Устройство для определения магнитной текстуры цилиндрических магнитов Советский патент 1981 года по МПК G01R33/12 

Описание патента на изобретение SU894626A1

(54) УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАГНИТНОЙ ТЕКСТУРЫ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ МАГНИТОВ

Похожие патенты SU894626A1

название год авторы номер документа
Устройство для определения магнитной текстуры цилиндрических магнитов в диаметральном направлении 1975
  • Рубцов Алексей Владимирович
  • Кушелевская Нина Рувимовна
  • Близнюк Евгений Константинович
  • Галат Юрий Михайлович
SU537311A1
Устройство для определения магнитной текстуры цилиндрических магнитов в диаметральном направлении 1981
  • Ормоцадзе Дарвин Евгеньевич
  • Берозашвили Гурам Васильевич
  • Карелов Джемал Леванович
  • Батиашвили Джумбер Алексеевич
  • Шинджикашвили Пируз Захарович
  • Сихарулидзе Гела Вахтангович
  • Иванидзе Юрий Давидович
SU991341A2
Автомат для определения направления и нанесения линии магнитной текстуры постоянных магнитов 1982
  • Павлов Вениамин Димитриевич
  • Копейкин Николай Николаевич
  • Шикина Нина Валентиновна
  • Григорьев Владимир Семенович
SU1051475A1
Устройство для определения направления магнитной текстуры цилиндрических магнитов 1980
  • Крывой Валерий Николаевич
  • Лукогорский Владимир Павлович
  • Прозоров Валентин Алексеевич
SU892369A1
Устройство для определения магнитной текстуры цилиндрических магнитов в диаметральном направлении 1985
  • Горбунов Дмитрий Потапович
  • Давыдков Валерий Григорьевич
  • Давыдков Анатолий Григорьевич
  • Рябова Людмила Викторовна
SU1325387A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ МАГНИТОВ С РАДИАЛЬНОЙ ТЕКСТУРОЙ 1997
  • Мишин Д.Д.
RU2125333C1
Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой 1980
  • Матяш Василий Иванович
  • Черныш Валерий Павлович
  • Кузнецов Валерий Дмитриевич
  • Игумнов Валерий Павлович
  • Шеленков Георгий Михайлович
SU903011A1
ЛИНЕЙНЫЙ ШАГОВЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2000
  • Белалов Б.М.
  • Альмухаметов Р.Р.
RU2168836C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ ФРАКЦИЙ, ОРИЕНТИРУЕМЫХ В МАГНИТНОМ ПОЛЕ, И ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 1994
  • Фурман Э.Г.
  • Васильев В.В.
  • Усов Ю.П.
  • Кондаков В.М.
  • Шадрин Г.Г.
  • Вьюков В.Н.
  • Самсонов В.М.
RU2086028C1
ГИБРИДНЫЙ МАГНИТНЫЙ ПОДШИПНИК С ОСЕВЫМ УПРАВЛЕНИЕМ 2013
  • Герасин Александр Анатольевич
  • Чуянов Геннадий Алексеевич
  • Исмагилов Флюр Рашитович
  • Хайруллин Ирек Ханифович
  • Вавилов Вячеслав Евгеньевич
RU2540215C1

Иллюстрации к изобретению SU 894 626 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для определения магнитной текстуры цилиндрических магнитов

Формула изобретения SU 894 626 A1

1

Изобретение относится к магнитным .измерениям, в частности к определению йагнитиой текстуры цилиндрических магнитов, и может быть испольэоваио в электротехнической и других отраслях при производстве электрических машин малой мощности и постоянных магш1тов.

Известно устройство для определения магиитиой текстуры цилиндрических магнитов, содержащее электромагнит, меядцу полнюами которъго расположены ориентируемые магниты 1.

Недостаток устройства заключается в его невысокой производительиости.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, которое имеет -. электромагнит, мелуцу полюсами которого расположены ориентируемые магниты, вибростол с масляной ванной, в которой помещен продольный стержень с пазом. В пазу стержня установлены с возможностью фиксации посредством

2

зажимного винта ориентируемые магниты 2.

Недостатками устройства являются необходимость погружения ориентируемых магнитов в масляную ванну и наличие допо ттнитсльпых вспомогательных технологических операций прог« тки и сушки ориентируемых магнитов после их удаления из масляной ванны.

Цель изобретения - повышение быстродействия.

