Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий (его варианты) Советский патент 1982 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU968746A1

Изобретение относится к неразрушакицему контролю и может быть ис, пользовано при ультразвуковом контроле цилиндрических изделий.

Известно устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий, содержсицее приводную планшайбу с центральным отверс.тием. под контролируемое изделие, связанные с ней цилиндрические держатели с преобразователями ультразвуковых колебаний, механизм перемещения преобразователей ультразвуковых колебаний и узел для электрической связи пр.ёобразователей ультразвуковых колебаний с дефектоскопом. Механизм перемещения преобразователей ультразвуковых колебаний выполнен в виде шарнирно связанных рычагов, конусных роликов, жестко соединенных с преобразователями ультразвуковых колебаний. Узел для электрической свя5и преобразователей ультразвуковых колебаний с дефектоскопом выполнен в виде токопроводов и связанных с ними коммутаторов 11 3.

Недостатком известного устройства является низкая надежность контроля, обусловленная жестким соединением конусных роликов с преобразователями ультразвуковых колебаний.,

Цель изобретения - повышение надежности контроля.

Эта цель достигается гем, что устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий, содержащее приводную .планшайбу с центральным отверстием под контролируемое

10 изделие, связанные с ней цилиндрические держатели с преобразователями ультразвуковых колебаний, механизм перемещения преобразователей ультразвуковых колебаний и узел для элект15рической связи преобразователей ультразвуковых колебаний с дефектоскопом, снабжено диаметрально расположенными на приводной планшайбе направляющими и демпфирующими стака20нами с хвостовиками, установленными в направляющих, ка)хдый цилиндрический держатель выполнен с пальцем, перпендикулярным к его оси, и установлен в соответствующем демпфирую25щем стакане, .механизм перемещения выполнен в виде двуплечих рычагов, один конец которых упирается в процессе контроля в дно демпфирующих стаканов, грузов, связанных с проти30 воположными концами двуплечих рыча- гов, шарнирного .параллелограмма, биконических роликов, связанных с одной парой противоположно расположенных шарниров параллелограмма, связанных г другой парой шарниров параллелограмма ползушек с продольными пазами, в установлены с возможностью перемещения пальцы цилиндрических держателей, и тяг, соединяющих оси поворота двуплечих рычагов со звеньями параллелограмма а узел для электрической связи выполнен в виде соединенного с привод ной планшайбой плоского кольца с концентрическими пазами, сектора с пазами, расположенными напротив концентрических пазов, размещенных в пазах сектора и кольца электродов, о6разуюида1х конденсатор, и диэлектрического элемента, расположен ного между электродами. По другому варианту выполнения устройство для ультразвукового конт роля цилиндрических изделий, содер жащее приводную планшайбу с центральным отверстием по контролируемое изделие, связанные с ней цилинд рические держатели с преобразователями ультразвуковых колебаний, механизм перемещения преобразователей ультразвуковых колебаний и узел для электрической связи преобразователей ультразвуковых колебаний с дефектоскопом, снабжено П-образньачи кронштейнами,и пружинами, кешдый цилиндрический держатель вьтблнен с пальцем, перпендикулярным к его оси, подпружиненными штоками, расположенными диаметрально на приводной планшайбе и шарнирно связанными с циливдрическими держателями, механизм перемещения выполнен в вид двуплечих рычагов, один конец которых упирается в процессе контроля в основание цилиндрического держателя, ГРУзов связанных с противопо ложными концами двуплечих рычагов, шарнирного параллелограглма, биконических роликов, оси которых связа ны с одной парой противоположно расположенных шарниров параллелогрг ма, связанных с другой парой шарниров параллелограмма ползушек с продольными пазами, в которых установлены с возможностью перемещения пальцы