Устройство для измельчения Советский патент 1982 года по МПК B02C7/10 

I

Изобретение относится к технике дробления или измельчения различных материалов, в частности к измельчению маслосодержащих материалов, и может быть использовано в масложировой, винодельческой, консервной, кондитерской отраслях пищевой промьшленности, в химической и гидролизно-целлшлозной промышленности, а также в сельском хозяйстве.

Известны устройства для измельчения и диспергирования твердых ча стиц, содержащие на горизонтальном роторе дисковые измельчающие органы. К ним относится устройство, включающее загрузочный патрубок со шнеком, рабочую камеру, с расположенным в ней горизонтальньм рото- .ром, на котором закреплены диски ll,

Однако в этом устройстве измельчаемая масса налипает на поверхность шаров, которые затем медленно проворачиваются в отверстиях дисков.

ЧТО снижает качество измельчения материала.

Эти недостатки устранены в устройствах для измельчения масличных семян и продуктов кх переработки с измельчающими органами в виде шестигранных призм.

Наиболее близким техническим решением к изобретеш ю является устройство для измельчения, содержа10щее рабочую камеру с профилированной внутренней поверхностью, в ко-торой расположены на горизонтальном валу питающий шнек и ротор с чередующимися измeльчaющи ш наса,п,15ками, неподвижньп 1и и подвижными приспособлениями с ножами, загрузоч иый и разгрузочный патрубки 21.

В этом устройстве сдвиговые усилия ножей неподвижных и вогнутых

20 граней подвиш1ьгк приспособлений достаточно малы из-за относительно большой вел11чины угла мшкду вогнутой гранью и касательной в точке

соприкосновения грани с внутрв;;ией поверхностью камеры, что снижает степень измельчения материала„

ЦельЮ изобретения является повыяшние степени измельчения, материала

Эта цель д.остигается тем, гго в предложенном устройстве для измельчения, содержащем рабочую камеру с профилированной внутренней повер/хностьЮд в которой расположерпп на горизонтальном палу питалоидий шнек и piOTOp с чередующимися измельчающими насадкагфг, и пеподззижными и подвижирлми приспособлениями с ножами. загрузочнь1Й и разгрузочный патрубки Рабочая Камера лыполн.ена ступен -ичто с уменьшающимся диаметром в сторону разгрузки -, Неподвижные присноеоблеШ1Я и;-1еют форму эллипсов, а выпугсльге и вогнутые грани подв1-шкых приспособлений вь 1толнеиы соотвегстнопю увеличивающимтюя и yMenb uajo i;Hfn;cn Б сторону разгрузки

На фиг, 1 изображено усгройство, продольный разрез; на фиг, 2 сечекие па фиг, Ь 1ш фиг, 3, 4 н 5 сечение Б-Б, В-В и фиг, ,

П едлагаемпе устоогипво Bjrn.iOtfi,-ет рабочую зеерную ча:-;еру ; с за -грузочным 2 и разгрузочным 3 пятрубками, Вну1ри 1 распо:юл ены питающий шиек 4и горизопт;;л;5; 1ый ротор Ь, па котором ус1анс)злеггь цестиграннь е измельчающие 1- асадки 6--1 призмы КОТО13ЫХ смемшпы одна относителыю другой иод 3-1 5 к вь;ходу материаола, л iw-xj v кс торьгми рас-положены 1:ереду;о;1111еея грун;;;. э.гшип-сных неподвижных J 3-I 5 хонуснон 6 и подвижных 17 19 upiicitocodjiciitni с ножами 20, устлиовлеапык на когнутых гранях 21 pii;: j-iaiibno о иахь атном порядке,, Э,;г.;:и( 11С17од)Ижныа пиИ способления устапг п.иепы и местй.х перехода CTyueini камеры в другуо. 1о |;в11жиыо приспособ ления имеют дугообрлзные уогиутые грани 2i по количестпу вшгго ьи- : KJ.-налов измельчающих насадок с ножами 20 и выпуклыми ):, 22, соприкасающим -1ся с зеером. Лпи этом ногнтые 21 и выпуклые 22 грапл соотззет-ствеппо уменьшаются и ,иич -п ;;1;отся к разгрузочному патрубку 3,

Предлагаемое устройство рабо след пощим образом.

При включении ротора 5 матсрнил поступает через патрубок 2 ня шнек 4, который захва.тъ1вает его сиои1и

y 4

витками с двумя камалами и передает Б три канала измельчающей насадки 6, где частично измельчается о внутреннюю поверхность камеры и направляется к негюдвиАному приспособлению 3, создающему подпор материалу при переходе его во вторую ступень зеерной камеры, Б результате начинает удаляться часть масла через зеерную поЕврхность первой ступени камеры. Поступивший материал из трех каналов измельчающей насадки 6 пода., гся в два канала неподвижного приспособления 13, интенсивно- Г1еремег аивается и измел.ь шется, Затем материал поступает в три Kat;a,na измельчающей насадки 1, При этом создается подпор материалу,- и он интенсивно 1- змельчается чожа1 ги 20 if зеерной поверхностью второй ступени камеры. Этому способствуют неподвижлое приспособление 14. установленное при переходе из вто рой ступени камеры в третью ступень. Таким образоМ; измельчение материала и удаление из него части жидкости происходит Y. В последующих ступенях камерь „ Затем материал из последней изг-сл1 чающей насадки 12 выводится через разгрузочнь;й патрубок 3,

Подпор движущемуся материалу увеличен за счет ступенчатой формы зеер 1ой камеры;, а установка эллипсных неподвижных приспособлений в месте перехода от одной ступени камеры к дру)ой позволяет повысить сдвиговые усилия за счет уменьшения угла сдвидЯ меяцу грапя;-ш и касательной к поверхнос1и зеерной камеры. Этот же эффект дают и подвижные приспособления 3jO позволяет повысить степень измельчения материала.

Ф ор мул а и 3 о б р е т е ни я

Устройство для измельчения5 содержащее рабочупо камеру с профилирО1 ан 1ОЙ внутреинзй поверхностью, в которой расположены на горизонтальном залу питающий шнек, ротор С чередующимися измельчающими насадкам , 1).елодвиж. и подвижными приспособлениями с загрузочП1ЛЙ и разгрузочный патрубки, о т л и чающееся тем, что, с jiejibio повышения степени измельчения материалаэ рабочая камера выполнена ступенгатой с умеяьшаюищмся диамет- ром в сторону разгрузю;,, при этом.

неподвилсные приспособлеьшя имеют форму .эллипсов, а выпуклые и вогнутые грани подвижных приспособлений выполнены соответственно увеличивающимися и уменьшающимися в сторону разгрузки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 526383, кл. В 02 С 7/10, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 288 673/29-33,т кл. В 02 С 7/10, И.02.80 (прототип) .

А f бп- 8 1

, /7

сзасшдаштгтзхЕШЕЬ

г - т -Н

4i.i