Вращающаяся печь для сжигания твердых и пастообразных отходов Советский патент 1980 года по МПК F23G5/00 

Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к вращающимся печам барабанного типа., и может быть использовано для сжигания промышленных отходов химических производств. Известны вращающиеся барабанные печи, предназначенные для сжигания твердых отходов, нефтещламов химических производств и осадков сточных вод, включающие обмурованную изнутри огнеупорным кирпичом вращающуюся трубчатую камеру с загрузочным устройством и устройством для удаления твердых несгорающих остатков 1 иС2,. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является вращающаяся печь для сжигания твердых и пастообразных отходов, обмурованную огнеупорным кирпичом трубчатую камеру с загрузочным и горелочными устройствами и устройством для удаления твердых несгорающих остатков. Камера снабжена ребрами-кирпичами, выступающими внутрь камеры и расположенными равномерно по окружности. В ребрах размещены сопла для подачи воздуха, выпускные отверстия которых направлены по касательной и окружности топки в сторону, противоположную направлению вращения печи 3. Недостатком известной вращающейся печи является выполнение сопл внутри ребер и подача через них воздуха внутрь печи, что усложняет конструкцию печи, ее монтаж и эксплуатацию. Кроме того, в печи такой конструкции невозможно сжигать плавящиеся материалы, например, термопласты, так как отверстия сопл могут закрываться вязкой массой, что приведет к нарущению подачи воздуха. Цель изобретения - интенсификация процесса. Поставленная цель достигается тем, что вращающаяся печь для сжигания твердых и пастообразных отходов, содержащая футерованную изнутри камеру с равномерно расположенными и выступающими внутрь ребрами, загрузочное и горелочное устройства и средства для удаления несгоревщих остатков, снабжена насадкой в виде слоя огнеупорного материала, а ребра расположены по винтовой линии под УГЛОМ 5-45

к оси камеры и направлены против направления вращения яечи.

Насадка может быть выполнена, например, в виде керамических пшриков.

Для улучшения рециркуляпии насадки вдоль ребер камеры на боковых выступаюш их гранях ребер выполнены канавки. Торцы камерь снабжены ограничительными буртпками. Объем насадки составляет 10-15°/о объема камеры печи. Ребра могут быть выполнены грерывпстыми.

Наличие в камере насадки в виде подвижного слоя огнеупорного материала, выполненного, например, в виде керамических шариков, позволяет увеличить поверхность сжигания и предотвратить попадание вязких отходов на футеровки камеры. Керамические шарики при вращении печи могут перемещаться вдоль ребер камеры при их выполнении по винтовой линии под углом 5- 45° к оси камеры. За счет прерывистости ребер и канавок на выступающих гранях улучшается рециркулядии шариков, а их утечка предотвращается буртиками у торца камеры. При разветвлении поверхности сжигания значительно увеличивается интенсивность сжигания отходов.

На фиг. 1 изображен вертикальный разрез вращающейся печи для сжигания твердых и пастообразных отходов с ребрами, выполненным без разрывов по длине камеры; на фиг. 2 - вертикальный резрез печи с прерывистыми ребрами; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3.

Вращающаяся печь для сжигания твердых и пастообразных отходов, содержит трубчатую камеру 1, футерованную изнутри огнеупорным материалом 2, с равномерно расположенными по винтовой линии под углом 5-45° ребрами 3 и насадкой 4, входную камеру 5 с загрузочным 6 и горелочным 7 устройствами и камеру выгрузки 8.

Ребра 3 камеры могут быть выполнены сплощными (вариант 1 - фиг. 1) и прерывистыми (вариант а - фиг. 2). Насадка 4 выполнена в виде подвижного огнеупорного материала, например, керамических щариков. Объем насадки составляет 10- объема вращающейся камеры 1. Во избежание выкатывания шариков 4 из камеры 1 по торцам последней выполнены ограничительные буртики 9 из огнеупорного материала. Для улучшения рециркуляции щариков выступающие ребра жамеры снабжены канавками 10.

Работа вращающейся печи осуществляется следующим образом.

В трубчатую камеру 1 подают через горелочное устройство 7 топливо и воздух, а через загрузочное устройство 6 - твердые и пастообразные отходы, подлежащие сжиганию. Отходы ,располагаются на насадке 4. В начальный момент, когда отходы

начинают оплавляться, исключена возможность попадания их на слой огнеупорного футеровочного материала 2, что обеспечивает нормальный режим работы камеры. Расплавленные отходы находятся на щариках-

насадке 4. Насадка, выполненная в виде щариков, увеличивает поверхность горения, способствуя, тем самым, более полному выгоранию отходов. Подвижный слой щариков при вращении камеры 1 при установке ее под углом 1 -3° не будет смещаться к камере выгрузки 8, а благодаря наличию винтовых ребер 3 возвращающих насадку 4, будет рециркулировать, поддерживая постоянный заданный уровень в нижней части камеры 1.

При вращении трубчатой камеры 1 щарики поднимаются ребрами 3 и по достижении определенной высоты скатываются но канавке 10 на дно камеры 1. При выполнении ребер 3 прерывистыми (фиг. 2) рециркуляции, насадки 4 будет осуществляться в каждой зоне, на которые разбито пространство камеры 1. Во избежание выкатывания щариков 4 из трубчатой камеры 1 по торцам последней выполнены ограничительные буртики 9 из огнеупорных материалов. По мере заполнения камеры 1 сгоревщими отходами их удаляют из камеры через камеру выгрузки 8.

Данная печь позволяет интенсифицировать процесс сжигания, по сравнению с известными устройствами, что обеспечивается наличием насадки во вращающейся камере, в виде подвижных щариков, которые, с одной стороны, увеличивают поверхность сгорания, а, с другой стороны, предотвращают попадание вязких расплавленных отходов на футеровки камеры, способствуя

поддержанию оптимальног-о режима работы футеровки. Насадка в виде щариков имеет возможность перемещаться вдоль винтовых ребер камеры. Выполнение ребер по винтовой линии под углом 5-45° к оси камеры

д обеспечивает возможность рециркуляции подвижной насадки при постоянном вращении камеры, способствуя тем самым, лучщему выгоранию отходов, находящихся на насадке.

Конструкция вращающейся печи позволяет повысить интенсивность выгорания отходов, надежность и срок службы оборудования, особенно футеровки, улучшаются условия перемешивания отходов, сокращается время выгорания.

Формула изобретения

1. Вращающаяся печь для сжигания твердых и пастообразных отходов, содержащая футерованную изнутри камеру с равномерно расположенными и выступающи.ми внутрь ребрами, загрузочное и горелочное устройства и средства для удаления несгоревщих

остатков, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса, она снабжена насадкой в виде слоя огнеупорного материала, а ребра расположены по винтовой линии, направленной против направления вращения печи.

2.. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что насадка выполнена в виде керамических шариков.

3.Печь по п. 1, отличающаяся тем, что объем насадки составляет 10-15°/о объема камеры.

4.Печь по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью избежания утечки слоя огнеупорного материала, по торцам камеры выполнены

буртики.

5. Печь по по. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью улучшения рециркуляции слоя огнеупорного материала, на боковых гранях ребер выполнены канавки.

6.Печь по пп. 1-5, отличающаяся тем, что винтовая линия наклонена под углом 5-45 градусов к оси камеры.

7.Печь по п. 1, отличающаяся тем, что ребра выполнены прерывистыми.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ 1254801, кл. 24 d 2 1968.

2.Патент ФРГ № 1223980, кл. 24 d 2 1966.

3.Патент СССР № 222283,

кл. F 23 G 5/00, 1966 (прототип).