Печь для прокалки солей Советский патент 1980 года по МПК F23G5/00 F27B7/00 

Описание патента на изобретение SU767458A1

практически полностью исключить контакт дымовых газов с обрабатываемым , продуктом и исключить загрязнение пос леднего. Во-вторых, сетка хорошо пропускает излучение высокотемпературного потока дымовых газов и сама является хорошим излучателем, что позволяет осуществлять прокалку солей как за счет нагрева и излучения обмуровхи, так и за счет излучения.потока высокотемпературных дымовых газов и самой сетки. В третьих, сетка препятствует уносу прокаливаемого вещест ва, являясь как бы сетчатым фильтром. Кроме того, выполнение сетки из материала, являющегося катализатором для naipoB органических примесей, позволяет достичь лучшего эффекта, окисления орЬанических примесей в прокаливаемом веществе при их испарении за счет непосредственного контакта с раскаленной сеткой-катализатором. На чертеже изображена пеЧь для прокалки coлeй,JOбщий вид. Печь для прокалки солей содержит футерованный огнеупорным материалом вращающийся барабан 1 с расположенной на одном конце загрузочной камерой 2, а на противоположном концё-разгрузочной камерой 3. Загрузочная камера 2 ::набжена звстроенн.ым в нее патрубком 4 введенным в барабан Г, го|)елочным устройством 5 и загрузочным устройством б Для подачи прокйлйваемого продукта. Разгрузочная камера 3 снабжена выходным патрубком 7, также введенным в барабан 1, и клапаном-мигалкой 8 для разгрузки готового продукта На концах датрубков 4 и 7 по иг периМетрам закреплена цилиндрическая сетка-катализатор 9 для ограничения газового потока. Работает печь для прокалки солей следуюиГим образом.. Через горелочное устройство 5 в . печь подводятся тЪплйво и воздух. Количество подводимого Bosnpxei ассчи :тано из условия полного окисления топ лива и органических веществ, содержащиз{сй й прокалйваёмом веществе, топливо, сгораяв воздухе, образует высокотемпературную окислительную среду с температурой 800-850°С. Через патрубок 4 высокотемпературные дымовые газы- поступают в npouTJpaHCTBO -бйрабана i, ограниченное цилиндрическойсет кой 5. В связи с тем, что сетка практически не снижает излучения высокотемпературного потока, обмуровка враща, ющегося барабана 1 нагревается, также накаляется и сама сетка 9. Введение патрубка 4 в барабан 1 обеспечивает .плавное изменение температуры обмуровки. После разогрева барабана. за счет излучения газового потока черЬЭ загрузочное устройство 6 подают мате.риал, подлежащий прокаливанию. Так как температура обмуровки загрузочного торца вращающегося барабана значительно ниже температуры обмуровки рабочей зоны, подача влажного материала для прокалки не приводит к растрескиванию и выходу из строя обмуровки, что повышает долговечность конструкции и одновременно улучшает условия работЬ и эксплуатации уплот-. нительных устройств. За счет наклона и вращения барабана 1 прокаливаемый . продукт постепенно перемещается вдоль барабана 1 к разгрузочной камере 3. При этом ггбд воздействием излучения , потока дымовых газов, сетки 9 и обмуровки барабана органические вещества и вода испаряются и за счет тяги, создаваемой дымососом, подсасываются внутрь высокотемпературного окислительного потока, перемещающегося в пространстве между патрубками, ограниченном сеткой 9, где пары органических веществ,благодаря контакту с кислородом, а также с сеткой окисляются до углекислого газа и воды. Сетка, пропуская и окисляя пары органических веществ, препятствует уносу частиц обрабатываемого продукта. На выходе из активной зоны вращающегося бараба;-. на 1 посредством Патрубка 7 осуществляется отделение газового потока от потока прокаленного продукта; часть дымовых тазов, которая могла проникнуть через сетку в полость вращающейся камеры, засасываетсяобратно чег.- рез сетку и удаляется через патрубки 7,- а прокаленная соль попадает в разгрузочную камеру и с помощью клапанамигалки 8 периодически удаляется на склад. Предлагаемая конструкция печи для прокалки солей обеспечивает снижение уноса прокаливаемого продукта, Ъозвоhfier более качественно осуществлять .сжигание парбв органических примесей,, выделякнцихся при прокалке, улучщает условия работы обмуровки и уплотнеНИИ. .... Формула изобретения 1. Печь для прокалки солей, содержащая футерованный огнеупорным материалом вращающийся барабан горелочное устройство, загрузочную и разгрузочную камеры со встроенными патрубками для цодвода и отвода , теплоносителя, и введенными в барабан, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения степени уноса и загрязнения прокаливаемого вещества продуктами горения, а также улучшения выгорания орг.анических .примесей, она снабжена сеткой, соединяющей, внутри вращающегося барабана патрубки для подвода и отвода теплоносителя и закрепленной ру патрубков.

2. Печь ПОП.1, отлщаяся тем, что сетка ИЗ материала, являющегося ром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 505853, кл. F 23 G 5/00, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР 577355, кл. Р 23 G 5/00, 1976

Похожие патенты SU767458A1

название год авторы номер документа
Вращающаяся печь для прокалки сыпучего материала 1977
  • Вахрушев Владимир Яковлевич
  • Лазарев Виктор Сергеевич
  • Мысливцева Лина Николаевна
SU727954A1
Пчь для прокалки сыпучих материалов 1975
  • Кровкин Евгений Всильевич
  • Григорьян Людмила Ивановна
SU563544A1
Вращающаяся печь для прокалки кускового материала 1981
  • Татищев Александр Семенович
  • Ершов Вадим Андреевич
  • Сапов Юрий Николаевич
  • Реутович Леонид Никифорович
  • Приходько Владимир Григорьевич
  • Шкарупа Юрий Васильевич
  • Пучков Владимир Павлович
SU976243A1
Вращающаяся барабанная плавильная печь для переработки отходов цветных металлов 2022
  • Трусов Владимир Александрович
RU2796999C1
СПОСОБ ПРОКАЛКИ АНТРАЦИТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Блиев Э.А.
  • Рутковский А.Л.
  • Саакянц А.А.
  • Чернухо А.Б.
  • Лыков В.Л.
  • Синягов В.В.
RU2050406C1
Устройство для обезжиривания и прокалки металлической стружки 1977
  • Антюшин Федор Егорович
  • Бурдовский Ионя Львович
  • Козлов Дмитрий Дмитриевич
  • Майсак Никифор Стефанович
  • Довгий Иван Иванович
SU705007A1
Вращающаяся барабанная плавильная печь для переработки отходов цветных металлов 2020
  • Трусов Владимир Александрович
RU2760137C1
РОТОРНАЯ НАКЛОННАЯ ПЕЧЬ 2015
  • Трусов Владимир Александрович
RU2606349C1
Вращающаяся печь 1979
  • Жданов Виктор Андреевич
SU877235A1
Вращающаяся печь для прокалки сыпучего материала 1980
  • Вахрушев Владимир Яковлевич
  • Лазарев Виктор Сергеевич
  • Мысливцева Лина Николаевна
SU934167A2

Реферат патента 1980 года Печь для прокалки солей

Формула изобретения SU 767 458 A1

Соль на прокалку

Tbnaulo

воздул

:

SU 767 458 A1

Авторы

Жданов Виктор Андреевич

Даты

1980-09-30Публикация

1978-11-29Подача