Печь для сжигания твердых отходов Советский патент 1981 года по МПК F23G5/00 

(54) ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ

1

Изобретение относится к химическому машиностроению, преимущественно к печам для сжигания твердых отходов химических производств, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности, a также для сжигания твердых бытовых отходов.

Известны конструкции печей для сжигания твердых отходов, нефтешламов химических производств и осадков сточных вод, включаюш,ие обмурованную изнутри огнеупорным материалом вращающуюся д трубчатую камеру с загрузочным устройством и устройством для удаления твердых несгорающих остатков 1 и 2.

Однако во всех этих конструкциях под печи имеет гладкую или оребренную дуго- 15 вую поверхность, на которой отходы находятся навалом, a при малом числе оборотов вращающегося барабана перемешивание отходов слабое, и горение происходит в основном на поверхности отходов, в силу чего увеличивается время выгорания последних.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является печь для сжигания твердых отходов, содержащая цилиндрическую камеру, внутри которой на полой внешней оси установлена вращающаяся колосниковая рещетка в форме круглой пластины, на которой осуществляется сжигание мусора. На внутренней неподвижной оси размещена насадка с закрепленными на ней радиальными горизонтальными планками длиной 1/5-1/7 радиуса печи, приподнятыми на определенное расстояние над поверхностью колосниковой решетки 3.

Наличие планок, закрепленных радиаль но над вращающейся рещеткой, способствует перемещению, частичному перемешиванию и выравниванию слоя сжигаемых отходов, но значительная сложность конструкции, наличие вращающихся узлов, находящихся в высокотемпературном потоке, ухудшают надежность работы, усложняют обслуживание и эксплуатацию.

Целью изобретения является повышение эффективности печи путем улучшения перемещивания отходов.

Цель достигается тем, что в печь для сжигания твердых отходов, содержащая футерованную огнеупорным материалом

барабанную камеру, горелочное устройство загрузочную и выгрузочную камеры, снабжена уголковыми профилями, размещенными на внутренней поверхности барабанной камеры и шарнирно закрепленными по ее периметру.

На фиг. 1 представлена печь для сжигания твердых отходов, общий вид; на фиг. 2 - вращающийся барабан, поперечное сечение (разрез А-А на фиг. 1).

Печь для сжигания твердых отходов содержит вращающийся барабан 1, футерованный огнеупорным материалом, загрузочную камеру 2 с горелочным устройством 3 и течкой 4 для подачи отходов, а также выгрузочную камеру 5, предназначенную для удаления негорючих остатков. На внутренней поверхности вращающего барабана щарнирно закреплены отрезки уголков 6, занимающие не менее половины длины вращающегося барабана от загрузочного торца. Длина отрезков может составлять 1,5-2 м, что обеспечивает удобство их монтажа.

Крепление уголков может быть осуществлено, например, посредством приваренных к ним колец и продетых в кольца щтырей, закрепленных на корпусе печи.

Печь работает следующим образом.

Вращающуюся барабанную камеру 1 посредством горелочного устройства 3 разоревают до 950-1000°С. Затем в высокогемпературную окислительную среду через течку 4 осуществляют подачу твердых отходов.

Отходы попадают на дно вращающегося барабана, непосредственно на уголковые профили, размещенные равномерно по периметру барабана. Под действием высокотемпературного окислительного потока осуществляется выгорание органических составляющих из отходов. При вращении печи отрезки уголкового профиля, поднимаясь, захватывают отходы из нижних слоев по типу многоковшового экскаватора, и, опрокидываясь, высыпают их на горящую поверхность.

Благодаря вращению барабанной камеры осуществляется непрерывное перемещение отходов внутри камеры, а наличие уголковых профилей способствует перемешиванию слоев между собой, улучшая выгорание органических составляющих. Негорючие остатки, перемещаясь вдоль печи за счет ее наклона и вращения, поступают в выгрузочную камеру 5 и удаляются.

Шарнирное крепление отрезков уголковых профилей не представляет сложности. Возможен вариант крепления, например, с помощью колец и прутков, продетых в кольца и закрепленных на корпусе барабанной камеры.

Поворот профилей при вращении осуществляется под действием силы тяжести отходов и самого уголка, т. е. только за счет вращения барабанной камеры, и не требует дополнительных устройств.

В случае плавления части отходов и налипания их на уголковь1Й профиль отходы полностью выгорают при проходе последнего через верхнюю зону вращающегося барабана.

Кроме того, уголковые профили, равномерно размещенные по периметру барабанной камеры, играют роль экранов, что снижает потери тепла в окружающую среду. Конструкция печи позволяет повысить эффективность печи за счет улучшения

перемещивания отходов.

Формула изобретения

Печь для сжигания твердых отходов, содержащ.ая футерованную огнеупорным материалом барабанную камеру, горелочное устройство, загрузочную и выгрузочную камеры, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности сжигания, она снабжена уголковыми профилями, размещенными на внутренней поверхности барабанной камеры и шарнирно закрепленными по ее периметру.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР № 505853, кл. F 23 G 5/00, 1975.

Я

-Г

ч.

iM

:

Т

К А