(54) УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ СТЕРЖНЕЙ ПРОСТРАНСТВЕННОГО КАРКАСА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Узловое соединение трубчатых стержней пространственного каркаса | 1983 |
|
SU1096347A1 |
Строительный решетчатый элемент | 1990 |
|
SU1760043A1 |
Узел соединения стержней пространственного каркаса | 1983 |
|
SU1102873A1 |
Узел соединения трубчатых стержней пространственного каркаса | 1982 |
|
SU1057647A1 |
ФЕРМА ИЗ РОМБИЧЕСКИХ ТРУБ (ГНУТОСВАРНЫХ ПРОФИЛЕЙ) | 2013 |
|
RU2548301C1 |
НЕСУЩАЯ КОНСТРУКЦИЯ С РЕШЕТКОЙ ИЗ ОВАЛЬНОЙ ТРУБЫ | 2014 |
|
RU2554643C1 |
УЗЛОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ СТРУКТУРНОЙ КОНСТРУКЦИИ | 2015 |
|
RU2601631C1 |
УЗЛОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ СТРУКТУРНОЙ КОНСТРУКЦИИ | 2015 |
|
RU2599998C1 |
Узловое соединение горизонтальных и наклонных стержневых элементов пространственной конструкции | 1989 |
|
SU1767114A1 |
ПРОСТРАНСТВЕННЫЙ КАРКАС ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ, ВКЛЮЧАЮЩИЙ УЗЛОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ СТЕРЖНЕЙ СИСТЕМЫ МАРХИ | 2015 |
|
RU2577339C1 |
1
Изобретение относится к строительству, а именно к соединениям строительных конструкций и стержнеобразных строительных деталей.
Известно узловое соединение трубчатых стержней пространственного каркаса, в частности, строительных лесов, включающее два чашеобразных элемента, в пространство между которыми вставляются горизонтальные элементы со сплющенными концами 1.
Недостатком этого узлового соединения является то, что узловой элемент состоит из двух частей, которые необходимо соединять. Кроме того, соединение позволяет прикреплять только горизонтальные стержни со сплющенными концами.
Известно узловое соединение стержней пространственного каркаса, в частности, подмостей, включающее от 4 до 8 горизонтальных стержней, присоединенных к вертикальному трубчатому стержню с помощью приваренных косынок, либо посредством сплющивания концов стержней 2.
К недостаткам такого узлового соединения можно отнести ограниченность числа присоединяемых горизонтальных стержней, необходимость приварки к концам горизонтальных стержней косынок с соответствующей вертикальному стержню кривизной.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является узел соединения трубчатых стержней пространственного каркаса, включающий узловой элемент в виде цилиндрической втулки с продольными прорезями и прикрепленные к нему сплющенные концы поясных стержней и стержней рещетки 3.
Недостатком такого узлового соединения является повышенный расход материала,
10 многодельность, связанная с необходимостью установки соединительной фасонки, передающей усилие от стержня к цилиндрической втулке. Кроме того, в целом узловое соединение имеет малую устойчивость и прочность при действии осевых нагрузок.
15
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение прочности.
Указанная цель достигается тем, что в узле соединения трубчатых стержней пространственного каркаса, включающем узловой 20 элемент в виде цилиндрической втулки с продольными прорезями и прикрепленные к нему сплющенные концы поясных стержней и стержней рещетки, концы стержней рещетiv.-: ;-1чСсгк(; закреплены на боковой поверхliocT.i втулки, а концы поясных стержней - ь п|;орозях с образованием между ними взаимного упора по осевой линии втулки.
Узел может быть выполнен из термопласта.
На фиг. 1 изображен узел соединения стержнер пространственной конструкции в на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
Узел соединения трубчатых стержней пространственной конструкции включает цилиндрическую втулку 1 с вертикальными прорезями 2, через которые пропускаются сплющенные концы 3 поясных стержней 4 до пересечения в центре втулки. Эти стержни в местах примыкания к боковой поверхности цилиндрической втулки обвариваются по периметру сплющенного конца. Стержни ре петки 5 также имеют сплющенные концы и жестко прикреплены к боковой поверхности втулки.
Монтаж узла осуществляется в следуюгп.ей последовательности.
Сначала все горизонтальные стержни 4 со сплющенными концами пропускают через прорези 2 в цилиндрической втулке 1 до их взаимного упора в центре ее и обваривают по периметру сплющенного конца стержня в месте его примыкания к боковой поверхности втулки. Зате.м присоединяют наклонные стержни 5 и обваривают их конL; I И1,)гич}ым образом.
Особенностью работы предлагаемого узла является то, что все растягивающие, ли6t) сж1 мающие усилия передаются стержнял и 4 и о и воспринимаются непосредственно :,:,,чдр:.1ческой втулкой 1. Для обеспечеНИИ общей устойчивости узлового соединения сплющенные концы горизонтальных стержней 4, пропущенные внутрь втулки 1 выполняют роль диафрагмы жесткости.
Изобретение позволяет упростить конструкцию узловых соединений трубчатых стержней пространственных каркасов, упростить изготовление их элементов и повысить прочность.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 494496, кл. Е 04 В 1/58, 1974 (прототип).
Фиг. г.
Авторы
Даты
1981-12-30—Публикация
1979-08-20—Подача