Изобретение касается устройств контроля выпуска жидких компонентов, например связующих веществ, катализаторов, веществ, способствующих разложению и ТоП., для производства особо быстротвердеющих Б холод1.ом состоянии литейных формовочных масс в проточных шнековых смесителях.
Известны проточные шнековые смесители без контроля выпуска жидких компонентов. Однако не гарантируется, что формовочная масса, выходящая в конце последнего смесительного шнека проточного шнекового смесителя и поступающая непосредственно в опоку или стержневой ящик, содержит все и в особенности те необходимые жидкие компоненты, которые дозируются лишь в малых добавках.
Известен проточный шнековый смеситель с контролем выпуска, характе,зуюи1ийся тем, что контакты в местах Пвдачи жидких компонентов расположены так, что они смачиваются соответствующими компонентами, и включены так, что БО время подачи жидкости они удерживают привод смесителя во 5 включенном состоянии, а при прерывании подачи жидкости отключают его.
Это устройство однако отключает установку, в случае отсутствия одного из компонентов, но не срабатывает
10 тогда, когда уменьшение потока подаваелюй жидкости уже не обеспечивает требуемый состав смеси. Кроме того, работоспособность обеспечивается только в том случае, если контролируемые жидкости обладают достаточной электрической проводимостью.
Целью изобретения является создание такого устройства, которое надежно срабатывает при отсутствии подачи очень малых долей компонентов или при электрически непроводящих жидких компонентах.- Благодаря этому можно избежать брака при изготовлении форм и стержней, который обнару38живается только тогда,когда по истечен времени отвердевания первые бракованные формы и стержни вынимаются из опок и стержневых ящиков. Система контроля выпуска жидкоети срабатывает не только тогда, когда поток жидкости полностью исчезает, но уже в том случае, если поток уменьшается настолько, что смесь становится более непригодной. Кроме того, она должна быть универсально применимой для вс.ех жидкостей независимо от их электропроводности. Принцип действия .устройстаа контроля выпуска жидких компонентоБ при -производстве особенно быстротвердеющих в холодном состоянии литейных ,, формовочных масс в проточных шнекевых смесителях непрерывного действия основан на том, что контролируемые компоненты жидкости перед их входом в проточный шнековый смеситель подаются в имеклций выпуск, собирающий жидкость в определенном объеме, промежуточный резервуар, высота уровня жидкости в котором контролируется с помощью включенного в схему управления смесителя поплавка. Устройство состоит из одного прО межуточного резервуара для ка;здого из подающих контролируемый кидкмй компонент трубопроводов, который расположен непосредственно у входа жидких компонентов а смеситель. Выше уровня впуска для жидких компонентов промежуточный резервуар имзет изогнутую выпускную трубу, а вну ри - поплавок с направляющей насадкой , перемещающейся а KpbiujKe npohieжуточного резервуара. Положение поп лаЕзка по высоте может определяться известным регулируемым реле вблизи, которое не касается поплавка, 0;ю в свою очередь соединено с переключательным усилителем и устройствами сигнализации, а также с устройствам управления приводом проточного шнекового смесителя. Устройство работает следующим об разом. Жидкий компонент, поступающий от подающего или дозирующего насоса, проходит непосредственно перед выпуском в шнековый смеситель через цилиндрический вертикально расположенный промежуточный резервуар. При этом уровень жидкости в резерпуаре повышается до горизонтально озспол женной, изогнутой на конце под углом 90 выпускной трубы. При прерывании подачи уровень жидкости и самая низкая точка поперечного сечения в свету выпускной трубы лежат в одной плоскости. Если подача возобновляется, то уровень жидкостиj а вместе с ним поплавок, выполненный, как и промежуточный резервуар, из непроводящего и, кислотостойкого материала, преимущественно пластмассы, повышается в зависимости от количества подаваемой жидкости на совершенно определенную величину. Причем поплавок., верхняя часть которого выполнена из проводящего материала, приближается к реле близи, отрегулированному в вертикальном направлении- на определенное