цилиндрических держателей, тяг, соединяющих оси поворота двупл чих рычагов со звеньями параллелограмма, П-образные кронштейны подвиж но связаны со звеньями параллелограмма, оси биконических роликов расположены в П-образных кронштейнах, а пружины - на осях между биконическими роликами и концами П-об разных кронштейнов, а узел для элек трической связи выполнен в виде сое диненного с приводнойпланшайбой плоского кольца с концентрическими пазами, сектора с пазс1Ми, расположеными напротив концентрических пазов, размещенных в пазах сектора и кольца электродов, образующих конденсатор, и диэлектрического элемента, расположенного между электродами. - Йа фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства для ультразвукового контроля Цилиндрических изделий; на фиг. 2 - то же, принципиальный вариант; на фиг. 3 - то же, вид сбоку на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - принципиальная схема узла электрической связи преобразователей ультразвуковых колебаний с дефектоскопом, узел J на фиг. 3;. Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий содер кит приводную плашиайбу 1, связанные с ней цилиндрические держатели 2 и 3 с преобразователями 4 и 5 ультразвуковых колебаний. Устройство снабжено диаметрально расположенными на приводной планшайбе 1 направляющими 6 и 7 и демпфирующими стаканами 8 и 9 с хвостовиками 10 и 11, Пальцами 12 и 13 цилиндрических дер- жателей 2 и 3, механизмом перемещения преобразователей ультразвуковых колебаний., выполненным в виде двуплечих рычагов 14-17, грузов 18-21, связанных соответственно с, концами двуплечих рыИагов 14-17, шарнирного . параллелограмма 22, биконических роликов 23 и 24, связанных с шарнирами 25 и 26 шарнирного параллелограмма 22,, ползушек 27 и 28, связанных с шарнирами 29 и 30 шарнирного параллелогрги-яна 22, и тяг 31-34, соединяющих, соответственно, оси поворота двуплечих рычагов 14-17 со звеньями шарнирного параллелограмг.1а 22, а узел для электрической связи преобразователей 4 и 5 ультразвуковых колебаний с дефектоскопом (не показан) выполнен в виде соединенного с приводной планшайбой 1 плоского кольца 35с концентрическими пазами, сектора 36 с пазами, размещенных в пазах электродов 37 и 38, расположенного между ними диэлектрического элемента, состоящего из слоев 39 и 40 керамики и слоя 41 жидкости. Устройство для ультразвукового контроля цилиндрический изделий по второму, варианту содержит привод-i ную планшайбу 1, связанные с ней цилиндрические держатели 2 и 3 с преобразователями 4 и 5 ультразвуковых колебаний, .П-образные кронштейны 42 и 43, пружины 44 и. 45, пальцы 12 и 13 цилиндрических держателей 2 и 3 и подпружиненные штоки 46 и 47, .шарнирно связанные с соответствующими цилиндрически Ш держателями 2 и 3, механизм .перемещения преобразователей ультразвуковых колебаний

выполнен в виде двуплечих рычагов 14-17, грузов 18-21, связанных соответственно с концами двуплечих рычагов 14-17, шарнирного параллелограмма 22,. биконических роликов 23 и 24, связанных с шарнирами 48 и 49 шарнирного параллелограмма 22, ползушек 27 и 28, связанных с шарнирами 29 и 30 шарнирного параллелограмг-ш 22, тяг 31-34, соединяющих, соответственно, оси поворота двуплечих рычагов 14-17 со звеньями шарнирного пар;аллелограмма 22, п-образные кронштейны 42 и 43 подвижно связаны со звеньями шарнирного параллелограмма 22, пружины 44 и 45 расположены на осях между биконическими роликами 23 и 24 и концами соответствующих П-образHbix кронштейнов 42 и 43, узел для электрической связи преобразователей 4 и5 ультразвуковых колебаний с дефектоскопом (не показан) выполнен в виде соединенного с приводной, планшайбой 1 плоского кольца 35 с концентрическими пазами, сектора 36 с пазами, размещенных в пазах электродов 37 и 38, расположенного между ними диэлектрического элемента., состоящего из слоев 39 и 40 керамики и слоя 41 жидкости. Кроме того, устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий содерхсит шаровые опоры 50 и 51, подвижно связанные с подпружиненными штоками 46 и 47, а также контролируемое изделие 52.

Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий по первому варианту работает следующим образом.

Приводная планшайба 1 приводится во вращение вместе с цилиндрическими держателями 2 и 3, преобразователями 4 и 5 ультразвуковых колебаний,направляющими б и 7, демпфирующими стаканами 8 и 9 с хвостовиками 10 и 11. В исходном состоянии при отсутстрии контролируемого изделия 52 биконические ролики 123 и 24 сближены к центру вращения приводной планшайбы 1 за счет того, что суммарная масса цилиндрических держателей 2 и 3 и преобразователей 4 и 5 ультразвуковых колебаний больше, чем масса биконических роликов 23 и 24. при подаче контролируемого изделия 52 в отверстие приводной планшайбы 1 оно в начальный момент касается конусной поверхности биконических роликов 23 и 24 по наименьшему диаметру. Перемещаясь дальше в отверстие приводной планшайбы 1, контролируемое изделие 52 раздвигает биконические ролики 23 и 24 до тех пор, пока последние не начнут катиться по контролируемому изделию 52 наибольшим диаметром. При этом срабатывает шарнирный параллелограмм 22, и преобразователи 4 и 5 ультразвуковых колебаний.

преодолевая центробежную силу, начинают скользить своими рабочими поверхностями по цилиндрической поверхности контролируемого изделия 52. Тяги 31-34 воздействуют на двуплечие рычаги 14г17 с грузами 18-21. Свободные концы двуплечих рычагов 14 и 15 упираются в дно демпфирующего стакана В, а свободные концы двуплечих рычагов 16 и 17 упираются в дно

демпфирующего стакана 9 и передают усилие через цилиндрические держатели 2 и 3, пальцы 12 и 13 которых имеют возможность перемещаться в продольных пазах ползушек 27 и 28, на преобРазоват.ели 4 и 5 ультразвуковых колебаний.Далее биконические ролики 23 и 24, связанные с шарнирагли 25 и 26 шарнирного параллелограмма 22 начинают

катиться по заднему торцу контролируемого изделия 52, двуплечие рычаги 14-17 выходят из контакта с доньями демпфирующих стаканов 8 и 9, а ползушки 27 и 28, связанные с шариирами 29 и 30 шарнирного параллелограмма 22, приходят в исходное положение. Токосъём осуществляется за счет того, что вращается плоское кольцо 35 с электродами 37, соединенными с

преобразователями 4 и 5 и слоями

39 керамики, а сектор 36 остается неподвижным вместе с электродами 38, соединенными с дефектоскопом (не показан) и слоями 40 керамики. : Наличие слоя 41 жидкости повышает

коэффициент передачи электрических сигналов.

Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий по второму варианту работает следующим образом.

Приводная планшайба 1 приводится во вращение вместе с цилиндрическими держателями 2 и 3 и преобразователями 4 и 5 ультразвуковых колебаний.

При этом биконические ролики 23 и 24 под действием центробежных сил и

пружин 44 и 45 сближаются к центру вращения приводной планшайбы 1. Двуплечие рычаги 14-17 с грузами 18-21

в ЭТОМ случае не воздействуют на

цилиндрические держатели 2 и 3 и, тем самым, обеспечивается жесткость шарнирного параллелограмма 22 относительно приводной планшайбы 1. при этом преобразователи 4 и 5 ультразвуковых колебаний перемещаются к периферии приводной планшайбы 1, так как их масса выбрана большей, чем масса биконических роликов 23 и 24, связанных с шарнирами 48 и 49.

