(54) СПОСОБ ОСУШКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ извлечения влаги и газового конденсата | 1981 |
|
SU980787A1 |
| Способ очистки природного газа от примесей | 2018 |
|
RU2691341C1 |
| Способ осушки сероводородсодержащего газа | 1980 |
|
SU912243A1 |
| Способ осушки газа | 1981 |
|
SU1064996A1 |
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА ОТ ПРИМЕСЕЙ ПРИ ЕГО ПОДГОТОВКЕ К ПОЛУЧЕНИЮ СЖИЖЕННОГО МЕТАНА, ЭТАНА И ШИРОКОЙ ФРАКЦИИ УГЛЕВОДОРОДОВ | 2015 |
|
RU2602908C9 |
| СПОСОБ ОЧИСТКИ И ОСУШКИ ПРИРОДНОГО И ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗОВ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ СЕРОВОДОРОДА | 2000 |
|
RU2176266C1 |
| Осушитель углеводородных газов | 1980 |
|
SU939047A1 |
| Способ глубокой осушки газов | 1979 |
|
SU847559A1 |
| СПОСОБ ОСУШКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА | 1999 |
|
RU2160150C2 |
| Способ извлечения углеводородов С @ из углеводородного газа | 1987 |
|
SU1468911A1 |
Изобретение относится к способам осушки природного газа и может найти свое применение в нефтяной и газовой отраслях промышленности. Известен способ осушки природного газа путем контактирования с твердыми осушителями (силикагель, активированный боксит, активированная окись алюминия) 1. Основными недостатками этого способа являются сравнительно большой расход тепла и возможность отравления и механического разрушения адсорбента. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ осушки природного газа путем контактирования с ди или триэтиленгликолем с последующей терли- ческой (при ) регенерацией отработанного поглотителя и возвратом его в процесс . Основным недостатком известного способа является невысокая эффективность процесса лысоко11 коррозионной способности .гликолей и недостаточно высокой степени его регенерации составляющей 98,0%, а также высокой температуры регенерации. Цель изобретения - повышение эффективности процесса за счет снижения его коррозионности и увеличения степени частоты циркулирующего поглотителя. Поставленная цель достигается тем, что соппасно способу осушки природного газа путем контактирования с органическим поглотителем с последующей его термической регенерацией и возвратом в процесс , в качестве поглотителя иопользуют 1,3-бута ндиол. Предлагаемый способ позволяет в два раза удешевить процесс осушки за счет повышения степени чистоты поглотителя с 98,0 до 99,5%, снижения температуры регенерации с 220 до 180 С и снижения коррозионности процесса, П р и- м е р 1, Подлежащий очистке природный газ с температурой 1О-30 С
3&
шачала поступает в жидкостной, фильтр тонкой очистки, в котором отделяются поступившие с газом конденсаты. После этого природный газ подают в абсорбер, где .при и давлении 15О кгс/см происходит его контакт с 1,3-бутадиолом. Точка росы осушенного газа составляет -31 С. Отделенный от газа насыщенный влагой ;1,3-бутадиол подают в колонку регенерации, где его подогревают до
180 О и после регенерации с конпентрацией 99,1% возвращают на стадию контактирования.
П р и м е р 2. Природный газ после отделения конденсатов подают в абсор р, где при 20 G давлении 10О кгс/см происходит его контактирование с 1,3-, буТандиолом.
Точка росы осушенного газа составляет -24 С, отделенный от газа 1.3- . бутандиол подвергают регенерации по примеру 1.
П р и м е р 3. Природный газ после отделения конденсатов подают в абсорбер, Контактирование с 1,3-бутандиолом ведут
3i о
при давлении 60 кгс/смЯ Точка росы осушенного газа составляет -16 С. Регенерацию ведут по примерам 1 и 2.
Формула изобретения
Способ осушки природного газа путем контактирования с органическим поглотителем с последующей его термической регенерацией и возвратом в процесс, о тличаюшИйся тем, что, с целью повьпдения эффективности процесса за счет снижения его коррозионности и увеличения степени чистоты циркулируюшешего поглотителя, в качестве последнего используют 1,3-бутандиол.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1КЛ. , опублик. 197О (прототип).
