Передвижная вагонная шахтная зерносушилка Советский патент 1953 года по МПК F26B17/12 F26B21/00 

Предметом изобретения является передвижная вагонная шахтная зерносушилка, работающая с двух ступенчатым режимом сушки на смеси гоночных газов с воэдухо м, с пpи eнeниeм открытых снизу коробов для подвода в шахту и 01твода из нее тенлоносителя.

ОсОбенностью описываемой зерносушилки является то, что, с целью достижения равно1мерного нагрева зерна путем продувания его в тонкоМ слое, приемные коробы нескольких верхних горизонтальных рядов в сушильных зонах расположены между парами отводных коробов, а в вертикальной плоскости через ряд.

На чертеже зерносушилка изображена в трех проекциях. Зерносуш-илка установлена в железнодорожном вагоне, имеет две вертикальные шахты, топку и смесительную камеру для подготовки теплоносителя, вентилятор с электродвигателем к нему и электростанцию, состоящую из двигателя внутреННего сгоран.ия и генератора. Вагон снабжен электродвигателем с редуктором дл.я его перемещения. Зерносущилка оборудована переносными транспортерами и автопитателями с еоотв-етствующими электродвигателями для организации непрерывной ее работы в соответствии с местными условиями.

Подача зерна для сушки осуидествляется через боковой бункер J, прилегающий к норки 2, питающей верхний скребковый траспортер 3. Для уменьшения габарита зерносушилки по высоте и с целью более рационального использования бункеров сушильных шахт ;1ад и под ними .ощлены транспортеры 5 и 19 с горизонтальными звездочками, несущие и приводящие в движение цепи, на нижних звеньях которых прикреплены скребки. Транспортеры 3 и 19 обслулашают обе щахты зерносушилки, установленные вертикально в С|уедкей части в агона, последовательно загружая зерном эти шахты.

Каждая сушильная шахта разделена на три зоны: охладительную, сушильные 5 и 6 -л надсушилыный бункер 7. В зоне 5 при сушке продовольственного зерна поддерживается температура 100-110. в зоне 6-температура около 150-170°. Топочные газы из топки 8 разбавляются в необходимой пропорции воздухом в смесительных камерах 9. из которых засасываются вентилятором 10, нагнетаюш,им теплоноситель

№ 96293- 2 -

внутрь шахт чер$з поперечные к ним подводящие и отводящие коробы 11, открытые снизу и расположенные в горизонтальных плоскостях. Смесь топочных газов с воздухом поступает в открытые концы коробов со стороны распределительной камеры и пронизывает слои зерна, расположенные в зонах 5 и 5. ОтработаБШ:Ие газы уходят в атмосферу. Для охлаждения зерна в зоне 4 воздух засасывается вентилятором 10 ;в короба из атмосферы, пронизывая зерновые слои, и выбрасывается наружу.

Для подвода и отвода теплоносителя в короба зон шахт сушилки предназначены камеры, расположенные между стенками вагона и боковыми стенками шахт и между обоими шахтами. В нижней части шахты имеется выпускной механизм /2, состоящий из лотков и подвижной каретки, и нреднаэначенный для выпуска просушенного .и охлажденного зерн.а на транспортер 19, который перемещает зерно в течки 13.

В зоне 6 каждой шахты приемные короба, нагнетающие теплоноситель, расположены между парами отводных отсасывающих теплоноситель коробов. Такое расположение коробов )оризонтальных рядов сушильных ЗОН ш.ахт приводит к продуванию в горизо итальном направления тонких слоев зерна между кор-обами, расположенными по вертикали в шахматном порядке (через рад), с большей скоростью, чем в слоях зерна, находящегося между приемными и отводными коробами, чередующимися через одил, из нижележащих горизонтальных рядов коробов. Благодаря активному продуванию по горизонтали тонких слоев зерна между коробами в верхней зоне 6 :наиболее успешно протекает сушка зерна, с меньш.и:м расходом энергии на вентилирование, одновременно обеспечивая равномерный нагрев зерна, губительно действующий на амбарных вредителей.

Температурный режим в зонах 5 и (5 поддерживается терморегулятором 14, управляющим клапанам, установленным в смесительной камере 9.

В концах вагона р асполол ены топка, смесительная камера и электростанция зерщосушилки, состоящая из двигателя 15 внутреннего сгоРания и генератора 16, обеспечивающих энергией электродвигатели вентилятора и транспортирующих зерно устройств, а в случае надобности, и электродвигатель 17 привода одной из осей вагона через редуктор 18. В зерносушилке применена звонковая сигнализация, устанавливаюшая степень заполнения зерном бункеров 7 над шахтами и управляемая от поворотного клапана, взаимодействуюшего с зерном в каждой из этих шахт.

Предмет изобретения

1.Передвижная вагонная шахтная зерносушилка, работающая на смеси топочных газов с воздухо1М, с применением открытых снизу коробов для подвода в шахту и отвода из п:ее теплоносител1Я, отличающаяся тем, что, с целью достижения равномерного нагрева зерна путем продувания его в тонко,м слое, приемные короба нескольких гори31онтальных рядов в сушильных зонах расположены между парами отводных коробов, а в вертикальной плоскости-через ряд.

2.Зерносушилка по п. 1, от л и ч а ю ща я CIH тем, что, с целью более рационального использования бункеров сушильных шахт, над и под ними установлены транспортеры и с горизонтальными звездочками, несущие и приводящие з движение цепи, на нижних звеньях которых прикреплены скребки.

3.Применение в зерносушилке по п. 1 тераюрегулятора для регулирования температуры теплоносител:я, поступающего IB сущильные камеры.

4. Применеиие в зерносущилке по п. 1 звонковой сигнализации, устанавливающей уровень заполнения бункеров зерносушилки.