При подаче в отверстие приводной планшайбы 1 контролируемого изделия 52 торец последнего касается конусной поверхности биконических роликов .23 и 24, которые при этом начинают

вращаться, сжимая пружины 44 и 45, преобразователи 4 и 5 ультразвуковых колебаний зависают над контролируемым изделием 52, а при попадании ншбольшего радиуса бикрнических роликрв на начало зоны контроля начинают скользить по поверхности контролируемого изделия 52. При этом биконические ролики 23 и 24 под действием пружин 44 и 45 возвращаются в исходное положение.

В случае эллипсности контролируемого изделия 52 шарнирный параллелограмм 22 приходит в движение. Усилие передается через тяги 31-34, П-образные кронштейны-42 и 43 на двуплечие рычаги 14-17, грузы 18-21 которых перемещаются к периферии приводной планшайбы 1. Двуплечие рычаги 14-17 поворачиваются воздейст-i вуя на основания цилиндрических) держателей 2 и 3, в результате чего преобразователи 4 и 5 ультразвуковых колебаний оказываются поджатыми к поверхности контролируемого изделия 52. Ограничение перемещения преобразователей- 4 и 5 ультразвуковых колебаний осуществляется с помощью пальцев 12 и 13, перемещающихся в пазах ползушек 21 к 28. При изменении скорости вращения приводной планшайбы 1 начинают разворачиваться шаровые опоры 50 и 51 с подпружиненными штоками 46 и 47, после чего начинает вращаться шарнирный параллелограм 22. После набора необходимой скорости приводная планшайба 1 и шарнирный параллелот.; грамм 22 начинают вращаться синхронно. Проконтролированное изделие отводится по отводящему рольгангу (не показан) и происходит отход преобразователей 4 и 5 ультразвуковых коле. баний под действием центробежных сил. Токосъем осуществляется за счет того, что вращается плоское кольцо 35 с электродами 37, соединенными с преобразователями 4 и 5 и слоями 39 керамики, а сектор 36 остается неподвижным вместе с электродами 38, соединенными с дефектоскопом и слоями 40 керамики. Наличие слоя 41 жидкости повышает коэффициент передачи электрических сигналов.

Таким образом, за счет мягкого поджатия преобразователей ультразвуковых колебаний к контролируемому изделию и конструктивного выполнения узла для электрической связи, повыша.ется надежность контроля.

Формула изобретения

1. Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий, содержащее приводную планшайбу с ценьральным отверстием под контролируемое изделие, связанные с ней цилиндрические дерх атели с преобразователями ультразвуковых колебаний, механизм перемещения преобразователей ультразвуковых колебаний и узел для электрической связи преобразователей ультразвуковых колебаний с

дефектоскопом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контроля, оно снабжено диаглетрально расположенными на приводной планшайбе направляющими и демпфирующими стаканами с хвостовиками, установленными в направляющих, каждый цилиндрических держатель выполнен с пальцем, перпендикулярным к его оси, и установлен в соответствующем демпфирующем стакане,, механизм перемещения выполнен в виде двуплечих рычагов, один конец которых упирается в процессе контроля в дно демпфирующих стаканов, грузов, свя-:

занных с противоположными концами двуплечих рычагов, шарнирного параллелограмма, биконических роликов, связанных с одной парой противоположно расположенных шарниров параллело-

грамма, связанных ,с другой парой шарниров параллелограглма ползушек с продольными пазами, в которых установ-. лены с возможностью перемещения пальцы цилиндрических держателей, и тяг,

соединяющих оси поворота двуплечих рычагов со звеньями параллелограмма, а узел для электрической связи выполнен в виде соединенного с приводной планшайбой плоского кольца с концентрическими пазами, сектора с пазами,

расположенными напротив контцентрических пазов, размещенных в пазах сектора и кольца электродов, образующих конденсатор, и диэлектрического элемента, расположенного между электродами.

