Бетоносмеситель Советский патент 1981 года по МПК B28C5/16 

I

Изобретение относится к оборудованию для приготовления бетонов и строительных растворов.

Известен бетоносмеситель, содержащий цилиндрическую чашу со стаканом и приводной ротор с кронштейнами крепления лопастей 11.

Наиболее близким к предлагаемому является бетоносмеситель, содержащий цилиндрическую чащу со стаканом и приводной ротор на котором шарнирно закреплены подпружиненные кронштейны с лопастями, установленными под углом к продольной оси кронштейна 2.

Общим недостатком указанных устройств является то, что для включения ротора при заполненной чаше смесителя требуется двигатель большой мощности.

Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса перемешивания.

Указанная цель достигается тем, что в бетоносмесителе, содержащем цилиндрическую чашу со стаканом и приводной ротор, на котором шарнирно закреплены подпружиненные кронштейны с лопастями, установленными под углом к продольной оси кронштейна, каждый кронштейн выполнен в виде двуплечего рычага и снабжен подъемным приспособлением в виде пригруза, причем каждая лопасть составляет с продольной осью кронштейна угол 15-45, а шарнир крепления кронштейна установлен на высоте, равной 0,5-0,9 длины кронштейна с лопастью.

На фиг. 1 изображен бетоносмеситель, об10щий вид; на фиг. 2 - ротор, вид сверху.

Бетоносмеситель содержит чашу 1 со стаканом 2 и крышкой 3. В чаше размещен приводной ротор 4, на котором посредством шарниров 5 и пружин 6 смонтированы крон15штейны 7 с лопастями в виде наклонных плоскостей 8. Лопасти закреплены на кронштейнах 7 под углом к днищу чаши. Каждый крошитейн выполнен в виде двуплечего рычага и снабжен подъемным приспособлением

20 9 в виде пригруза, причем каждая лопасть составляет с продольной осью кронштейна угол 15-45°, а щар1шр 5 крепления кронштейна установлен на высоте S, равной 0,5-0,9

Ш1И11Ы 6 кронштейна с лопастью те S (0,5-0,9)6..

Соотношение угла наклона лопасти к продольной оси кронштейна и высоты крепления игарнира выбрано таким, что в нерабочем положении нижняя кромка лопасти погружена в смесь, а в рабочем положении нижняя кромка не должна задевать за днище чаши.

Бетоносмеситель работает следующим образом.

Чаша 1 загружается компонентами смеси

Р™ оложеини, пружины 6 сжаты, нижние кромки

лопасти погружены в смесь. Ротор 4 приводится во вращенне. При этом со стороны материала на каждую лопасть 8 действуют силы, равнодействующая которых опускает лопасть и растягивает пружину 6. Лопасти, погруженные в материал, перемешивают его. При остановке ротора 4 в заполненной смесью чаше пружины 6 сжимаются и поднимают кронштейны 7 с лопастями в исходное положение.

Предлагаемое вьшолнение бетоносмесителя позволит значительно снизить энергоемкость процесса перемешивания.

893562

1 Формула изоб /етения

Бетоносмеситель, содержащий цилиндрическую чашу со стаканом и приводной ротор, на котором шарнирно закреплены подпружиненные кронштейны с лопастями, установленными под углом к продольной оси кронштейна, отличающийся тем. что, с целью снижения энергоемкости процесса перемешивания, каждый кронштейн выполнен в виде двуплечего рычага и снабжен подъемным приспособлением в виде пригруза, причем каждая лопасть составляет с продольной осью кронштейна угол 15-45°, а шарнир крепления кронштейна установлен на высоте, равной 0,5-0,9 длины кронштейна с лопастью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Сапожников М. Я. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. М., Высшая школа, 1971, с. 367.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке N 2923659/33, кл. В 28 С 5/16, 08.05.80.