1
Изобретение относится к приспособлениям для сборки-разборки крепежных деталей и предназначено для дистанционного, на расстоянии 2-3 м и более, извлечения многолапчатых шайб и э может быть использойано примонтажнодемонтажных работах на транспортных реакторах производимых через отверстие в защитной плите....
Известен торцовый ключ с рукояткой lu и шарнирным фиксатором 1У.
Недостатком данного ключа является то, что им можно производить установку шайбы без лапок, но дистанцион- |5 но снять шайбу нельзя, так как шарики фиксатора практически не могут зайти под шайбу, а удержание за боковую цилиндрическую сторону ненадежно.
Наиболее близким к изобретению по 20 технической сущности является устройство для дистанционного извлечения . многолапчатых шайб, .содержащее корпус, связанную с ним рукоятку, расположенную на корпусе со стороны, противопо-25 ложной рукоятке, рабочую головк-у и охватывающий корпус кожу 21.
Недостатком известного устройства является невозможность дистанционного извлечения многолапчатых шайб. 30
Целью изобретения является обеспечение надежного извлечения многолапчатых шайб из труднодоступных мест.
Поставленная цеЛь достигается тем, ЧТ.О устройство снабжено расположенной между корпусом и кожухом втулкой с выполненным на ее конце со стороны рабочей головки наружным конусом, консух выполнен с внутренним конусом, зквидистантным наружному конусу втулки, а рабочая головка корпуса выполнена сзаходным конусом и косым срезом по его торцу.
на чертеже изображено предлагаемое
устройство.
Устройство для дистанционного извлечения многолапчатых шайб содержит корпус 1, связанную с ним рукоятку 2, расположенную на корпусе 1 со стороны, противоположной рукоятке 2, рабочую головку 3 и охватывающий корпус 1 кожух 4. Между корпусом 1 и кожухом 4 расположена втулка 5, на конце которой со стороны рабочей головки 3 выполнен наружный конус 6, кожух 4 выполнен с внутренним конусом 7, зквидистантным наружному конусу 6 втулки 5 а рабочая головка 3 корпуса 1 выполнена с заходным конусом 8 и косым срезом 9 по его торцу. Втулка 5 и кожух 4 снабжены срответствеино рукоятками 10 и 11. в кожухе 4 имеется сто порный винт 12 для стопорения втулки 5 относительно кожуха 4. Снимаемая шайба 13 устанавливается на стержне 14.... Устройство для дистанционного извлечения многолапчатых шайб работает следующим образом. Устройство эа рукоятку 11 устанавливают в отверстие плиты 15, кото рое соосно с осью стержня 14. Стопор ный винт 12 ослаблен, поэтому кожух 4 может быть повернут относительно втулки 5. При удалении гайки (на чер теже н.е показана) со стержня 14 шайба 13 за счет сил трения, возникающих при свинчивании гайки, может сместиться в направлении перпендикулярном продольной оси стержня 14 и своим краем запасть в канавку для сбега резьбы стержня 14. Поэтому необходимо шайбу .15 установить по цент ру стержня 14. Для этого поворачивают корпус 1 относительно его продоль ной оси и попадают им во внутренний диаметр шайбы 13. Поскольку в рабочей головке 3 име ется косой срез 9 по торцу, то это облегчает попадание головки 3во внутренний диаметр шайбы 13. Затем корпус 1 за рукоятку 2 поворачивают на один полный оборот и устанавливают шайбу 13 по центру стержня 14,т.е создается положение при котором шайба 13 может свободно проходить через винтовой участок стержня 14. Кор пус 1 опускают вниз до соприкосновен поверхностей заходного конуса 8 и внутреннего диаметра шайбы 13 с целью фиксаций. Затем за рукоятку 11 поворачивают кожух 4 с целью подхвата внутренним конусом 7 кожуха 4 нижней поверхности лапки шайбы 13. Лапка шайбы 13 оказывается расположенной между конусами 6 и 7. Втулку 5- стопорят с помощью стопорного винта 12, и шайба 13 удаляется со стержня 14 при вертикальном перемещении всего устройства. Установка шайбы производится в обратном порядке. Формула изобретения Устройство для дистанционного извлечения многолапчатых шайб, содержащее корпус, связанную с ним рукоятку, расположенную на корпусе со стороны, противоположной рукоятке, рабочую головку и охватывающий корпус кожух,о тличающееся тем, что,с целью обеспечения надежного извлечения многолапчатых шайб из труднодоступных мест, оно снабжено расположенной между корпусом и кожухом втулкой С выполненным на ее конце со стороны рабочей головки наружным конусом, кожух выполнен с внутренним конусом, эквидистантным наружному конусу втулки, а рабочая головка корпуса выполнена с заходным конусом и косым срезом по его торцу. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.B.C. Корсаков и М.П. Новиков Справочник по Механизации и автоматизации сборочных работ, М., Машгиз 1961. 2.Авторское свидетельство СССР № 567597, кл. В 25 В 13-/06, 1977 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЪЕМНИК | 1992 |
|
RU2054988C1 |
Устройство для демонтажа съемных элементов | 1988 |
|
SU1738583A1 |
Торцевый ключ | 1976 |
|
SU567597A1 |
ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1996 |
|
RU2126997C1 |
Устройство для демонтажа съемных элементов | 1990 |
|
SU1727985A1 |
ПНЕВМОГАЙКОВЕРТ | 1992 |
|
RU2067923C1 |
МОСТОВОЙ БЛОК МНОГОПРОЛЕТНОГО МОСТА И КАРЕТКА ПРИВОДА (ЕЕ ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2057836C1 |
Устройство для деформирования концов труб | 1981 |
|
SU969379A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ И ЗАПИРАНИЯ ДВЕРНЫХ СТВОРОК, РАСПОЛОЖЕННЫХ ОДНА ЗА ДРУГОЙ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2289008C1 |
КРЫШКА ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ РЕШЕТКИ ПЕНАЛА ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА И РЕШЕТКА | 2014 |
|
RU2580953C2 |
Авторы
Даты
1982-01-07—Публикация
1979-03-11—Подача