однако в этом индукторе происходи изменение пути основного тока, что не позволяет локально изменять его температурное поле Известны также электронагреватель ные элементы, снабженные прорезями и изделиями на пути прохождения тока 2. Однако в этих элементах не происходит смещения плотностей токов и не образуется локальных участков нагрева. Наиболее близким из известных по общим конструктивным признакам является индукционный нагреватель для нагрева плоских поверхностей, содержащии индуктирующий токопровод в виДе плоской многовитковой спирали и нагреватель в виде металлического диска, установленный на поверхности токопровода f З. Однако данный индуктор не позволяет изменять температурное поле. Целью изобретения является перераспределение температурного поля индуктора для повышения равномерности нагрева изделий. Поставленная цель достигаемся тем, что в нагревателе выполнены радиальные щелевые прорези, расположенные равномерно по окружности диска. На фиг. 1 изображен индукционный нагреватель, разрез; на фиг. 2 - возможный вариант расположения прорези нагревателя, обеспечивающий равномерный нагрев деталей. Индукционный нагреватель содержит индуктирующий токопровод 1 в виде плоской многовитковой спирали и расположенный между ним и нагреваемыми 3 .деталями нагреватель 2 в виде пластины, представляющей собой плоский диск содержащий щелевые прорези 3, направленные перпендикулярно линиям вихревых токов, индуцируемых в нагревателе тех же размеров без прорезей, т.е по радиусам к центру пластины. Для обеспечения равномерного нагрева нагреватель содержит, например, два ряда чередующихся прорезей 3, расположенных по радиусам: первый ряд - прорези длиной в полрадиуса, начинающиеся с края диска, второй ряд - прорези, той же длины, расположенные так, что край каждой из низ отстает от центра диска на 20-25 мм. Работа индукторного блока происходит следующим образом. При подключении индуктирующего токопровода 1 к источнику тока высокой частоты в поверхностном слое нагревателя 2 наводятся токи, которые стре мятся замкнуться по концентрическим окружностям, но, встречая на своем пути препятствия в виде щелевых прорезей, огибают их, смещаясь к центру нагревателя. При этом происходят увеличения плотности тока у концевых точек прорезей. Эти точки становятся дополнительными локальными источниками нагрева. Поэтому, подбирая определенное pacпoлq)жeниe и длины прорезей,-можно добиться любого необходимого расположения источников нагрева на BViyTpeHней стороне диска. На наружной стороне диска (обращенной к нагреваемым деталям), которая нагревается за счет его теплопроводности, неравномерност от локальных источников нагрева сглаживается. Таким образом, появляется возможность добиться требуемого распределения температурного поля диска независимо от его размеров за счет определенного расположения прорезей, в частности, можно обеспечить разномерный нагрев либо преимущественный нагрев в центре пластины и т.д. Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет достичь требуемого, в частности, равномерного распределения температур при нагреве деталей. Достижение равномерного температурного поля дает возможность использовать этот блок для пайки деталей вместо применяемых в настоящее время блоков с индуктором, имеющим контур сложной формы. При этом значительно уменьшается трудоемкость изготовления индуктора за счет исключения подбора его формы, обеспечивающей требуемую при пайке равномерность нагрева. Формула изобретения Индукционный нагреватель для нагрева плоских поверхностей изделий, содержащий индуктирующий токопровод в виде плоской, многовитковой спирали и нагреватель в виде металлического диска, установленный на поверхности токопровода, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности- нагрева изделий, в нагревателе выполнены радиальные щелевые прорези, расположенные равномерно по окружности диска. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. ABTgtpcKoe свидетельство СССР ff 630758, кл. Н 05 В 5/18, 1976. 2. Электротермия, № 45, 1965, с. 75-77. 3.Патент США W 3650710, кл. 29-196, 1973.