(ЗА) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУПЕРФОСФАТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения суперфосфата | 1980 |
|
SU941333A1 |
Способ получения суперфосфата | 1983 |
|
SU1117289A1 |
Способ получения гранулированного суперфосфата | 1978 |
|
SU765249A1 |
Способ получения фосфорных удобрений,содержащих бор | 1980 |
|
SU893982A1 |
Способ получения суперфосфата | 1983 |
|
SU1143738A1 |
Способ получения простого суперфосфата | 1985 |
|
SU1337376A1 |
Способ получения простого суперфосфата | 1974 |
|
SU509564A1 |
Способ получения двойного суперфосфата | 1973 |
|
SU492510A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНЫХ УДОБРЕНИЙ | 1998 |
|
RU2131404C1 |
Способ получения суперфосфата | 1976 |
|
SU715555A1 |
1
Изобретение относится к производству минеральных удобрений и может быть использовано для получения обесфторенного суперфосфата.
Известен способ получения суперфосфата путем разложения фосфатного сырья серной кислотой в присутствии добавки сульфата натрия .
Недостатком этого способа является высорое содержание фтора в продукте (55-60% от его содержания в исходном сырье.
Известен также способ получения суперфосфата путем разложения фосфатного сырья серной кислотой с добавлением двуокиси кремния 2.
Однако камерный суперфосфат, получаемый таким способом, содержит большое количество фтора (1,3-1,6%), которое при вызревании продукта уменьшается незначительно (до 0,85 1,1%).
Цель изобретения - уменьшение содержания фтора в продукте.
Поставленная цель достигается.тем, что согласно способу получения суперфосфата, включающему разложение фосфатного сырья серной кислотой в присутствии кремнийсодержащей добавки, в качестве кремнийсодержащей добавки используют жидкое стекло.
При этом жидкое стекло вводят в количестве 2-6% от веса фосфатного сырья.
10
Жидкое стекло имеет следующий химический состав, вес.%: 510276; А120з1,5; MqO 1,5; 17,8; СаО 3.2.
В результате осуществления предла15гаемого способа содержание фтора в получаемом камерном суперфосфате снижается до 0,57 - 0,81%, а после его вызревания до 0,22-0,51%.
Пример 1. В фарфоровый ста20кан емкостью 0,5 л помещают 60 мл 68%-ной отработанной серной кислоты (при норме 70 вес.ч. на 100 вес.ч. апатитового концентрата), нагревают
38
до и постепенно всыпают 100 г апатитового концентрата. После кратковременного и тщательного перемешивания вводят жидкое стекло в количестве 2,07, от веса апатита. Стакан помещают в термостат при о на 3ч. Затем продукт извлекают из стакана, охлаждают и производят анализ на все виды . и содержание фтора в камерном и готовом вызревшем продукте.
Содержание фтора в свежем камерном суперфосфате 0,81%, ,5%;
2 6-vcB.i %%воАор1 « °даржание фтора в вызревшем готовом суперфосфате 0,51%.
, П р и м е р 2. Аналогичен примеру 1, количество жидкого стекла 4%.
Содержание фтора в свежем камерном суперфосфате 0,65% . ..5,3%; PjOgycB. 20,1%; РдС водор. 19,4%, содержание фтора в готовом вызревшем продукте 0,25%,
Пример 3. Аналогичен примеру 1, количество жидкого стекла 6%.
Содержание фтора в свежем камерг ном суперфосфате 0,57%; EjCL.cBo6.. 5,3%; . 20,4%; Р С водор. 19,.6%, содержание фтора в вызревшем готовом суперфосфате 0,22%..
15924
Предлагаемый способ позволяет ускорить вьщеление фтористых соединений в зоне смешения фосфатного сырья с серной кислотой, увеличить количество источников дефицитного фтора и уменьшить вьщеление фтористых сое,динений в окружающую среду.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-12-23—Публикация
1980-01-25—Подача