В табл. 1 приведены составы 4 сырьевых смесей.
Каждую смесь приготавливают отдельно следующим образом.
В бетономешалку загружают воду, битумную эмульсию и песок я перемешивают 1 мин, затем добавляют минеральное вяжу1цее и перемешивают еще 2 мин, после чего вводят пороображватель в виде алхшйяневой суспензии и производят окончательное перемешивание смеси еще в течение I Мин.
Формование образцов и автокяавнрование производят известным способом по режиму 2+8-«-2 ч при давлении пара 0,8 МПа. Перед автоклавированием бетон разрезают йа плвтывкладьшш размером 500x300x100 мм. Готовые шшты-вкладыши закладьшают в 1рехслойные становые панели в качестве среднего
теплоизоляционного слоя, наружные слои которых изготовлены нз легкого бетона. Вся сборная панель твердеет в пропарочной камере П(Я1 90-95 С в теченне 8 ч, после чего из cpepftero теплоизоляционного слоя выпиливают образцы размером 20x20x5 см и испытывают по ГОСТ 12852.0-77 ГОСТ 12852.6-77. 4413ШСО-технические показатели теплоизоляционного ячеистого бетона представлены в aSn. 2.
Как видно из приведенных данных, козффнциент теплопроводности теплоизоляционного ячеистого бетона на основе предлагаемой смеж ниже, чем коэффиирнт теплопроводности ячеистого бетона на основе известной смеш, что позволяет иоюльзовать его в качестве вкладьпией в грехслойных стеновых панелях.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2006 |
|
RU2308440C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2006 |
|
RU2305670C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО, ОГНЕУПОРНОГО, ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2387623C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА | 2010 |
|
RU2448929C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО ГАЗОБЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2013 |
|
RU2543249C1 |
Способ изготовления вариатропного ячеистого бетона | 2016 |
|
RU2626092C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСИЛИКАТА | 2014 |
|
RU2556739C1 |
СИЛИКАТНЫЙ ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 1992 |
|
RU2080310C1 |
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 2008 |
|
RU2392245C1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1989 |
|
SU1770315A1 |
Компоненты
Минеральное вяжущее в т.ч. известь
цемент
Кремнеземистый компонент (кварцевый песок молотый до удельной поверхности 2200 см/г)
Алюминиевая пудра
Битумная эмульсия 60%-ная
Вода
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, ВТ/(м-К)
Коэффициент теплопроводности после пропаривания в трехслойных панелях, ВТ/ (м-К)
33 23
34 25
9
10
30,85
34,80
33,85 0.15 0,15 0,20
10
8
9 26
24
25
0,116
0.116
0,116
0,18
0.18
0.18 5 893945 Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного ячеистого бетона, включающая цемент, известь, кварцевый песок, алишшше-s вую пудру и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения коэффициента теплопроводиости бетона, она дополнительносодержит битумную эмульот при следующем соотиошеиии компонентов, мас.%:10 Шмеит 9-10. Известь 21-25 Кварцевый песок 30,85-34,80 Алюминиевая пудра 0,15-0,20 4 Битумная эмульсия, , 8-10 ВодаОстальное Источгаосн информации, .принятые во внимаяие при экспертизе 1- Горяйнов К. Э. Дубенецкий К. Н. Васильков С. Г. Попов Л. М. Технология минеральных теплоизоляциониых материалов и легких бетонов. М., Стрс издат, 1976, с. 304- 315. 2 Горяйнов К. Э. Корстинкова В. В. Технология производства полимерных и тешюизоляадюниых изделий. М., Высщая школа, 1975, с. 195-215.
Авторы
Даты
1981-12-30—Публикация
1980-03-28—Подача