Шторные затворы шлюзовых камер туннельных печей c гибкой шторой известны. Они обеспечивают герметичность рабочего пространства печи в любой момент ее работы.
В описываемом шторном затворе камер туннельных печей, с целью создания уплотнения между гибкой шторой и вагонеткой при ее движении, применены грузы, под действием веса которых нижний торец гибкой шторы прижат к заднему торцу рамы вагонетки.
На фиг. 1 изображен продольный разрез шлюзовой камеры туннельной печи с установленным в ней шторным затвором; на фиг. 2 - шлюзовая камера в разрезе по АА и вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 3 - тоже, по стрелке В на фиг. 2; на фиг. 4-6-различные положения шторы при перемещении вагонетки.
Устройство шторного затвора заключается в следующем.
Гибкая стальная штора 1 с шириной равной ширине печного канала, сверху подвешена к двум стальным канатам 2, которые проходят через два широких шкива-барабана 3 и закреплены на двух других барабанах 4.
Снизу штора оттягивается грузами 5 с помощью двух таких же канатов 6, которые проходят через два барабана 7 и блоки 8 на палиспаст 9 с грузами 5.
Шкивы-барабаны 3 насажены на общий вал 10, вращающийся в двух подшипниках 11. Барабаны 4 насажены на приводной вал 12, который вращается в четырех подшипниках 13. На левом конце приводного вала 12 насажен шкив 14, а на нем закреплен стальной канат 15 с грузом 16.
На правом конце приводного вала 12 насажена коническая шестерня 17. Она сцепляется с конической шестерней 18, насаженной на верхний конец вертикального вала 19, свободно вращающегося в подшипниках 20.
На нижнем конце вертикального вала 19 установлена скользящая полумуфта 21, отжимаемая вниз пружиной 22. Перемещение полумуфты 21 производится бугелем 23, вилкой 24 и рычагом 25. Когда рычаг 25 перемещен вверх, полумуфта 21 под действием пружины 22 сцепляется с полумуфтой 26, насаженной на верхний конец вала 27, который вращается в подшипниках 28 и 29. На подшипнике 29 установлен храповой механизм 30, позволяющий вращаться валу 27 только в одну сторону (для подъема шторы) и при включенных муфтах 21 и 26, удерживающих штору 1 в верхнем положении.
На нижнем конце вала 27 насажена коническая шестерня 31. Она сцепляется с конической шестерней 32, насаженной на конец горизонтального валика 33, на другом конце которого укреплена ручка 34.
Валик 33 вращается в опоре 35 прикрепленной к плите 36. К ней прикрепляются также подшипники 28 и 29 и стойки с пальцами 37 и 38 вилки 24 и рычага 25. Шкив-барабан 3 и барабан 4 закрыты плотным кожухом 39, который устанавливается на раме 40.
Боковые части гибкой шторы 1 на всем протяжении проходят в направляющих швеллерах 41, к которым приварены полосы 42. К последним крепятся уплотнительные устройства (металлические щетки) 43. На горизонтальном участке, в шлюзовой камере, боковые части гибкой шторы 1 скользят по деревянным планкам, пропитанным термостойким составом. В верхней части перед входом под кожух 39 штора 1 по всей ширине проходит через двухстороннее уплотнение 44 из металлических щеток.
Нижний торец шторы 1, упираясь в заднюю часть вагонетки 45, заходит в уплотнительное устройство вагонетки. Благодаря этому обеспечивается уплотнение шторы 1 и достигается достаточно надежная изоляция рабочего пространства печи от наружного воздуха во время продвижения вагонетки 45 при поднятом внутреннем шибере 46.
В периоды, когда штора (шторный затвор) 1 поднята, внутренний шибер 46 опускается, в результате чего достигается герметизация рабочего пространства печи во время вагонетки в шлюзовую камеру.
Работа происходит следующим образом.
Вагонетка с изделиями, подлежащими обжигу, подводится к входу печи и после поднятия шторы 1 (шторного затвора) закатывается в шлюзовую камеру (фиг. 4).
После установки вагонетки в шлюзовой камере рычаг 25 отжимается вниз и полумуфта 21 перемещается вверх, расцепляясь с полумуфтой 26, а вертикальный вал 19 и барабаны 4 получают свободный ход. Гибкая штора 1 оттягиваемая грузами 5, сматывается с барабанов 4 и опускается вниз до упора с задней торцовой частью рамы вагонетки 45 (фиг. 5).
После этого поднимается внутренний шибер 46 и начинается продвижение вагонетки 45. Во все время движения вагонетки штора 1, оттягиваемая грузами 5, следует за вагонеткой, плотно прижимаясь к ее уплотнительному устройству, помещенному на заднем торце рамы.
По окончании проталкивания вагонетки 45 штора 1 занимает положение, указанное на фиг. 6. После этого внутренний шибер 46 опускается. Рычаг 25 переводится вверх, благодаря чему полумуфта 21 под действием пружины 22 сцепляется с полумуфтой 26. Вращением ручки (рукоятки) 34 через конические шестерни 31 и 32 сообщается вращение вертикальному валу 19. От него через конические шестерни 17 и 18 получают вращение приводный вал 12 и барабаны 4, на которые при этом наматываются канаты 2, поднимающие вверх штору 1. В верхнем положении штора 1 удерживает храповой механизм 30.
Затем в шлюзовую камеру закатывается новая вагонетка с изделиями и процесс снова повторяется.
Описанный шторный затвор предназначен к применению в туннельных печах для обжига керамических изделий и, в первую очередь фарфоровых и фаянсовых.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гряземялка | 1927 |
|
SU14534A1 |
Автоматический станок для изготовления фарфоровых изоляторов | 1930 |
|
SU27914A1 |
Шторный затвор камеры туннельной печи | 1974 |
|
SU499486A1 |
Устройство для передвижения рудничной вагонетки бесконечным канатом | 1934 |
|
SU41550A1 |
Кабельный подъемный кран системы Темперлея | 1931 |
|
SU27773A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ МЕТАНИЯ СНАРЯДОВ | 1927 |
|
SU7561A1 |
Буровой станок для ударного бурения скважин | 1928 |
|
SU11690A1 |
Затвор для отделения вестибюля туннельной печи от подвагонеточного канала | 1947 |
|
SU75327A1 |
Лебедка | 1929 |
|
SU16846A1 |
ЦЕНТРАЛИЗОВАННЫЙ ПЕРЕВОДНОЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ СИГНАЛОВ ИЛИ СТРЕЛОК | 1935 |
|
SU55230A1 |
В описываемом шторном затворе камер туннельных печей, с целью создания уплотнения между гибкой шторой и вагонеткой при ее движении, применены грузы, под действием веса которых нижний торец гибкой шторы прижат к заднему торцу рамы вагонетки.
Описанный шторный затвор предназначен к применению в туннельных печах для обжига керамических изделий и, в первую очередь фарфоровых и фаянсовых.
Авторы
Даты
1951-04-30—Публикация
1950-02-20—Подача