УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ РАСПЫЛЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1972 года по МПК B65G51/01 

Настоящее изобретение относится к устрой Ствал для удаления распыленных материалов, которые вследст;вие их -нерастворимости в йоде могут транспортироваться гидравлическим способом.

Подобные устройства требуютсй, в частности, для удаления пылевидных материалов, называемых «летучими, при улавливании дымов промышленных топок, например, в теплоэнергоцентралях, а также н-ри транспортировании каменноугольной пыли гидравлическим способом или удалении загрязненных вод.

Известны установки для гидравлического транспортирования распыленных материалов, содержащие бункер для складирования материалов, гидравлическое устройство для перевода этих материалов во взвешенное состояние в транспортирующей их воде и агрегат для перемешивания материалов в воде, который соединен с устройством для выпуска материала.

Однако известные установки дорогостоящи, требуют огромного количества воды и устройств, занимающих большую ллощадь.

Отличительная особенность данного предложения заключается в том, что устройство для выпуска материала выполнено в виде гибкого трубопровода с подъемно-олускным выпускным конусом на конце, закрепленного

На тележке, перемещаемой вдоль йтрель установленного на участке выпуска материалов башенного крана, на колонНе которого закреплен соединенный с гибким трубопроводом при помощи поворотного механизма неподвижный трубопровод, связанный с агрегатом для перемешивания материалов в воде, а поворотный механизм выполнен в виде расположенных одна в другой труб, из которых

внутренняя труба неподвил на и закреплена с помощью Кронштейна на колонне крана, а наружная подвижна и закреплена хомутом па стреле крана. На подвижной тележке установлен регулятор скорости, управляемый

серводвигателем и соединенный с червячным редуктором, снабженным шкивом с намотанным на него тросом, перемещающим тележку вдоль стрелы крана. Такое выполнение установки обеспечивает

повышение нроизводительности ее работы.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - поворотный механизм, продольный разрез; на фиг. 3 - выпускной конус, продольный разрез; на

фиг. 4-кинематическая схема управления тележкой.

