Устройство для вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок Советский патент 1981 года по МПК B22D11/124 

Описание патента на изобретение SU893396A1

1

Изобретение относится к непрерывному литью металла и может найти применение при вторичном охлаждении непрерывнолитого слитка.

Известно устройство для вторичного охлаждения непрерывного слитка, содержащее разделенные на секции форсунки и сетчатые распылители fl Недостаток известного устройства заключается в том, что при малой интенсивности охлаждения не обеспечивается его мягкость вследствие низкой дисперсности распыленной воды при снижении давления в системе, что приводит к ухудшению макроструктуры литого металла.

Цель изобретения - улучшение качества слитка за счет повышения равномерности и мягкости охлаждения.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок, содержащем разделенные на секции форсунки, установленные на коллекторе, и сетчатые распылители, последние выполнены в виде соосно расположенных кольцевых экранов, причем отношение расстояния от форсунок до внешнего экрана к расстоянию между экранами составляет 0,2-1,0, а от-ношение расстояния от форсунок до внутреннего экрана к длине секции 0,3-2,0. О

Кроме того, экраны установлены с возможностью относительного перемещения вдоль их продольной оси.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

10

На раме 1 закреплен коллектор 2 с форсунками 3. Вокруг слитка 4 соосно расположены по крайней мере два кольцеобразных сетчатых экрана 5 и 6 (внешний и внутренний), обра15зующие вокруг слитка замкнутую полость 7. Внешний и внутренний экраны установлены с возможностью внешнего перемещения вдоль их продольной оси при помощи крепежной арматуры 8.

20

Расстояние от форсунок ло охла кдаемого слитка а составляет 0,3-2,0 длины секции Ь, при этом отношение расстояний от внешнего экрана до форсунок С и слитка d составляет 0,2251,0, а отношение расстояния от форсунок до внешнего экрана С и расстояния между экранами 1 составляет 0,21,0.

При этом нижний предел обеспечивает равномерное охлаждение за счет

повышения дисперсности распыленной воды, а верхний предел обеспечивает равномерное охлаждение слитка за сче меньшения динамического давления факела распыленной воды на его поtepXHOCTb.

Отношение расстояния от форсунок ао внутреннего экрана к длине секции Ь составляет 0,3-2,0,

Нижний предел (0,3) обеспечивает равномерное охлаждение при минимальной скорости литья (0,2 м/мин) , а верхний предел обеспечиваетравномерное охлаждение при максимальной скорости литья (1,5 м/мин).

Устройство работает следующим образом.

Вода под давлением 3,0-6,0 атм подается по коллектору 2 к форсункам 3, которыми распыляется, и попадает на внешний экран 5, проходя через сетку которого дополнительно дробится, эмульгируется с воздухом и создает на внутреннем экране 6 равномерную водяную пленку, а в замкнутой полости 7 - мелкодисперсный водяной туман. При охлаждении слитка кольцеобразные экраны 5 и 6 удерживают отраженную и испаряющуюся воду и создают в полости 7 паровоздушную среду с мелкодисперсными каплями воды, благодаря чему и происходит равномерное охлаждение слитка при малой интенсивности охлаждения. Регулирование интенсивности охлаждения непрерывного слитка осуществляют путем взаимного перемещения внутреннего б и внешнего 5 экранов вдоль оси слитка при помощи крепежной арматуры 8. Смещение экранов 5 и 6 относительно друг друга вдоль продольной оси слитка обеспечивает непосредственный контакт распыленной воды со слитком и увеличивает- интенсивность охлаждения с сохранением его равномерности. Кроме того, интенсивность охлаждения можно регулировать путем изменения давления подаваемой воды в коллектор 2 в пределах 3,06,0 атм.

Давление воды перед форсункой, равное. 3,0 атм, минимально, при котором обеспечивается мелкодисперсное распыление воды и мягкое охлаждение, Максимальное давление 6,0 выбрано с учетом промышленных магистралей цехов. При превышении, этого давления увеличивается кинематическая энергия факела распыленной воды и утрачивается эффект равномерного охлаждения слитка.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает улучшение микроструктуры слитка путем равномерного охлаждения слитка при широком диапазоне регулирования.его интенсивности .

Формула изобретения

1,Устройство для вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок, содержащее разделенную на секции группу форсунок, установленных на коллекторе, и сетчатые распылители, отличающееся.тем, что, с целью улучшения качества слитка за счет повышения равномерности и мягкости охлаждения, сетчатые распылители выполнены в виде концентрических кольцеобразных экранов , причем отношение расстояния от форсунок до внешнего экрана к расстоянию между экранами составляет 0,2-1,0, а отношение расстояния от форсунок до.внутреннего экрана к длине секций 0,3-2,0.

