Акустический объемный элемент Советский патент 1982 года по МПК E04B1/84 

(54) АКУСТИЧЕСКИЙ ОБЪЕМНЫЙ ЭЛЕМЕНТ

1

Изобретение относится к строительству и может найти применение в звукопоглощающих подвесных потолках (проходных и непроходных) промыщленных зданий с высоким уровнем щума.

Известен акустический объемный элемент в виде треугольной призмы, образованный жестким пространственным каркасом из дерева или металла, обтянутым звукопроницаемой оболочкой и заполненным звукопоглощающим материалом. Ряд отдельных элементов, уложенных вплотную друг к другу, образуют проходной подвесной потолок 1.

Недостатками этого акустического объемного элемента являются больщая трудоемкость изготовления сложного пространственного каркаса, в основном, вручную, значительный расход материала (дерева или .металла) и нецелесообразность применения акустических элементов для образования проходных подвесных потолков из-за множества продольных стыков и большого расхода металла.

Наиболее близким по технической сущности является акустический объемный элемент, включающий звукопоглотитель, звукопроницаемую оболочку, торцовые диафрагмы и подвески, в котором наружная оболочка выполнена в виде перфорированного асбестоцементного экрана треугольной формы, торцовые диафрагмы выполнены из металла, а подвески в виде двух асбестоцементных труб являются несущими конструкциями объемного элемента, звукопоглотитель в форме треугольного пакета заполняет полость, сверху которой крепится плоская асбестоцементная плита 2. Недостатками известного акустического

