Автомат для определения направления и нанесения линии магнитной текстуры постоянных магнитов Советский патент 1983 года по МПК G01R33/12 

:л

4:

-ч|

:л Изобретение относится к магнитным измерениям и предназначено для определения направления магнитной текстуры постоянных магнитов с направленной кристаллической структурой и нанесения линии текстуры. Известно устройство, в котором полюса электромагнита выполнены разн полярными и снабжены четырьмя измерительными катушками, включенными диагольно-последовательно-согласно, 6. обе пары катушек соединены последовательно-встречно, разностный сигнал через усилитель управляет ревер сивным двигателем, на валу которого установлен ориентируемый магнит Г . Однако данное устройство ffe обес печивает необходимой точности определения направления и нанесения лин магнитной текстура. Кроме того, о малопроизводительно. Наиболее близким по своей техниЧеской сущности к предлагаемому является устройство, содержащее бун керно-загрузочное устройство, механизм поштучной подачи деталей и эле ромагнит и снабженное вибростолом с масляной ванной, в которой помещен прямоугольный стержень с пазом, про дольная ось которого параллельна полюсам электромагнита, а в пазу стержня установлены с возможностью фиксации посредством за имного винта ориентируемые магниты 2 . Однако известному устройству свойственна недостаточно высокая точность определения направления ма нитной текстуры из-за внесения погрешности силами вязкости (затруднено нанесение линий магнитной тексту ры по масляной пленке, необходимых а процессе обработки магнита и при контроле) . Цель изобретения - повышение точ ности контроля. Поставленная цель достигается тем, что в автомат для определения направления и нанесения линии магнитной текстуры постоянных магнитов, содержащий бункерно-загрузочное устройство, механизм поштучной подачи деталей и электромагнит, дополнительно введены имеющий сквозное отверстие для размещения контро лируемого образца шиберный отсекатель, поверхность которого перпен дикулярна оси канала бункерно-загру зочного устройства, ползун, снабженный двумя симметричными отверсти ми для размещения контролируемого Образца и маркера и расположенный под электромагнитом параллельно плоскости поперечного сечения элект ромагнита, расположенный в отверстии ползуна маркер, ось которого параллельна и лежит в одной плоскости с осью сквозного отверстия, и шток, расположенный в цилиндре механизма поилтучной подачи деталей соосно с ним,, при этом шиберный отсекатель, ползун и шток установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения, ползун и шиберный отсекатель перемещаются в своих плоскостях в направлении, перпендикулярном оси направляющей трубки, а шток - вдоль своей оси. На чертеже приведен предлагаемый автомат, общий вид. Автомат для определения направления и нанесения линии магнитной текстурен постоянных магнитов содержит бункерно-загрузочное устройство с питателем 1 поштучной подачи деталей 2 и электромагнит 3, имеющий сквозное отверстие для размещения контролируемого образца шиберный ... отсекатель 4, поверхность которого перпендикулярна оси канала бункернозагрузочного устройства, ползун 5, снабженный двумя симметрично расположенными отверстиями б и 7 для размещения контролируемого образца и маркера 8 и расположенный под электромагнитом 3 параллельно плоскости поперечного сечения электромагнита 3, расположенный в отверстии ползуна маркер,8, ось которого параллельна и лежит в одной плоскости с осью сквозного отверстия 6, и шток 9, расположенный в цилиндре 10 механизма поштучной подачи деталей 2 соосно с ним, при этом шиберный отсекатель 4, ползун 5 и шток 9 установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения, причем шиберный отсекатель 4 и ползун 5 перемещаются в Своих плоскостях в направлении,перпендикулярном оси направляющей трубки 11, а шток 9 - вдоль своей оси. Кроме того, автомат содержит вкладыш 12, съемник 13 и лоток 14. Детали рабочей части автомата, находящиеся в поле действия электро магнита, выполнены из немагнитного .материала. Автомат работает следующим образом. Ориентируемые магниты бункернозагрузочным устройством подаются в питатель 1, а оттуда шиберным отсекателем 4 поштучно по вкладышу 12, пропитанному электролитом, в канал направляющий трубки 11. При падении ориентируемый магнит, попадая в поле действия э ектромагнита 3, разворачивается по плоскости -текстуры в направлении силовых линий электромагнита 3, затормаживается и удерживается в горизонтальной плоскости симметрии полюсов электромагнита 3 магнитным полем. После подведения маркера 8 под ориентированный магнит, находящийся выше плоскости ползуна 5 на 1-2 мм, и выключения электромагнита 3 шток 9 прижимает контролируемый магнит смоченной электролитом плоскостью к плоскости маркера 8 с заданными усилием и выдержкой времени. Маркер 8 наносит линию, параллельную плоскости кристаллической структуры контролируемого магнита, электрохимическим способом. После этого шток 9 отходит от ориентированного магнита, оюлэун 5 с маркером 8, перемещаясь в правое крайнее положение, совмещает отверстие 6 в ползуне 5 с каналом трубки 11,-шток 9,делая повторный .ход, выталкивает контролируемый магнит с нанесенной линией текстурБГ из зоны ориентирования, который затем съемником 13 сталкивается в лоток 14. Использование иэобретения позволяет повысить производительность труда при высокой точности определения направления и нанесения линии магнитной текстуры за счет автоматизации этого процесса и уменьшения влияния внешних факторов (сил трения и вязкости).

АВТОМАТ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ (НАПРАВЛЕНИЯ и НАНЕСЕНИЯ линии МАГНИТНОЙ ТЕКСТУРЫ постоянных МАГНИТОВ, содержащий бункерно-загруэочное устройство, механизм поштучной подачи деталей и электромагнит, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, в него дополнительно введены имеющий сквозное отверстие для размещения контролируемого образца шиберный отсекатель, поверхность которого перпендикулярна оси канала бункерно-загрузочного устройства, ползун, снабженшлй двумя симметричными отверстиями для размещения контролируемого образца и маркера и расположенный под электромагнитом паргиплельно плоскости поперечного сечения электромагнита, расположенный в отверстии ползуна маркер, ось которого параллельна и лежит в одной плоскости с осью сквозного отверстия, и шток, расположенный в цилиндре механизма поштучной подачи деталей соосно с ним, при этом шиберный отсекатель, ползун и шток установлены с возможностью воэврат(Л но-поступательного перемещения, пол(Зун и шиберный отсекатель перемечаются в своих плоскостях в направлении, Iперпендикулярном оси направляющей трубки, а шток - вдоль своей осн.