Замок для соединения частей формы Советский патент 1981 года по МПК B28B7/00 B28B7/02 

Описание патента на изобретение SU893541A1

(5) ЗАМОК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЧАСТЕЙ ФОРМЫ

Похожие патенты SU893541A1

название год авторы номер документа
Форма для изготовления предварительно напряженных газобетонных изделий 1982
  • Конусов Иван Михайлович
SU1119852A1
Форма для изготовления железобетонных изделий 1976
  • Конусов Иван Михайлович
SU592600A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТРАНСФОРМИРУЕМАЯ ОПАЛУБКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, ПРОТЯЖЕННАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ, РИГЕЛЬ И БОЛЬШЕПРОЛЕТНАЯ БАЛКА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ В ЭТОЙ ТРАНСФОРМИРУЕМОЙ ОПАЛУБКЕ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2289006C1
Опалубка для изготовления бетонных блоков подпорных стенок 2018
  • Котык Ярослав Иванович
  • Воронов Андрей Юрьевич
  • Бабкин Валентин Николаевич
  • Шелепугин Артур Игоревич
RU2681148C1
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1982
  • Белоусов Николай Васильевич
  • Володин Владимир Степанович
  • Гороховский Вадим Павлович
  • Коренюк Александр Григорьевич
SU1057285A1
Форма для изготовления железобетонных изделий 1981
  • Гусев Борис Владимирович
  • Овчинников Иван Петрович
  • Чачуа Нестор Валерьянович
  • Ахабадзе Виталий Григорьевич
SU992198A1
Складной стоечный поддон 1990
  • Батманов Анатолий Викторович
SU1781140A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, ПРОТЯЖЕННАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ, РИГЕЛЬ И БОЛЬШЕПРОЛЕТНАЯ БАЛКА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2315693C2
Замок для соединения бортов формы 1990
  • Кирсанов Александр Владимирович
SU1778005A1
Устройство для изготовления железобетонных изделий 1982
  • Белик Василий Ефимович
SU1080976A2

Иллюстрации к изобретению SU 893 541 A1

Реферат патента 1981 года Замок для соединения частей формы

Формула изобретения SU 893 541 A1

Изобретение относится к строитель ству и может быть использовано для быстрого и надежного соединения частей формы между собой. Известно устройство япй соединени бортов с поддоном формы, содержащее винтовую откидную серьгу с упругим компенсатором 1. Недостаток такого замка заключает ся в значительной трудоемкости соеди нения бортов формы с поддоном. Наиболее близким к предлагаемому ho технической сущности и достигаемому результату является замок для со единения частей формы,содержащий поворотную петлю, установленную на одной части формы, и стбпорный механиз установленный на другой части 2. Однако такой замок обеспечивает фиксацию вкладыша лишь в поперечном положении i Цель изобретения - повышение наде ности фиксации частей формы при любом ее положении. .Поставленная цель достигается тем, что замок для соединения частей формы, содержащий поворотную петлю, установленную на одной части формы, и стопорный механизм, установленный на доугой части, снабжен кулачком, закрепленным на ос1 поворотной петли, а стопорный механизм выполнен в виде подвижного стержня, на котором жестко закреплены ограничители перемещения кулачка и скобы с отверстием для фиксации стержня. На фиг. 1 изображен замок в рабочем положении, общий вид; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. k - замок в открытом положении. Замок для соединения частей форМ1Л содержит поворотную петлю 1 с осью 2 и кулачок 3. Стопорный, механизм замка включает в себя подвижной стер-1 жень k с ограничителями перемещения кулачка 5 и скобу 6, на которую навешивается вкладыш 7. Поворотную петлю 1 с помощью оси 2 шарнирно крепят внутри корпуса 8 петли. Стержнем 9 зацепляют крюк подъемного крана. Кор пус 8 жестко соединен с вкладышем 7. который в свою очередь прикреплен к стенке борта 10 формы. Замок работает следующим обраэом. Вкладыш 7 с поворотной петлей Т, поднятой в транспортное положение, навешивается на скобу 6, жестко прикрепленной, например сваркой к стенке борта 10 формы. При переводе поворотной петли 1 в рабочее положение ось 2, жестко соединенная с петлей 1 поворачивается и кулачком 3 с помощью ограничителей 5 перемещает подвижный фиксирующий стержень А, -ко торый входит в отверстие скЬбы 6, запирая навешенный вкладыш 7. При распалубке поворотная петля 1 поднимается в транспортное положение и кулачок 3 перемещает подвижный фиксирующий сте эжень А, который выхот дит из отверстия скобы 6, давая при этом возможность снять вкладыш 7. Предлагаемый замок для соединения частей формы найдет широкое применеHPte на заводах сборного железобетона значительно повысит механизацию труа, сократит себестоимость выпускаемой продукции для промышленного и гражданского строительства. Кроме этого, предлагаемый замок позволит формовать изделия, исключая брак, а также улучшить условия труда формовщиков. Формула изобретения Замок для соединения частей формы, содержащий поворотную петлю, установленную на одной части фор№1, и стопорный механизм, установленный на другой части, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности фиксации, он снабжен кулачком, закрепленным на оси поворотной петли, а стопорный механизм выполнен в виде подвижного стержня, на котором жест.ко закреплены ограничители перемещения кулачка и скобы с отверстием для фиксации стержня. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 336859, кл. В 28 В 7/02, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 28 В 7/02, 197.

д

ФеЛ./

10

А-А

чхчх ч ч ччч ччччч ччч ч чч ч ч л чч

SU 893 541 A1

Авторы

Молодов Александр Николаевич

Даты

1981-12-30Публикация

1980-01-11Подача