(54) ТОКОШЮВОДЯЩИЙ МАТЕРИАЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЗИСТИВНЫЙ УГЛЕРОДНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2014 |
|
RU2573594C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ ПОКРЫТИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ ПОКРЫТИЙ | 2011 |
|
RU2460750C1 |
ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩАЯ КРАСКА | 1994 |
|
RU2042694C1 |
ЭЛЕКТРОПРОВОДНАЯ РЕЗИСТИВНАЯ КОМПЛЕКСНАЯ НИТЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНОЙ ТКАНИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭТОЙ НИТИ | 2001 |
|
RU2203352C2 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕГО ПОКРЫТИЯ НА УГЛЕРОДНЫЕ ВОЛОКНА И ТКАНИ | 2013 |
|
RU2511146C1 |
ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩАЯ КРАСКА ДЛЯ РАДИОПОГЛОЩАЮЩИХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ | 2011 |
|
RU2472825C1 |
Способ получения гибридного материала на основе прозрачной проводящей графеновой пленки | 2017 |
|
RU2662535C1 |
ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫЙ ЛАКОКРАСОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1995 |
|
RU2083619C1 |
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ТКАНЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОЙ РЕЗИСТИВНОЙ НИТИ ДЛЯ ЭТОЙ ТКАНИ | 2005 |
|
RU2282317C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОЙ НИТИ ИЗ УЛЬТРАТОНКИХ СТЕКЛЯННЫХ ВОЛОКОН | 2015 |
|
RU2623401C2 |
i
Изобретение относится к электронной тех нике и может быть использовано для изготовления полимерных токопроводящих материалов в производстве резистивных схем методом трафаретной печати.
Известен токопроводящий материал, содержащий проводящий компонент, полимерное связующее и растворитель 1.
Недостатки известного токопроводящего материала заключаются в высоком электрическом сопротивлении и большой толщине покрытия.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является токопроводящий материал, содержащий порощок графила, полимерное связующее и растворитель 12.
Недостатки токопроводящего материала состоят в низкой злектропроводиости и большой толидане покрытия.
Цель изобретения - повышение электропроводности и уменьшение толщины покрытия.
Поставленная цель достигается тем, что токопроводящий материал, содержащий порошок графита, полимерное связующее и растворитель, в качестве графита содержит природный графит со средним размером частиц 1-3 мкм, а в качестве растворителя - смесь двух растворттелей с температурой кипения выше 150 С при следующем количественном соотношении компоненгов, вес.%:
Порощок графита со средним
6-60
размером частиц 1-3 мкм 7-30
Полимерное связующее
Смесь двух растворителей
с температурой кипения
10
26-77
выше 150° С
В качестве растворителя с температурой кипения выше 150° С токопроводящий материал содержит 10-50 вес.% тетралина, 8-18 вес.% этилцеллозольва и 16-56 вес.% циклогексанона.
15
Для получения токопроводящего материала готовят партии четырех смесей компонентов, количественное содержание которых (вес.%) приведено в таблице.
Каждую смесь приготавливают следующим
20 образом.
Графит марки С-1 с размером частиц 4:6 мкм диспергируют на воздухоструйных мель1шцах с плоской помольной камерой МВСП-250
при давлении воздуха 8 атм., расходе его 7 и подаче графита 10-20 кг/ч. Графит подвергают 3-кратному размолу до получения cpepjuero размера частиц 1-3 мкм. Поспе перемешивания порошка графита с сополимерами | винилхлорида или этилцеллюлозы и растворителями, полученную пасту наносят на бумажную основу и высушивают при температуре в течение 30 мин.
ОптимальМаксимальныйное содержание гра29 14 37 20 60 14 18
17
11
44
28
30
4020
34
17
30
60 14 18
20
34
17
8 60
30
20
14 16 10
38
12
Формула изобретения 1. Токопроводяший материал преимуществегаю для изготовления резистивных носителей информации, содержащий порошок графита, полимерное связующее и растворитель, о тл и ч а ю и с я тем, что, с целью по: вышеиия злектропроводности и уменьшения
Токопроводящий материал имеет электропроводность Ом.см при толщине Покрытия 5-20 мкм.
Предлагаемый материал позволяет улучшить стабильность, печатно-технологические свойства и выход годных при .производ- стве резистивных носителей информации.
МаксимальМинимальное содерное содержание свяжание связующегозующего и раствои растворителярителя
29 14 37 20 60 14 18
6
17 50 27 20 25 37 18 20 25 37 18 15
8
60 14 18
8 60
30 40 15
14 16 10
толщины покрытия, в качестве порошка графита он содержит порошок природного графита со средним размером частиц 1-3 мкм, а в качестве растворителя - смесь двух растворителей с температурой кипения выше 150° С при следующем количественном соотношении компонентов, вес.%:
Порошок природного графита со средним размером частиц 1-3 мкм6-60
Полимерное связующее7-30
Смесь двух растворителей с температурой кипения выше 150° С26-77
94800
вьппе 150° С, он содержит 10-50 вес.% тетр лика, 8-18 вес.% этилцелпозолюа, 16-50 вес,% циклогексанона.
IИсточники информации,
о
принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское сввдетельство СССР ( 323806, кп. Н 01 С 7/00, 1969.
Авторы
Даты
1981-12-30—Публикация
1979-09-26—Подача