ф1/г./
Изобретение относится к технике распыления жидкостей и может быть использовано в распылительных сушилках, применяемых в химической, пищевой, фармацевтической и других областях промышленности.
Целью изобретения является -повышение дисперсности распыла, уменьшение диаметра факела и увеличение его ширины .
На фиг. 1 изображен дисковый распылитель, о&ций вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Дисковый распылитель содержит дис 1 с лопатками 2 и крышку 3.
Диск 1 выполнен с выступающей за кромку крышки 3 торцовой частью с канавками Ц, расположенными под уг- .лом к плоскости диска 1 kQ-SO° и переходящими в рабочую поверхность лопаток 2, выполненных с закруглением 5.
Отношение радиуса закругления 5 каждой лопатки к длине рабочей поверхности лопатки 2 выбрано равным 1: (2,5-й,5).
Канавки А в дисковом распылителе выполняются, например, путем нарезки на торцовой части диска t под углом 0-50 к плоскости диска t с плавным переходом в рабочую поверхность лопатки 2, причем радиус закругления зависит от длины рабочей поверхности лопатки 2. Ширина канавки i ограничивается высотой лопатки 2, а ее глубина зависит от вязкости, текучести и других свойств конкретного высушиваемого материала. Крышку 3 дискового
распылителя выполняют с радиусом, меньшим радиуса самого диска 1 на глубину канабки k.
Дисковый распылитель работает сле- ДУЮ1ЧИМ образом.
Распыливаемый материал поступает на вращающуюся поверхность диска 1,
распределяется по кольцу и, направляясь крышкой 3, подается лопатками 2 через з1акругления 5 в наклонные канавки 4, с которых сбрасывается в объем сушильной камеры под углом
к плоскости вращения дискового распылителя, направляясь потоком воздуха, образуемого наклонными канавками 4 и проходящего под углом к плоскости вращения дискового распылителя
между лопатками 2 через наклонные канавки k на торцовой части диска 1, выступающей за кромку крышки 3.
Формула изобретения
Дисковый распылитель, содержащий диск с лопатками и крышку, отличающийся тем, что, с .целью повышения дисперсности распыла,уменьшения диаметра факела распыла и увеличения его ширины, диск выполнен с выступающей за кромку крышки торцо- вой частью с канавками, расположенными под углом к плоскости диска
и переходящими в рабочую поверхность лопаток, выполненных с закруглением, отношение радиуса которого к длине рабочей поверхности лопаток равно 1:2,5-1: ,5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФОРСУНКА РАСПЫЛИТЕЛЯ | 2021 |
|
RU2770129C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2002 |
|
RU2216409C2 |
Дисковый распылитель | 1980 |
|
SU887008A1 |
НИЗКОНАПОРНЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2202418C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2014 |
|
RU2574678C1 |
Центробежное распылительное устройство | 1980 |
|
SU952355A1 |
Распылительная сушилка | 1983 |
|
SU1219152A1 |
Дисковый распылитель | 1980 |
|
SU869825A1 |
Устройство для распыления растворов | 1980 |
|
SU869827A2 |
Распылительная сушилка | 1983 |
|
SU1101642A1 |
Изобретение относится к технике распыления жидкостей и может быть использовано в распылительных сушилках, применяемых в химической, пищевой фармацевтической и других областях промышленности. Цель - повышение дисперсности распыла, уменьшение диаметра факела распыла и увеличение его ширины. Для этого в дисковом распылителе диск выполнен с выступающей за кромку крышки торцовой частью, имеющей канавки, расположенные под углом к плоскости диска и переходящие в рабочую поверхность лопаток. Угол наклона лопаток диска выбран равным 40 - 50°. Лопатки выполнены с закруглением, соотношение радиуса которого и длины рабочей поверхности лопаток выбрано равным (1:1,5) - (1:4,5). При этом повышается качество сушки в распылительных сушилках за счет уменьшения налипания высушиваемого продукта на их стенках и увеличивается производительность сушилок. 2 ил.
Фиг. 2
Лыков М.В., Леончик Б.И | |||
Распылительные сушилки | |||
- М.: Машиностроение, 1966, с.99, рис.51а, |
Авторы
Даты
1989-11-23—Публикация
1988-03-28—Подача