Предохранительный клапан Советский патент 1981 года по МПК F16K17/10 

(54) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН

Изобретение относится к арматуростроению, в частности к средствам аварийной защиты изделий при их ваку y « poвaнии и может Оыть использовано в машиностроительной, технической и газовой прог«лшленности для предохранения вакуумных систем от превышения в них допустимой степени разрежения. Известен предохранительный клапан в корпусе которого выполнено седло и размещен разделяющий вакуумируемую и рабочую полости нормально откры-( тый основной запорный орган., связанный с толкателем, образующий с корпусом управлякицую полость соединенную с источником давления через вспомогательный клапан, седло которого выполнено на корпусе, а запорный орган - на толкателе со сто роны, противоположной основному запорному органу 1. Однако это устройство характеризуется недостаточно высокой надежностью его срабатывания, а также необходимостью использования специального источника давления, превышающего атмосферное. Известен также предохранительный клапан, в корпу,сё которого выполнено седло и размещен разделяющий вакуумируемую и рабочую полости нормально открытый запорный орган, установленный на мембране, образующей с корпусом управляюпую полость, сообщенную с источником давления через вспомогательный клапан, в хвостовике запорного органа которого выполнено дроссельное отверстие, перекрываемое корпусом при открытии вспомогательного клапанаС.2.1. Однако достаточно высокая точность срабатывания известного устройства достигается только при непосредственном подсоединении клапана к фланцу вакуумируемого изделия. В этом случае потери давления рабочей среды на входе в предохранительный клапан практически не влияют на давление срабатывания клапана. Кроме того, при практической реализации системы защиты из- . делия от аварийных ситуаций, не всегда удается установить, предохранительный клапан непосредственно на вакуумируемое изделие. Цель изобретения - повышение надежности работы клапана. Указанная цель достигается тем, .что в управляющей полости установлен стакан, в полости которого размещен хвостовик запорного органа, причем полость стакана сообщена с вакуумируемой емкостью, а дроссельное отверстие сообщает управляющую полость с полостью стакана.

На фиг.1 представлено устройство общий вид; на фиг.2 - схема подключения устройства.

В корпусе 1 предохранительного клапана выполнено седло 2 и размеще разобщающий вакуумируемую 3 и рабочую 4 полости запорный орган 5, установленный на мембране б. Мембрана б образует с корпусом управляющую полость 7, которая сообщена с источником давления (атмосферой) через вспомогательный клапан 8. В хвостовике 9 запорного органа вспомогательного клапана выполнено дроссельное отверстие 10, перекрываемое корпусом При открытии вспомогательного клапана.

В управляющей полости 7 установлен стакан11, в полости 12 которого размещен хвостовик 9. Полость 12 сообщена с вакуумируемой емкостью 13 магистралью 14, а дроссельное отверстие 10 сообщает управляющую полость с полостью стакана.

Вакуумируемая емкость 13 сообщена с вакуумируемой полостью клапана магистралью 15.

Устройство работает следующим образом.

При понижении давления в вакуумируемой емкости 13 и связанной с ним управляющей полости 7 (через магистраль 14, полость 12 стакана 11 и дроссельное отверстие 10) ниже установленной величины (равной давлению срабатывания клапана), вспомогательный клапан В под действием атмосферного давления открывается. При этом атмосферный воздух, пос- тупая в уплотняющую полость 7 будет воздействовать в сторону закрытия клапана на эффективную площадь мембраны б, в результате чего произойдет быстрое закрытие предохранительного клапана.

Для предотвращения самопроизвольного закрытия клапана под действием перепада давления, воздействующего на мег1брану б,, вследствие неизбежных потерьдавления рабочей среды в магистрали 15 при вакуумировании

емкости 13 насосом, численно равног работе по перемещению этой среды от изделия к предохранительному клапану, запорный орган 5 подпружинен.

Для ОТКРЫТИЯ клапана необходимо подать атмосферное давление в рабочую полость 4, для чего в комплекте вакуумной установки предусмотрен соответствующее оборудование.

Конструкция деталей предохранительного клапана, их кинематическая и динамическая связь обеспечивает повышение точности срабатывания клапана, т.е. практически полностью исключено влияние динамики потока рабочей среды в вакуумной системе на давление закрытия клапана; упрощение эксплуатации клапана, поскольку не требуется дополнительная перенастройка клапана при замене одних средств откачки другими (при изменении быстроты действия вакуумных насосов); повышение надежности защиты изделий при их вакуумировании на порядок,так как управляющая полость клапана непосредственно связана с полостью вакуумируемого изделия контрольной-магистралью.

Формула изобретения

Предохранительный клапан, в корпусе которого выполнено седло и размещен разделяющий вакуумируемую и рабочую полости нормально открытый осно.вной запорный орган, устновленный на мембране, образующей с корпусом управляющую полость, сообщенную с источником давления через вспомогательный клапан, в хвостовике запорного органа которого выполнено дроссельное отверстие, перекрываемое корпусом при открытии вспомогательного клапана, о т л ичающи йся тем, что, с целью повышения надежности работы клапана в управляющей полости установлен стакан, в полости которого размещен хвостовик запорного органа, причем полость стакана сообщена с вакуумируемой емкостью, а дроссельное отверстие сообщает управляющую полость с полостью стакана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

JTL