Автоматическое подключающее устройство для контроля параметров многоконтактных систем Советский патент 1981 года по МПК H01R39/00 

3 На фиг, и 2 показано предлагаем устройство, общий вид; на фиг. 3 передняя часть корпуса, соединенного с приводом. Автоматическое подключающее устройство для контроля параметров многоконтактных систем содержит основание 1, на котором размещен фиксатор многоконтактной системы 3, скловые электромагниты 4 и направляющие 5, установленные перпендикулярно контак ному полю многоконтактной системы 3. Внутри основания на направляющих 5 подвижно смонтирована плита 6, кинематически связанная с силовыми элект ромагнитами 4. На плите 6 в подшипни ковых узлах 7 установлены ходовые винты 8, связанные с электродвигателями 9 и подвижной рамой 10, на кото рой закреплены контактные колодки 11 подпружиненные пружинами 12, надетым н,1 хвостовиках 13 контактных колодок 11. В задней части рамы 10 установлена шарнирно поворотная планка 1 и блок-контакт 15. Контактная колодка 11 содержит ко тактные пружины 16 и набор изоляцион ных пластин, имеющмх в передней части скосы 17 и образующих продолыше пазы 18. Устройство работает следующим образом. Проверяемая многоконтактная систе ма 3 выставляется фиксатором 2 таким образом, что ее группы параллельных контактов устанавливаются строго напротив газов J 8 соответствующих контактных колодок 11, причем верхние кромки контактов оказываются располо женньми на линии, лежащей несколько ниже нижней кромки контактных пружин 16. При включении электродвигателей 9 рама 10 начинает перемеща:ться по ходовым винтам 8. При этом установленные на раме 10 контактные ко лодки 11 расчесывают контакты контак ной системы 3, направляя каждый ряд контактов в соответствующие пазы 18 контактных колодок 11. Специальная . форма скосом 17 позволяет производит расчесывание контактов, начиная с той их части, которая лежит намного ниже их верхней кромки и поэтому менее деформирована. При полном введении контактных колодок 11 крайние контакты доходят до конца пазов 18 и контактные колодки 11 останавливаются. При этом рама 10, продолжая движение по ходовым винтам 8, сжимает пружины 12, и хвостовики 13, воздействуя на блокконтакт 15, отключают электродвигатели 9. Отключение электродвигателей 9 при заклинивании любой из контактных колодок 11 происходит таким же образом. После остановки рамы 10 срабатывает нижняя пара электромагнитов 4, плита 6 опускается на направляющих 5 и, передавая давление через подшипниковые узлы 7 на раму 10, опускает ее. При этом осуществляется сочленение контактов многоконтактной системы 3, с контактными пружинами 16 колодок 1I. Верхняя пара электромагнитов 4 служит для подъема плиты 6, при котором происходит расчленение контактных колодок I1 с контактами испытуемой системы 3. Использование предлагаемого устройства позволяет автоматизировать процесс контроля параметров многоконтактных систем непосредственно на конвейере. Формула изобретения Автоматическое подключающее устройство для контроля параметров многоконтактных сиетем,содержащее основание, электрический соединитель, состоящий из двух ответных частей, корпуса которых содержат параллельно расположенные плоские контакты, корпус одной ответной части расположен на основании, корпус другой ответной части соединен с приводом вертикального возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматического подключения, оно .-снабжено фиксатором, установленным на основании и соединенным с корпусом одной ответной части, корпус другой ответной части выполнен И.З планок, на каждой планке с одной ее стороны выполнен продольный паз, концы планок выполнены со скосом, угол которого меньше 90, контакты расположены между планками, при этом контактирующая их часть расположена в продольном пазу, а привод установлен с возможностью горизонтального возв.ра-тно-поступательного перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 189059, кл. Н 01 R 39/00, 1966.

4 /

7 i

Фиг.1 12 1Ъ

Фиг.З