Бункер 1 соединен с экстрактором 2, который может быть типа вращающегося сита, приводимым в действие двигателем 3 через ным трубопроводом 5, оканчивающимся внизу изогнутой расширяющейся частью 6 в виде «рыбьего хвоста, .которая входит в наклонный сточный желоб 7 прямоугольного сечения. Желоб 7 нодсоединен своей верхней частью к емкости 8, образуя выпускное отверстие 9 типа «Консольного водосброса. Емкость 8 снабжает желоб 7 водой. Кроме того, желоб 7 сообщается с верхней частью смесительного резервуара 10, несущего насадки 11 для воды и насадки 12 для .нагнетания сжатого воздуха, с целью перемешивания. Регулятор уровня, содержащий поплавок 13, устройство сигнализации и телеупр авления 14, управляет электрическим клапаном 15, полностью открывающим или закрывающим впускной трубопровод 16 для подачИ воды под давлением. К нижней части смесительного резервуара 10 подсоединен отводной трубопровод 17, изготовленный преимущественно из Ч1угуна или калиброванной стали с блоком насосов 18. Трубопровод /7 монтируется вдоль колонны башенного крана 19. Башенный кран 19 снабжен уравновещенной противовесом вращающейся стрелой 20, вдоль которой перемещается тележка 21 с закрепленным на ней гибким трубопроводом 22, сообщающимся с одного конца с помощью поворотного механизма 23 с трубопроводом 17, с другого конца - со сл:ивным желобом 24, на конце которого установлен выпускной конус 25, выпускающий .материал на участо.к выгрузки 26. Гибкий трубопровод 22 подвешен к стреле подвижными держателями 27. Поворотный механизм 23 (см. фиг. 2) выполнен в виде сонряженных с помощью муфты 28двух труб, одна из которых неподвижная 29расположена внутри подвижной 31, укрепленной хомутом 32 на стреле 20 крана 19. Трубы 29 и 31 соединены сальником 33, через который подается вода под давлением по дополнительному трубопроводу 34. Сальник 33 снабжен затяжной втулкой 35 и смазочным устройством 36, работающи.м под давлением. Подвижная труба 31 присоединена своей верхней частью к металлической загнутой трубе 37 посредством муфты 38. Сливной желоб 24 снабжен выпускным конусом 25. Гибкий трубопровод 22 заканчивается металлическим загнутым концом 39, на котором закреатлена подвеска 40 и который заканчивается тремя поддержками 41, образующими между собой угол в 120°. На подвесках 40, закреплен выпускной конус 25. На тележке 21 установлен регулятор скорости 42, соединенный с червячным редуктором 43 и управляемый серводвигателем 44 (см. фиг. 4). Червячный редуктор 43 снабжен шкивом; 45 с намотанным на него тросом 46, перемещающим вдоль стрелы тележку 21. Перемещение тележки вдоль стрелы ограничивается двумя концевыми выключателями, установленными на стреле. В крайнем положении усилия, связанный с приводной шестерней 47 или 48. Работает установка следующим образом. Материал из бункера 1 через экстрактор 2 по трубопроводу 5 поступает в жело.6 7, в который также подается вода из емкости 8. Увлажненный материал (-пульпа) идет в смесительный резервуар 10. Устройство сигнализации и телеуправления 14 закрывает зле,ктрический клапан 15, и останавливает двигатель 3, когда поплавоК 13 достигает верхнего уровня воды в резервуаре 10, прекращая таким образо,м, поступление пульпы в резервуар 10. Наоборот, когда поплавок 13 опускается до нижнего уровня воды, то клапан 15 открывается и двигатель 3 возобновляет работу. Кроме того, в смесительном резервуаре 10 нредусмотрено на наивысщем и наинизшем уровнях автоматическое управление .иолпюй астаилвкой работы оборудовапия в случае необходимости. На вы.ходе из смесительного резервуара 10 пульпа перекачивается блоком насосов 18 с насосом для загрязненной воды и поступает в трубопровод 17 для подачи гибким трубопроводом 22 на участо к выгрузки 26. Равномерное распределение .материала на участке 26 достигается в результате вращения стрелы 20 и поступательного. перемещения телелски 21 вдоль стрелы. Гибкий трубопровод 22 выполнен .преимущественно из кольцеобразной армированной металлом резины для повышения прочности, Подвижные опоры 27, на которых трубопро1вод 22 подвешен к стреле, связаны |Между собой тяговым тросом, который снабжен цапфами, позволяющими, вращаться опорам 27 (на чертеже не показаны). Выпускной желоб 24 может подниматься при помощи небольшой лебедки (на чертеже не показана), установленной на тележке, трос которой проходит через отверстие подвески 40. Лебедка поддерживает выпускной конус 25 на оптимальной высоте для выпуска пульпы с учетом концентрации материала ,и силы ветро.в. Сочетание вращательного движения стрелы крана и поступательного перемещения тележки позволяет двигаться выпускному конусу 25 по траектории ряда спиралей, развертывающихся от центра к периферии и наоборот от периферии к центру. Электрический пульт управления установлен в кабине наверху колонны крана. Доступ к .кабине производится но лестнице, располол енной внутри колонны крана, и .по другой лестнице, установленной снаружи, и обеспечивающей доступ к платформе с перилами. к стреле и к механизму привода тележки. Предмет изобретения 1. Установка для гидравлического транспортирования распыленных материалов, соержащая бункер для складирования матеиалов, гидравлическое устройство для переода этих материалов во взвещенное состоядля перемешивания материалов в воде, соединенный с устройством для вьшуска материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, уртрой-ство для вьшуска материала .выполнено в виде гибкого трубопровода с подъемяо-ояускньщ вынускным конусом на конце, закрепленного на тележке, перемещаемой вдоль стрелы установленного на участке выгрузки материалов, башенного крана, на колонне которого закреллен неподвижмый трубащро вод, .соедиибнный с гибким тру1бо1П1равод.ам шамощи iToiBopoTiHOiro механиама «внодвижный Tipy6oпрююод и овязанный с аг.ретатом для перемещивания (материалов в воде.

2. становка ,по п. 1, отличающаяся тем, что поворотный механизм выполнен в виде расположенных одна в другой труб, из которых внутренняя труба неподвижна и закреплена с помощью кронштейна на колонне крана, а наружная подвижна и закреплена хомутом на стреле крана.

3.Установка по и. 1, отличающаяся тем, что на подвижной тележке установлен регулятор -скорости, управляемый серводвигателем и соединенный с червячным редуктором, снабженным шкивом с намотанным на него тросом, перемещающим тележку вдоль стрелы крана.

-75 W

2

2ff

Фиг д