расстояние, настолько, что может быть подан переключающий импульс. Если подача не достигает заданного значения или прерывается, то уровень жидкости понижается, а поплавок переходитна более низкий уровень или возвращается на исходный уровень, вследствие чего подается перекпючаюший импульс, который может использоваться дг1я остановки смесителя. Можно использовать регистрируемое реле вблизи прекращения подачи жидких компонентов для световой и звуковой сигнализации через соответствующие усилитель, переключательные устройства и соединительные провода. На фиг.1 показан проточный шнекоЕый смеситель с контролем выпуска жидкости; на фиг, 2 - схема контроля выпуска жидкости. Устройство контроля выпуска жидкости 1 расположено в месте передачи между обоими проводимыми электродвигателями 2 и связанными друг с другом шарнирным коленом 3 смесительным и транспортным шнеками k. j Поворачиваемые смесительный и транспортный шнеки опираются на стойку 5) имеющую для крепления последних вертикально расположенную поворотную ось 6, Одновременно стойка 5 служит для размещения подаюи1его и дозирующего насоса 7 для жидких компонентов. Сборник жидкого компонента находится вне проточного шнекового смесителя . Для дозирования твердых компонентов в первый смесит(гльный и транспортНЬ1Й шнек и над подвижной осью расположено дозировочное устройство о, которое крепится на находящемся свер ху резервуаре 9. Поступающие в смесительный и тран портный шнеки от бункера 9 через дозировочное устройство 8 твердые компоненты в месте передачи между обоими смесительным и транспортным шнеками увлажняют жидким компонентом, который через подающий трубопровод для жидкости 10 проходит устройство контроля выпуска жидкости 1. Через впускную трубу 11 жидкий компонент поступает в промежуточный резервуар 12, а через выпускную трубу 13 подается к находящимся уже в смесителе сухим компонентам. Уровень жидкости Т пр-и подаче ее поднимает поплавок 15 у реле близи 1б так, что за счет приближения металлической ча ти 17 направляющей насадки 18 попла ка 15 вырабатывается импульс. Расст ние между реле .16 и направляющей трубой 19.промежуточного резервуара 12 может изменяться путем устано ки реле близи 16 по высоте, благодаря чему в зависимости от различной высоты уровня зеркала жидкос вследствие различной подачи прерыва ние цепи переключения производится не только в том случае, когда поток подаваемой жидкости полностью исчез ет, но также и тогда, когда поток не достигает заданной величины. Сигнал замыкания или прерывания цепи переключения передается через соединительные провода 20 и усилитель 21 к устройству 2 световой 23 или звуковой 22 сигнализации, или используется для остановки общего привода 2 проточного шнекового смесителя. Формула изобретения 1. Устройство контроля подачи «идких компонентов для формовочного 8 8 в проточных шнековых смематериаласителях, которое при прекращении подачи или при недостаточной подаче жидкого компонента с помощью сигналов управления отключает смеситель, о,т ли чающееся тем, что используется устройство, работающее по принципу измерения перелива, причем в качестве датчика сигналов применяется регулируемое реле близи, бесконтактно взаимодействующее с элементом сравнения, положение которого характеризует уровень жидкости. 2. Устройство по п.1, о т л ичающееся тем, что работающее по принципу измерения перелива устройство состоит из резервуара, имещего переливное устройство, находящееся над уровнем впускного устройства подающего трубопровода для ЖИДКОСТИ, а также перемещаемый с ориентировкой по направляющей насадке поплавок. 3. Устройство по П.1, отличающееся тем, что реле близи через переключательный усилитель связано с приводом смесителя и с устройством звуковой, а также световой предупредительной сигнализации. . Устройство по п. 2, о т л и ч ю щ е е с я тем, что резервуар и поплавок выполнены из непроводящего и кислотостойкого материала, преимущественно пластмассы. 5. Устройство по п.2, отличающееся тем, что элемент сравнения, взаимодействующий с реле близи, выполнен из материала и расположен на обращенном к реле близи конце направляющей насадки. Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по делам изобретений и патентов Греманской Демократической республики.
