Устройство для непрерывной вулканизации длинномерных резиновых изделий Советский патент 1981 года по МПК B29H5/28 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИЙ ДЛИННОМЕРНЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится к изготовлению длинномерных резиновых изделий и предназначено для непрерывной вулканизации экструдируемых длинномерных заготовок в псевдоожиженном теплоносителе.

Известно устройство для непрерывной вулканизации длинномерных резиновых изделий, содержащее заполненный теплоносителем в виде ферромагнитного порошка замкнутый корпус, образуюш,ий параллельно расположенные тунь(,ели, привод пульсируюш.его перемешения теплоносителя вдоль туннелей по замкнутому контуру, выполненный в виде размеш,енных на наружной поверхности замкнутого корпуса электромагнитных индукторов 1.

Однако в указанном устройстве не обеспечивается достижение оптимальных условий вулканизации экструдируемых заготовок различных размеров в псевдоожиженном слое ферромагнитного порошка.

Наиболее близким к предлагаемому по технической суш,ности является устройство для непрерывной вулканизации длинномерных резиновых изделий, содержащее маг,нитные индукторы и расположенную между ними вулканизационную камеру из неферромагнитного материала, заполненную ферромагнитным порошком, причем камера выполнена с боковыми стенками, имеющими продольные складки. Устройство обеспечивает вулканизацию шприцуемых заготовок различного профиля и размеров при оптимальных параметрах, достигаемых изменением расстояния между индукторами, и высотой камеры 2.

Недостатками известного устройства является сложность конструкции вулканизационной камеры, обусловленная выполне10нием боковых стенок с продольными параллельными складками, что особенно очевидно при рассмотрении действительных размеров - длина туннеля камеры в реальных установках достигает 10-12 м, сложность эксплуатации, обусловленная тем,

15 что при наличии закрытых боковых стенок трудно провести загрузку ферромагнитного порошка с равномерным распределением его по длине камеры и обеспечить первоначальную протяжку шприцуемого профиля через

20 камеру от экструдера к приемному устройству. Невозможно также осуществлять визуальный контроль за процессом ожижения ферромагнитного порошка по длине

камеры, что необходимо при отработке оптимальных режимов вулканизации.

Цель изобретения - упрощение изготовления и обслуживания устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывной вулканизации длинномерных резиновых изделий, содержащем магнитные индукторы и расположенную между ними вулканизационную камеру из неферромагнитного материала, заполненную ферромагнитным порощком, камера выполнена в виде прикрепленных к индукторам и установленных с зазором относительно друг друга верхнего и нижнего желобов с отогнутыми под углом к вертикальным стенкам козырьками, выступающими за лобовые части обмоток индукторов и образующими между собой щелевой зазор.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит верхний подвижный индуктор 1, нижний индуктор 2, установленные соответственно на рамах 3 и 4. К индукторам прикреплены желоба 5 и 6, образующие рабочее пространство камеры, в котором находится ферромагнитный порощок 7. Расстояние между индукторами, а следовательно, и высота камеры изменяется с помощью прокладок 8, помещаемых между поперечными балками рам. Вертикальные стенки желобов имеют отогнутые под углом козырьки 9 и 10, выступающие за лобовые части обмоток И и 12 индукторов и образующие щелевое пространство. Отогнутые козырьки желобов и магнитный поток от лобовых частей обмоток обеспечивают удержание и возвращение отдельных частиц ферромагнитного порощка, которые могут вылетать из рабочего канала вследствие получения ими при соударениях больщой составляющей скорости, перпендикулярной вертикальной плоскости.

В процессе работы устройства вулканизуемую заготовку пропускают через нагретый ферромагнитный порошок 7, псевдоожижаемый с помощью индукторов 1 и 2.

Вулканизационная камера, образованная закрепленными на индукторах желобами, обеспечивает устройству выполнение функций, заложенных в известном устройстве.

Вместе с тем существенно упрощается технология изготовления камеры, так сложная камера с боковыми стенками, выполненными с продольными параллельными складками, заменяется простыми в изготовлении желобами с отогнутыми козырьками. Упрощается также эксплуатация устройства.

Наличие щелевого зазора позволяет осуществлять быструю загрузку ферромагнитного порощка с равномерным распределением его по длине камеры, проводить первоначальную протяжку щприцуемого профиля через камеру от экструдера к приемному устройству с помощью простейщего захвата, вести визуальный контроль за процессом ожижения ферромагнитного порощка и подбирать, в зависимости от размеров заготовки, оптимальные параметры вулканизации.

Формула изобретения

Устройство для непрерывной вулканизации длинномерных резиновых изделий, содержащее магнитные индукторы и расположенную между ними вулканизационную камеру из неферромагнитного материала, заполненную ферромагнитным порощком, отличающееся тем, что, с целью упрощения изготовления и обслуживания устройства, камера выполнена в виде прикрепленных к индукторам и установленных с зазором относительно друг друга верхнего и нижнего желобов с отогнутыми под углом к вертикальным стенкам козырьками, выступающими за лобовые части обмоток индукторов и образующими между собой щелевой зазор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 346142, кл. В 29 Н 5/28, 1969 (прото45 ™)8

tiQ&epHgmo

/

Фиг.г