10 объемного элемента являются небольщой звукопоглощающий эффект (не более 2 дб.), обусловленный свойствами асбестоцементного перфорированного экрана и, как следствие, необходимость в применении доро j гого звукопоглощающего материала, например, ультрасупертонкого стекловолокна, больщая трудоемкость изготовления элемента, необходимость обертывания звукопоглощающего материала в звукопроницаемую оболочку, с целью предотвращения выпада дения частиц (пыление) через сквозную перфорацию и нецелесообразность применения элемента в виде проходной панели подвесного потолка ввиду того, что образуется много продольных стыков смежных элементов; крепление к балкам каркаса потолка требует дополнительных деталей. Цель изобретения - увеличение звукопоглощающего эффекта, и снижение трудое.мкости изготовления. Указанная цель достигается тем, что в акустическом объемном элементе, включающем звукопоглотитель, звукопроницаемую оболочку, торцовые диафрагмы и подвески, звукопоглотитель выполнен V-образной формы, снабжен хомутами, расположенными в торцах элемента, а звукопроницаемая оболочка выполнена из звукопрозрачного эластичного материала. Кроме того, подвеска выполнена в виде балки, расположенной в верхней части элемента по его продольной оси под хомутами, причем концы балки выступают за диафрагмы. На фиг. 1 изображен акустический объемный элемент, общий вид; на фиг. 2 - заготовка V-образного звукопоглотителя; на фиг. 3 - последовательность сборки акустического объемного элемента; на фиг. 4 - панель подвесного проходного потолка (возможный вариант) с номинальными размерами 2x6 м, с применением акустических объемных элементов мм; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 5. Акустический объемный элемент состоит из минераловатной плиты 1 V-образной формы, оклеенной по наружной поверхности звукопрозрачной оболочкой 2 из эластичного материала, двух торцовых диафрагм 3 треугольной формы из минераловатной плиты, двух хомутов 4 из тонкой стальной полосы и подвески 5 -образной формы. Звукопоглотитель V-образной формы образуется из заготовки плоской минераловатной плиты 1 с клиновидным продольным вырезом 6, низ которого не доходит до эластичной оболочки 2. Заготовка сгибается по вырезу 6 под углом А. Угол dL определяет угол наклона граней треугольной призмы, что в свою очередь влияет на эффект звукопоглощения при различных частотах шума. Таким образом, зная частотный спектр щума конкретного помещения, можно подобрать элементы с оптимальным углом. Угол а(., толщина плиты 1, ее линейные размеры подбираются исходя из конкретных требований. Наиболее подходящие линейные размеры плиты заготовки 1000 мм, В 500 мм, и толщина - 40 мм, угол oi 45°-70°. Оптимальный объемный вес составляет 125-150 кгс/м, что обеспечивает хорощую звукопоглощающую эффективность и достаточную жесткость всего объемного элемента. Звукопоглотитель V-образной формы 1 образует каркас объемного элемента, создает его пространственную форму и, кроме того, является непосредственно звукопоглотителем. Таким образом, отпадает необходимость в устройстве конструкции каркаса элемента и заполнении его звукопоглощающим материалом, а звукопрозрачная эластичная оболочка 2 не пре1«ятствует поглощению звуковой энергии, тем самым обеспечивается высокой звукопоглощающий эффект. Звукопрозрачная эластичная оболочка 2 выполняется из стеклохолста или стеклоткани, она препятствует выделению пыли из минераловатной плиты в помещение (пыление), а также создает необходимую фактуру лицевой поверхности объемного элемента. Все другие грани и плоскости, не покрытые оболочкой, покрываются краской или клеевым составом. Торцовые диафрагмы 3 выполняют несколько функций. Они являются элементами поперечной жесткости объемного элемент та, образуют торцовые грани элемента (торцовые заглущки) и увеличивают его звукопоглощающую поверхность. Диафрагмы 3 вклеиваются во внутреннюю полость треугольной призмы и склеиваются по своей наружной плоскости тем же звукопрозрачным эластичным материалом. Хомуты 4 обжигают каркас 1 элемента и диафрагмы 3 и создают общую жесткость объемного элемента, кроме того, они служат опорами для подвески 5, концы которой установлены на опорных столиках 7, прикрепленных к каркасу панели. Хомуты 4 могут выполняться из оцинкованной стали 0,5 мм, они имеют замок 8, состоящий из прорези 9 и язычка 10, который после установки хомутов на место пере водится в горизонтальное положение. На фиг. 4 показан вариант панели подвесного проходного акустического потолка со встроенными в панель светильниками 11 типа УВЛВ-4Х80. Верхний настил 12 панели выполнен из трудносгораемой древесностружечной плиты. Подвеска 5 -образной формы своими полками врезается в торцовые диафрагмы, ее горизонтальная часть располагается заподлицо с верхней плоскостью элемента, это позволяет вплотную прижать его к верхнему настилу 12 снизу и тем самым исключить скапливание пыли на горизонтальной плоскости элемента (фиг. 5 и 6). Возможна конструкция, когда несколько объемных элементов нанизаны на одну длинную балку-подвеску. Сечение подвески 5 принимается по расчету. В некоторых случаях объемный элемент крепят к конструкциям потолка непосредственно за хомуты. При варианте непроходного подвесного потолка горизонтальная плоскость объемного элемента закрывается, например, тем же эластичным материалом оболочки, а концы подвесок крепятся к каркасу подвесного потолка (балкам или прогонам). Применение изобретения дает увеличение звукопоглощения и снижение трудоемкости изготовления. Формула изобретения 1. Акустический объемный элемент, вклю чающий звукопоглотитель, звукопроницаемую оболочку, торцовые диафрагмы и подвески, отличающийся тем, что, с целью увеличения звукопог.ющгпоикмо : ффект:1 и снижения трудоемкости изготавлении. звуконоглотитель выполнен V-образной формы и снабжен хомутами, расноложепными в торцах элемента, а оболочка выполнена из звукопрозрачного э.1астичногс) .материала. 2. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что подвеска выполнена в виде балки, расположенной в верхней части элемента по его продольной оси под хомутами, причем концы балки выступают за диафрагмы. Источники информации, 1.Патент ГДР № 26734, кл. 37 в, б, 1964. 2.Авторское свидетельство СССР № 319709, кл. Е 04 В 1/74, 1970.

5

11 1

О

72

Физ.Ь