(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ РАСТВОРОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для распыления растворов | 1980 |
|
SU869827A2 |
Устройство для распыления растворов | 1980 |
|
SU871838A2 |
Устройство для распыления растворов | 1982 |
|
SU1028374A1 |
Электроаэрозольный распылитель | 1981 |
|
SU1018609A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2014 |
|
RU2574678C1 |
ФОРСУНКА РАСПЫЛИТЕЛЯ | 2021 |
|
RU2770129C1 |
Центробежное распылительное устройство | 1980 |
|
SU952355A1 |
Электростатический распылитель | 1990 |
|
SU1780843A1 |
Дисковый распылитель | 1988 |
|
SU1523175A1 |
Электростатический распылитель | 1991 |
|
SU1811908A1 |
I
Устройство относится к распылителям заряженных частиц и .может быть применено для распы-ления удобрений, стимуляторов роста и гербицидов в теплицах, а также лекарственных препаратов в птичниках.
По основному авт. св. № 662156 известно устройство, содержащее корпус, на котором жестко закреплен диск, соединенный с источником высокого напряжения, и установленный на валу и заземленный распылительный диск со смонтированной на нем крыльчаткой, расположенной между указанными дисками, причем крыльчатка на распылительном диске установлена с зазором к нему, равным 0,05-0,4 расстояния между дисками 1.
Недостатком этого устройства является невозможность увеличения радиуса его действия с увеличением скорости вращения устройства, а значит и скорости воздушного потока, создаваемого крьцьчаткой.
Цель изобретения - увеличение радиуса факела распыла.
Для достижения этой цели предложенное устройство снабжено лопатками, установленными радиально на распылительном диске со стороны, противоположной зазору
между упомянутыми дисками, причем длина выступающей части каждой лопатки выбрана не более 6 величин зазора между дисками.
На чертеже показано предложенное устройство, общий вид.
Устройство содержит корпус 1, на котором жестко с помощью изоляционных стоек 2 закреплен диск 3, соединенный с источником высокого напряжения (на чертежах не показан), и распылительный диск 4, уста,Q новленный на приводном валу 5 с помощью щайбы 6 и гайки 7 и заземленный. На диске 4 с зазором 8 к нему через прокладки 9 прикреплена крыльчатка 10, изготовленная из неэлектропроводного материала. Зазор 8 между крыльчаткой 10 и распылительным
15 диском 4 равен 0,05-0,4 расстояния между дисками 3 и 4, равного, например, 5 м.м.
Для подачи раствора служит труба 11.
Устройство снабжено лопатками 12, установленными радиально на диске 4 со стороны, противоположной зазору 13 .между дисками. Длина выступающей части каждой лопатки выбрана не более 6 величин зазора между дисками. Устройстпо работает следующим обраРастаор .чодается по трубке 11 в центральную часть вращающегося диска 4, окружная скорость которого составляет не менее 35 м/с. За счет этого жидкость растекается тонкой пленкой по поверхности диска 4, чему способствует наличие зазора 8 между последним и крыльчаткой 9. Центробежнь1е силы перемещают пленку распыляемой жидкости к кромке диска 4. При достижении этой пленкой зоны действия электрического поля, которое создается диском 3, на ее поверхности «выступает электрический заряд. Срываясь с кромки диска 4, пленка распадается на мельчайщие однородные частицы, которые несут на себе определенную часть этого заряда, на поверхности пленки. Воздущный поток, создаваемый крыльчаткой 10, подхватывает заряженные частицы и разносит их равномерно по помещению. Кроме того, этот воздущный поток препятствует осаждению заряженных частиц на внутренней части диска 3, что могло бы привести к нежелательному пробою воздущного зазора 13 между дисками 3 и 4, а также уменьшает ток утечки между ними. Это повышает производительность устройства по конвективному току. Воздушный поток, создаваемый лопатками 12, не дает возможности опуститься возле распылителя тем частицам, которые начали опускаться к земле. Таким образом, заряженные частицы дви жутся в воздушном «коридоре, благодаря чему увеличивается радиус факела распыла. При увеличении длины выступающей части .лопатки 12 более, чем на 6 величин зазора между дисками 3 и 4, лопатки 12 будут захватывать с потока заряженные частицы, которые после накопления будут срываться с кромки этих лопаток в виде крупных капель и осаждаться возле распылителя, что приведет к неэффективному использованию препарата. Описанное устройство надежно и эффективно в работе, так как оно позволяет увеличить радиус факела распыла в 3-4 раза, а это уменьшает число распылителей для обработки помещения заданного размера. Формула изобретения Устройство для распыления растворов по авт. свид. № 662156, отличающееся тем, что, с целью увеличения радиуса факела распыла, оно снабжено лопатка.ми, установленными радиально на распылительно.м диске со стороны, противоположной зазору между упомянутыми дисками, причем длина выступающей части каждой лопатки выбрана не более 6 величин зазора между дисками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 662156, кл. В 05 В 5/04, 1977 (прототип) .
Авторы
Даты
1982-01-07—Публикация
1980-05-23—Подача