Устройство для определения влажности волокнистых материалов Советский патент 1981 года по МПК G01N25/56 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относят к контролю качества волокнистых материалов и может быть использовано в лабораториях текстильных, трикотажных фабрик, фабрик первичной обработки шерсти, в научно-исследовательских институтах, заготовительных конторах потребительской кооперации, в колхозах и совхозах для определения влажности высоковлажных материалов и для определения выхода чистого волокна (TiaKcaTa) из немытой шерсти.

Известно устройство для определения влажности волокнистых материалов, содержадее камеру, контей- нер с исследуемым веществом, нагреватель, размещенный в звоздуховоде {ij

Недостатком устройства является сложность конструкции.

Известно устройство для определения влажности волокнистых материалов, содержащее камеру с выходными отверстиями для отработанного воздушного потока, контейнер для исследуемого материала, размещенный в воздуховоде нагреватель и центробежную сушилку с крышкой-воздуховодом. Кроме того, установка имеет электродвигатель, клиноременную передачу и вентилятор для подачи нагретого воздуха в камеру и электродвигатель для привода центробежной сушилки 2j.

Недостатками известного устройст-. ва являются сложность конструкции и большие энергетические затраты, обусловленные наличием и эксплуатацией в устройстве двух электродвигателей, клиноременной передачи и вентилятора. Кроме того, конструктив10ное выполнение не позволяет полностью использовать нагретый воздух, выходящий из камеры, что также повышает энергетические затраты при эксплуатации установки.

15

Цель изобретения - упрощение конструкции с одновременньаи снижением энергетических затрат.

Поставленная цель достигается тем, что известное устройство содержащее

20 камеру с выходными отверстиями -для отработанного воздушного потока, контейнер для исследуемого материала, размещенный в воздуховоде нагреватель и центробежную суши1:ку с

25 крышкой-воздуховодом, снабжено дополнительным воздуховодом, приемная часть которого плотно присоединена к камере с возможностью прохода через него отработанного воздушного

30 потока, а выходная часть посредстBOM эластичного гофрированного патрубка соединена с крышкой-воздуховодом центробежной сушилки.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство содержит камеру 1 с выходными отверстиями 2 для отработанного воздушного потока, контейнер 3 для исследуемого материала 4, воз.духовод 5 с заслонкой б, в котором размещен нагреватель 7, и центро,бежную сушилку 8 с крышкой-воздуховодом 9. Центробежная сушилка 8 имеет сетчатую корзину 10 с лопатками 11 и электродвигатель 12. К камере 1 над выходными отверстиями 2 плотно присоединена приемная часть 13 дополнительного воздуховода 14, что обеспечивает возможность прохождения по нему отработанного воздушного потока из камеры. Выходная часть 15 дополнительного воздуховода 14 соединена с эластичным патрубком 16, который выполнен гофрированным и соединен с крышкой-воздуховодом 9. Такое конструктивное выполнение исключает передачу вибрации от центробежной сушилки 8 к камере 1.

Устройство работает следующим образом.

Отжатый и предварительно подсушенный в центробежной сушилке 8 образец волокнистого материала 4 закладывают в контейнер 3. Одновременно следующий промытый образец помещают в корзину 10 центробежной сушилки 8 для отжима и предвари тельной подсушки. Включают электродвигатель 12. Заслонка б в это время открыта и воздушный поток, всасываемый лопатками 11 центробежной суцилки 8 через отверстие воздуховода 5, омывает нагреватель 7, нагревается и проходит в камеру 1, пронизывая волокнистый материал 4, находящийся в контейнере 3, где производится сушка образца до постоянно сухой массы. Отработанный воздушный поток выходит через отверстия 2 из камеры 1 и по дополнительному воздуховоду 14 и эластичному патрубку 16 поступает в центробежную сушилку 8, где под действием центробежных сил и воздушного потока происходит отжим и предварительная сушка волокнистого материала до влажности 25-30%. При этом температура отработанного воздушного потока поступающего в центробежную сушилку 8 из камеры 1, постепенно повышается Гот .40-45°С в начале сушки до ЮБ-ИО С в конце). Это обеспечивает оптимальный режим сушки волокнистого материала как в контейнере так и в центробежной сушилке 8. По истечении технологически необходимого времени сушки отключают электродвигатель 12, закрывают заслонку 6,

перекрывая поступление воздуха в контейнер 3, и производят взвешивание высушенного образца в контейнере 3. После взвешивания вынимают образец из контейнера 3 и передают его для дальнейшего исследования, а в контейнер 3 помещают следующий отжатый и подсушенный образец, который вынимают из сетчатой корзины 10 центробежной сушилки 8. атем в сетчатую корзину 10 закладывают следующий промытый образец, открывают заслонку 6, включают электродвигате 12 и процесс сушки повторяется аналогично описанному.

Снабжение устройства дополнительным воздуховодом и плотное присоединение его приемной части к камере, а выходной - к центробежной сушилке позволяет герметизировать устройство и использовать разрежение, создаваемое центробежной сушилкой, для всасывания нагретого воздуха в камеру. При этом отпала необходимость в вентиляторе, нагнетающем в камеру воздух, и его приводе, состоящем из электродвигателя и клиномерной передачи. Наличи эластичного гофрированного патрубка исключает передачу вибрации от центробежной сушилки к камере.

Таким образом, упрощена конструкция устройства за счет исключения вентилятора, электродвигателя и клиноременной передачи и снижены энергетические затраты на их эксплуатацию. Кроме того, предложенное конструктивное решение обеспечивает полную герметизацию установки, что позволяет исключить потери теплого воздуха, поступающего из камеры в центробежную сушилку, за счет чего также снижены энергетические затраты установки.

Формула изобретения

Устройство для определения влажности волокнистых материалов, содержащее камеру с выходными отверстиями для отработанного воздушного потока и контейнером для исследуемого материала, размещенный в воздуховоде нагреватель и центробежную су|Шилку с крышкой-воздуховодом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергетических затрат, оно снабжено дополнительным воздуховодом, приемная часть которого присоединена к камере с возможностью прохода через него отработанного

.воздушного потока, а выходная часть посредством эластичного гофрированного патрубка соединена с крышкой-воздуховодом центробежной сушилки ,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 2. Климанов В.И., Двёв В.А. Эффективность выше, затраты меньше. Закупки сельскохозяйственных продуктов, 1978, 3, с,45 (прототип) ,

W

8