Способ отметки дефектных мест Советский патент 1981 года по МПК G01N27/82 

(S) СПОСОБ ОТМЕТКИ ДЕФЕКТНЫХ МЕСТ

1

Изобретение относится к неразрушающему контролю качества изделий и может быть использовано в машиностроении при дефектоскопии изделий.

Известен способ отметки дефектных мест, заключающийся в распылении жидкого красителя струей сжатого воздуха через сопловое отверстие по управляющему сигналу преобразователя дефектоскопа 1 .

Недостатком известного способа является то, что при длительных перерывах в работе, связанных с отсутствием дефектов в контролируемых изделиях, происходит высыхание красителя в каналах и сопле распылителя и приводит к отказу отметчика дефектов.

Известен способ отметки дефектных мест, заключающийся в том, что при появлении сигнала дефектоскопа на дефектный участок наносят жидкий краситель 21.

Недостатком этого способа является то, что часть жидкого красителя

остается на конце сопла и высыхает,при последующих выбросах количество высохшего красителя накапливается и приводит к отказу краскоотметчика в работе.

Цель изобретения - повышение надежности отметки дефектных мест.

Указанная цель достигается тем, что одновременно или с задержкой относительно друг друга наносят раздельно растворитель и сухое красящее вещество, а время задержки выброса красящего вещества выбирают в зависимости от скорости его растворения в растворителе и с учетом скорости перемещения изделия относительно краскоотметчика.

На чертеже представлена конструкция устройства, с помощью которого осуществляется данный способ.

Устройство содержит два соленоида 1, втяжной сердечник 2 каждого из которых.жестко соединен с подвижным цилиндрическим штоком 3 из неферромагнитного материала с размещенной на нем пружиной k возврата и отверстием 5. Шток 3 расположен с возможностью перемещения в цилиндрической направляющей 6, хестко связанной с бункером 7, полость которого сообщается выходным каналом с полостью цилиндрической направляющей. Полость цилиндрической направляющей о также сообщается с воздушной магистралью 8 и с продолжением магистрали - соплом 9. Устройство размещено над конт ролируемым изделием 10. Способ осуществляется следующим образом. Контролируемое изделие 10 перемещается относительно устройства. В исходном состоянии каждый из соленоидов 1 обесточен. Пружины k, воздействуя на подвижные штоки 3, вытал кивают из соленоидов 1 втяжные серр.ечники 2. Отверстия 5 штоков 3 размещены под выходными каналами бункеров 7. В одном из бункеров находится красящее сухое вещество. В другом на ходится растворитель. Под действием силы тяжести сухое красящее вещество и растворитель из бункеров 7 попадаю в отверстия 5 в подвижных штоках 3 и заполняют их. Вытекание растворителя и высыпание красящего вещества невозможно, так как отверстия 5 в штоках с другой стороны заперты стенками цилиндрических направляющих 6. Та ким образом выполняется дозирование растворителя и сухого красящего вещества. Выход сжатого воздуха через сопла 9 невозможен, так как воздушные магистрали 8 перекрыты сплошной частью подвижных штоков 3. При подаче управляющего сигнала на соленоиды 1 от дефектоскопа (не показан) при обнаружении дефекта в изделии втяжные сердечники 2 втягиваются в соленоиды и перемещают подвижные штоки 3, сжимая при этом пружины возврата. Штоки 3, перемещаяс в направляющих 6, закрывают и перемещают дозированные объемы растворителя и сухого вещества, находящихся в отверстиях 5, в направлении воздуш ных магистралей 8. При совпадении отверстий 5 в штоках с отверстиями воздушных магистралей 8 сжатый воздух поступает в сопла 9, захватывает растворитель и сухбе красящее.вещество из отверстий 5, выбрасывая их на поверхность контролируемого изде414ЛИЯ 10. Происходит растворение сухого красящего вещества в растворителе и окрашивание места расположения дефекта. После высыхания растворителя на поверхности остается цветное пятно. Вследствие перемещения штоков 3 выходные каналы бункеров 7 перекрыты, и дальнейшее вытекание растворителя и высыпание красителя невозможно. При выключении управляющего сигнала дефектоскопа пружины возврата перемещают штоки 3 в исходные положения. Воздушные магистрали 3 перекрываются штоками 3. 0тверстия 5 совмещаются с выходными каналами бункеров 7. Происходит заполнение их сухим красящим веществом и растворителем. Устройство вновь готово к работе. В качестве растворителя может быть использован, например, гидролизный спирт, а в качестве сухого красящего вещества, например,пудра, состоящая из следующих компонентов: идитола, тиомочевины, двуокиси титана. Выброс растворителя и сухого красящего вещества может осуществляться одновременно или с задержкой относительно друг друга. Нужный режим выброса достигается при соответствующей подаче управляющих сигналов на соленоиды. Выбор режима выброса определяется свойствами используемых веществ, а именно - скоростью растворения сухого красящего вещества в растворителе. Если растворение сухого красящего вещества происходит при выбросе (т.е. достаточно высока скорость растворения) , образующийся жидкий краситель прочно сцепляется с поверхностью. В этом случае выполняется одновременный выброс растворителя и сухого красящего вещества. Если сухое красящее вещество не успевает раствориться при выбросе (скорость растворения не велика), то сначала выбрасывают растворитель, а затем на смоченную поверхность выбрасывают сухое красящее вещество. Растворение сухого красящего вещества происходит-на поверхности контролируемого изделия. Наибольшая возможная длительность задержки определяется скоростью перемещения контролируемого изделия относительно краскоотметчика. Поскольку выброс сухого красящего вещества должен осуществляться на смоченную 58 растворителем поверхность, то за вре мя задержки пятно растворителя на по верхности не должно сместиться за пределы пятна выброса сухого красяще го вещества. Предложенный способ повышает надежность отметки дефектных мест за счет.устранения возможности высыхания жидкого красителя в полостях и сопле отметчика, так как растворитель и сухое красящее вещество контактируют только на поверхности контролируемого изделия, В результате устраняется возможность отказа отметчика и, следовательно, повышается надежность их работы. Формула изобретения Способ отметки дефектных мест при контроле изделий, заключающийся в 1. А том, что при появлении сигнала дефектоскопа на дефектный участок наносят жидкий краситель, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности отметки дефектных мест, одновременно или с задержкой относительно друг друга наносят раздельно растворитель и сухое красящее вещество, а время задержки выброса красящего вещества выбирают в зависимости от скорости его растворения в растворителе и с учетом скорости перемещения изделия относительно краскоотметчика. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № ТбУОб, кл. G 01 N 27/86, 1963. 2.Авторское свидетельство СССР № 555701, кл. G 01 N 27/86, 1975 (прототип).