. 2. Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий, содержащее приводную планшайбу с центральным отверстием под контролируемое изделие, связанные с ней цилиндрические держатели с преобразователями ультразвуковых колебаний, механизм перемещения преобразователей ультразвуковых колебаний и узел для электрической связи преобразователей ульт. развуковых колебаний с дефектоскопом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контроля, оно снабжено П-образными кронштеинами и пружинами, каждый цилиндрический держатель выполнен с пальцем, перпендикулярным к его оси, подпружиненными штокаг-ш, расположенными диаглетрально на приводной планшайбе

и шарнирно связанными с цилиндрическими держателями, механизм перемещения выполнен в виде двуплечих рычагов, один конец которых упирается в процессе контроля в основание цилиндрического держателя, грузов, связанных с противоположньцуш концами двуплечих рычагов, шарнирного параллелограмма, биконических роликов, оси которых связаны с одной парой противоположно расположенных 1Йарниров параллелограмма, связанных с другой парой шарниров параллелограмма ползушек с продольными nasaiMH, в которы установлены с возможностью перемещения пальцы цилиндрических держателей тяг, соединяющихоси поворота двуплечих рычагов со звеньями параллелограмма, П-образные кронштейны подвижно связаны со звеньями параллелограмма, оси биконических роликов расположены в П-образных кронштейнах ,а пружины - на осях между биконичес кими роликами и концами П-образных кронштейнов, а узел для электрической связи выполнен в виде соединенного с приводной планшайбой плоского кольца с концентрическими пазами, сектора с пазами, расположенными напротив концентрических пазов, размещенных в пазах сектора и кольца электродов, образующих конденсатор, и диэлектрического элемента, расположенного между электродами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 508730, кл. G 01 N 27/82, 1972 (прототип).

S6

Похожие патенты SU968746A1

название год авторы номер документа
Устройство для неразрушающего контроля цилиндрических изделий 1990
  • Ковалев Богдан Иванович
  • Карпаш Олег Михайлович
SU1783417A1
Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий 1987
  • Медведев Александр Васильевич
SU1587433A1
Автоматизированная установка для ультразвукового контроля изделий 1989
  • Парадеженко Анатолий Сергеевич
  • Рахимов Вадим Фазылович
SU1767410A1
Устройство для ультразвукового контроля изделий 1990
  • Медведев Александр Васильевич
SU1781598A1
Устройство ультразвукового контроля цилиндрических изделий 1982
  • Бар Валентин Самойлович
  • Дружаев Юрий Авраамович
  • Плясунов Александр Владимирович
  • Любчик Михаил Яковлевич
  • Гнедов Дмитрий Васильевич
SU1083106A1
Манипулятор для внутреннего контроля цилиндрических резервуаров 1985
  • Райнер Бауер
  • Ханс Кастль
SU1442089A3
Сканирующее устройство дефектоскопа 1983
  • Седов Валентин Федорович
  • Широков Вениамин Иванович
  • Каширин Леонид Васильевич
SU1089505A1
Установка для ультразвуковой дефектоскопии круглого проката или труб в процессе их производства 1990
  • Пеньков Николай Степанович
  • Сухарев Александр Иванович
  • Авксентьев Евгений Андреевич
  • Ануфриков Владимир Иванович
  • Машечков Вячеслав Васильевич
SU1728788A1
Устройство ориентации ультразвукового преобразователя для контроля изделий с каналом 1982
  • Рахманов Виктор Васильевич
  • Рыжов-Никонов Владимир Иванович
  • Ермолов Игорь Николаевич
SU1018009A1
Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий 1980
  • Медведев Александр Васильевич
SU896556A1

Иллюстрации к изобретению SU 968 746 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий (его варианты)

Формула изобретения SU 968 746 A1

SU 968 746 A1

Авторы

Медведев Александр Васильевич

Овсянников Геннадий Иванович

Финенко Валентина Ульяновна

Городков Владимир Евгеньевич

Гончаров Валентин Васильевич

Даты

1982-10-23Публикация

1981-04-08Подача