Указанная цепь достигается тем, что устройство для определения магнитной текстуры цилиндрических магнитов, содержащее электромагнит,механизм фиксации магнитов и ванну с вязкой жидкостью, снабжено пневмоклапаном, жиклерами, а механизм фиксации выполнен в виде соединённых между собой цанги и обода с кольцевой полостью на торце и радиальными отверстиями в плоскости, перпендикулярной оси его кольцевой полости, при этом обод размещен в ванне с вязкой жидкостью, а кольцевая полост обода через жиклеры соединена с пнев моклапаном. На фиг.1 показано устройство, разрез; ва фиг.2 - то жё,вид сверху. ; Устройство (фиг. 1) имеет корпус 1, в котором расположена ванна 2 для вязкой жидкости, например, для масла. В этом же корпусе расположена воздушная полость 3, которая при noMODQi пневмоклапана 4 соединена с избыточным давлением воздуха. Bi масляную ванну 2 помещен обод 5, на котором закреплена цанга 6, предназн ченная для установки в ней ориентируемого магнита 7. При этом масса помещенной части обода 5 в маслянуй ванну 2 превышает массу цанги 6 и ориентируемого магнита 7. Цашга 6 и ориентируекый магнит 7 расположены между полюсами электромагнита 8 (фиг. и 2). В ободе 5 (фиг. l) в торцовой его части выполнена кгольцевая полость 9, которая при помощи жиклеров 10 соединена с воздушной полость 3. Для обеспечения постоянного уровня обода 5 и цанги 6 с ориентируемым магнитом 7 над зеркалом масляной ван ны 2 в ободе 5 в плоскости, перпендикулярной оси кольцевой полости 9, выполнены радиальные отверстия 1, которые в исходном положении располо жены ниже уровня зеркала масляной ванны .в рабочем положении распо ложены на уровне зеркала масляной ваншл 2 и соединяют кольцевую п6лость 9 с атмосферой.Масляная ванна 2 закрыта 12 и защищена от попадания механических частиц отражательной шайбой 13. Для ксации маг нитов 7 после ориентирования в устройстве предусмотрен конический стержень.14, который своим коническ концом взаимодействует с цангой, а толкателем 15 - с приводом возврат но-поступательного движения, например, -пневматическим цилиндром или другим известным механизмом J привод на фигурах условно не показан. Работа устройства заключается в следующем. Ориентируемый магнит 7 устанавливают на цангу 6 и переключают пне моклапан 4 для подачи воздуха с изб точным давлением в воздушную полост 3. При этом конический стержень 14 механизмом возвратно-поступательног движения выведен в верхнее крайнее положение. Воздух из полости 3 через жиклеры 10 поступает в кольцевую полость 9, которая в исходном положении своей поверхностью и зеркалом масляной.ванны 2 образует закрытую воздушную ксЦ4еру. По мере поступления воздуха в . кольцевую полость 9 камера начинает увеличиваться в объеме за счет подъема обода 5 из масляной ванны 2. При совмещении радиальных отверстий It с зеркалом масляной ванны 2 подъем обода 5 прекращается. Избыточный эоздух, выходя из кольцевой полости ц 9 через упомянутые радиальные отверстия I1 в атмосферу, обеспечивает постоянный уровень обода 5, а вместе с ним и цанги 6 с установленн Ш4 на ней магнитом 7, над уровнем зеркала масляной ванны 2. После прекращения подъема обода 5 поступает сигнал на включение электромагнита 8. Обод 5 и закрепленная на нем цанга 6 с ориентируемым магнитом находятся во. взвешенном состоянии в масляной ванне и оказываются свободными от контакта с неподвижными элементами устройства. При таких условиях трение обода 5 с элементами устройства практически отсутствует, что спо.собствует окончательному совмещению текстуры ориентируетшх магнитов 7 с направлением внешнего магнитного поля электромагнита 8. После совмещения текстуры ориентируемого магнита с направлением вневшего магнитного поля поступает сигнал на включение прнВода возвратно-поступательного движения для 4я1ксации магнита 7 в ориентированном положении. После фиксации магнита 7 переключают пневмокапан 4, и кольцевую полость 9 через жиклеры 10 сообщшот с атмосферой. Затем магнит 7 в ориентированном положении подают на механическую обработку датя нанесения на его поверхности элемента, расположенного определенш)1м образом относительно магнитт ной текстуры. Такая кОнстр ция устройства имеет следз юп е преимущества: за счет исключения необходимости погружения ориентируеьолх магнитов в жидкость сокращены вспомогательные технологические операции промывки, сушки магнитов и оборудования для выполнения этих операций; за счет сокращения технологического цикла повьшена производительность.

Формула изобретения Устройство для определения магнитной текстуры цилиндрических магнитов, содержащее электромагнит, механизм фиксации магнитов и ванну с вязкой жидкостью,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения быстродействия, оно с,набжеио пневмоклаланом, жиклерами, а механизм фиксации вьшолнен в виде соединеиных между собой цанги и обода с кольцевой полостью на торце и радиальными

Отверстиями в плоскости, перпендикулярной оси .его кольцевой полости, при этом обод размещен в ванне с вязкой жидкостью, а кольцевая полость обода через жиклеры соединена с пневмоклапанои.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 356602, кл. G 01 R 33/00, 1971.2.Авторское свидетельство СССР № 537311, .кл.С 01 R 33/00, 1975.

SU 894 626 A1

Авторы

Васильченко Иван Николаевич

Тихоненко Станислав Федорович

Дмитриев Вячеслав Павлович

Даты

1981-12-30Публикация

1980-05-23Подача