Обратный клапан Советский патент 1981 года по МПК F16K15/06 

(54) ОБРАТНЫЙ КЛАПАН

1

Изобретение относится.к трубопроводной арматуре и может быть ис- ; пользовано для предотвращения обратных ударов пламени при работе газо- , резательной аппаратуры. . Известен обратный клапан, в корпу- се которого с входным и выходными каналами-установлены запорный орган с цилиндрическим хвостом и втулка, соосная хвостовику и снабженная боковыми отверстиями для прохода сре fsfuf причем между хвостовиком и втул,кой размещена пружина II.

Недостатком известного клапана .является незащищенность пружины от температурного воздействия при проникновении пламени при обратных ударах в процессе работы газорезательной аппаратуры.

Цель изобретения - увеличение ресурса работы клапана.

Эта цель достигается тем, что в хвостовике запорного органа образована полость, в которой размещена пружина, втулка .установлена с возможностью осевого перемещения и снабжена перегородкой, причем боковые .отверстия -на втулке расположены между перегородкой и торцом втул ки, обращенным к выходному каналу.

а корпус снабжен центрирующим выступом, расположенным со стороны выходного канала, при этом во втулке выполнен кольцевой бурт, взаимодействующий с указанньии выступом корпуса, а втулка выполнена охватывающей хвостовик запорного органа причем хвостовик запорного органа выполнен охватывающим втулку, а в

корпусе установлены штифты, ограничивающие перемещение втулки к входному каналу.

На фиг.1 показан вариант клапана со втулкой, охватывающей-хвостовик

15 запорного органа, в открытом положе НИИ, на фиг.2 - то же, при закрытом положении, на фиг.З.- вариант клапана с хвостовиком, охватывающим втулку,, в открытом положении, на

20 фиг.4 - то же, при закрытом положении .

Обратный клапан состоит из корпуса 1 с входным 2 и выходным 3 .канала1м й,в котором размещены запорный орган 4.с цилиндрическим пустотелым хвостовиком 5., подвижная втулка 6 с боковыми отверстиями 7 для прохода среды и пружина 8, установленная в полости 9 хвостовика

30 5. Втулка 6 снабжена перегородкой 10

в которую упирается пружина 8, Со стороны выходного канала 3- в корпусе 1 выполнен центрирующий выступ 11, взаимодействующий с кольцевым буртом 12 втулки 6.

Для ограничения перемещения втуки б в направлении входного канала 2 в корпусе 1 установле 1ы штиф.ты 13. Во входном канале 2 устано лено подпружиненное сопло 14.

Клапан работает следующим образом.

При подаче давления на вход клапана запорный орган 4 отходит от седла 14, рабочая среда через входной канал 2 и отверстие 7 во втулке б поступает в выходной канал 3 И далее к потребителю.

Втулка 6 кольцевым буртом 12 упрается в выступ 11 и с его помощью центрируется в корпусе 1.

При возникновении обратного удара пламя через выходной канал 3 проникает в корпус 1 клапана.. Под действием обратной волны давления подвижная втулка 6 вместе с запорным органом 4 перемещается в сторону закрытия клапана. При этом подпружиненное седло 14 обеспечивает безударное закрытие клапана. В процессе закрытия клапана пружина 8 постоянно находится в полости 9, изолированной от воздействия высокотемпературной рабочей среды, чем обеспечивается повышение ресурса пружины и всего клапана.

При выполнении клапана с ограничивающими штифтами 13 перемещение втулки б при закрытии ограничено, что обеспечивает снижение ударных нагрузок при посадке запорного органа на седло и также увеличивает ресурс клапана.

Технико-экономическая эффективность предложенного обратного кла

пана заключается в увеличении срок службы как отдельных элементов, та и клапана в целом.

Формула изобретения

. 2. Клапан по п.1, отличающий с я тем, что втулка выполнена охватывающей хвостовик запорного органа.

Источники информации, 40 принятые во внимание при экспертизе

9 10 /3 f2 If

12

,11