2,Устройство по п.1, отличающееся тем, что экраны установлены с возможностью относительного перемещения вдоль их продольной оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2573159,кл. В 22 D 11/124 , 1978.

-.гЬ у . л

. -V-N;

А

1. r

( .1Ш5 .

Фиг.2

Похожие патенты SU893396A1

название год авторы номер документа
Зона вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок 1982
  • Целиков Андрей Александрович
  • Смоляков Анатолий Соломонович
  • Шифрин Игорь Николаевич
  • Ганкин Владимир Борисович
  • Айзин Юрий Моисеевич
  • Поживанов Анатолий Михайлович
  • Трухман Георгий Петрович
  • Хохлов Виктор Иванович
  • Карпов Николай Дмитриевич
SU1046008A1
Устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитого слитка 1977
  • Айзин Юрий Моисеевич
  • Смирнов Георгий Владимирович
  • Ганкин Владимир Борисович
  • Васильева Римма Степановна
  • Поживанов Александр Михайлович
  • Рябов Вячеслав Васильевич
  • Карпов Николай Дмитриевич
  • Ковыршин Виталий Никитович
  • Мухортов Геннадий Яковлевич
SU692676A1
СИСТЕМА ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ЗАГОТОВОК ВОДОВОЗДУШНОЙ СМЕСЬЮ 1984
  • Синельников В.А.
  • Нисковских В.М.
  • Иводитов А.Н.
  • Землянский В.П.
  • Коротков Б.А.
  • Локшин А.Б.
  • Кузнецов Л.Г.
  • Щукин А.Е.
  • Молчанов О.Е.
  • Жаворонков Ю.И.
  • Лунев А.Г.
  • Вотинов А.И.
  • Данаусов В.А.
RU1249780C
СПОСОБ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЗАГОТОВОК КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ 2010
  • Айзин Юрий Моисеевич
  • Куклев Александр Валентинович
  • Кушнерев Иван Владимирович
  • Лонгинов Александр Михайлович
RU2436654C1
Система вторичного охлаждения заготовок водовоздушной смесью на установке непрерывной разливки 1987
  • Паршин Валерий Михайлович
  • Коротков Борис Алексеевич
  • Шаров Александр Федорович
  • Оржех Михаил Борисович
  • Савченко Василий Варфоломеевич
  • Колодкин Геннадий Егорович
  • Землянский Владимир Петрович
  • Добродон Игорь Александрович
SU1496915A1
Устройство вторичного охлаждения установки непрерывной разливки чугуна горизонтального типа 1980
  • Ханин Виктор Кириллович
  • Каменев Вячеслав Кузьмич
  • Московка Виталий Иванович
  • Раздобарин Иван Григорьевич
  • Шумихин Владимир Сергеевич
  • Быков Илья Исаакович
  • Бабич Владимир Николаевич
  • Шерстнев Владимир Ильич
  • Маркин Геннадий Иванович
SU1000153A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК (ВАРИАНТЫ) 1995
  • Кузьмин Александр Леонидович
  • Шатохин Игорь Михайлович
RU2067913C1
Устройство для вторичного охлаждения непрерывно-литых заготовок 1984
  • Целиков Андрей Александрович
  • Смоляков Анатолий Соломонович
  • Айзин Юрий Моисеевич
  • Акимов Борис Николаевич
  • Ермаков Олег Николаевич
SU1245408A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛОПРОКАТА ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПРОФИЛЯ 1992
  • Тюрин А.В.
  • Моисеев Б.А.
  • Козлов Н.П.
  • Агарышев А.И.
  • Тишков В.Я.
  • Сорокин А.М.
  • Молотков А.А.
  • Смирнов В.Г.
  • Скорохватов Н.Б.
RU2022033C1
Способ охлаждения непрерывнолитых слябов 1979
  • Целиков Андрей Александрович
  • Майоров Алексей Иванович
  • Ганкин Владимир Борисович
  • Айзин Юрий Моисеевич
  • Смоляков Анатолий Соломонович
  • Поживанов Александр Михайлович
  • Крулевецкий Семен Аронович
  • Рябов Вячеслав Васильевич
  • Карпов Николай Дмитриевич
SU865499A1

Иллюстрации к изобретению SU 893 396 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок

Формула изобретения SU 893 396 A1

SU 893 396 A1

Авторы

Целиков Андрей Александрович

Ганкин Владимир Борисович

Айзин Юрий Моисеевич

Смоляков Анатолий Соломонович

Овчаренко Михаил Петрович

Скотаренко Виталий Семенович

Пустовалов Евгений Викторович

Колпаков Николай Васильевич

Даты

1981-12-30Публикация

1980-02-11Подача