Сушильное устройство для влажного и липкого материала Советский патент 1982 года по МПК F26B11/12 F26B9/08 

3 разделен на два хода, а каждый диск имеет дополнительный радиальный канал, соединяющий спиралевидный канал в зоне заглушенного торца с полостью вала.. В данном устройстве при оуень низкой (порядка 20-60 ккал/м ч«град теплопередаче между поверхностью и греющим теплоносителем диск предлагаемой конструкции, в котором непосредственно нагревается только часть повер1хности, оказывает существенное воздействие на теплопередачу, Вследствие небольшой площади поперечного сечения спиралевидных каналов и ее ограничения внутри криволинейных поверхностей конструкция такого диска будет выдерживать относительно высокое давление греющего теплоносителя (среды) без необходимости его дополнительного укрепления. Так как спиралевидный канал имеет, предпочтительно, двояковыпуклое поперечное сечение, толщина каждого диска невелика, что ведет к уменьшению веса конструкции и затрат материала, а это, в свою очередь, дает возможность увеличить число дисков на полом валу, не перегружая последний и не уменьшая эффективное пространст во для высушиваемого материала. В то же время остается предпочтительным использование контактирующих с материалом гладких поверхностей. Для этого диски выполняют из плоских листов, а полость спиралевидны каналов образуют наложением на лист вырезанной по спирали полосы дугообразного поперечного сечения, причем такая полоса может быть сделана из половины скрученной в спираль тру бы, разрезанной пополам вдоль осевой плоскости. Кроме этого, расстояние между отдельными витками спирали мо жет быть уменьшено до минимума путе вырезания полосы, используемой для получения спиралевидного канала из одной заготовки. С целью увеличения теплопередачи предлагаемое устройство может быть изменено так, чтобы спиралевидные каналы в зоне заглушенного торца со динялись через отверстие в плоском диске и дополнительный радиальный канал с полостью вала. Таким путем может быть увеличена скорость поток греющей среды, что, в свою очередь, приводит к увеличению теплопередачи 4 В другом примере осуществления предлагаемого изобретения теплопередача может быть увеличена с помощью перегородки криволинейного поперечного сечения, разделяющей каждый канал на два хода. В этом случае наружные концы спиральных каналов могут накладываться друг на друга, будучи соединенными через отверстие в листе диска. Прочность листа диска и его способность выдерживать внутреннее давление, в соответствии с другим примером осуществления настоящего.изобретения, могут быть увеличены путем выдавливания в листе спиральной выпуклости, закрываемой для образования спиралевидного канала полосой, вырезанной по спирали. В случаях, когда невозможен прямой поток греющей среды через каналы и кргда греющей средой является пар, который конденсируется, возникают проблемы, связанные с существованием конденсата и содержащегося в паре воздуха, возвращающегося в полость ротора противотоком к потоку пара. В предлагаемом устройстве эта проблема решается путем обеспечения в спиралевидном канале более или менее прочно установленной перегородки, представляющей собою спиральную полосу, заканчивающуюся вблизи от заглушенного внешнего торца упомянутого канала. I Для пропускания конденсата между этой перегородкой и внутренней стороны нагревающего витка полоса крепится непроницаемо только частично. Конденсат, главным образом, собирается во внешнем торце канала, где он пересекается с паром. Отсюда конденсат и воздух могут легко удаляться. Направление вращения вала выбирают таким образом, чтобы обеспечить возврат конденсата в полость вала. На фиг.1 схематично показано устройство, продольный разрез; на фцг.2диск, установленный на полом валу устройства, вид спереди в увеличенном масштабе (вал виден в разрезе); на фиг.З - то же, поперечный радиальный разрез; на фиг. - диск с внутренним ребром, поперечный радиальный разрез; на фиг.5 - то же, вид сверху; на фиг.6 - разрез А-А на фиг.5. Сушильное устройство содержит неподвижный барабан 1 с греющей рубаШ5кой 2, патрубок 3 для ввода подлежа щего сушке материала и патрубок k для его выхода, который, хотя на фиг.1 и расположен на дне барабана, может находиться и сбоку. В барабане 1 соосно с ним с возможностью вращения устанавливается ротор в виде подключенного к источн ку теплоносителя посредством трубы вала 6, внутрь которого с другой ст РОНЫ вводится сифонная трубка 7 для удаления конденсата или отработавше греющей среды, если она не конденси руется. Вал 6 выполняется с поперечными дисками 8, имеющими гладкую, но не плоскую наружную поверхность. Диски 8 имеют спиралевидные каналы 9 для греющей среды, заглушенные с внешнего торца и подсоединенные другим торцом через патрубок 10 к полости вала 6. Канал 9, как показано на фиг.З, имеет двояковыпуклое или веретенообразное поперечное сечение в наружных витках, а внутренний виток имеет практически треугольное поперечiHoe сечение, основанием которого служит стенка вала 6. В этом случае диск 8 вырезают из плоского металлического листа 11, затем с помо щью выдавливания или каландрирования на нем образуют спиральную выпуклость после чего к листу со стороны противоположной выпуклости прикладывают спиральную полосу 12, которая ранее была вырезана таким же i образом и ко торой выдавливанием была придана форма дуги в поперечном сечении. Пос ле этого полосу 12 приваривают к лис ту 11 с получением канала 9. Канал 9 может быть разделен в про дольном направлении спиральной пере городкой 13, которая частично приваривается вдоль одной или обеих стенок канала 9 для образования двухходового движения среды. На фиг.2 перегородка 13 показана пунктирной линией. Как видно на фиг.2 перегород ка 13 крепится к наружной поверхности вала 6 сзади патрубка 10, служаще го для подачи греющей среды. Вал 6 имеет трубку 1 для возврата конденсата, сзади которой имеется глухая перегородка 15. Все или некоторые диски 8 по периферии имеют скребки 1 В примерах осуществления изобрете ния, показанных на фиг., каждый 16 диск 8 выполнен из Плоского листа 11,к которому приваривается вырезанная по спирали и выдавленная с получением дугообразного сечения полоса 12,вследствие чего образуется спиралевидный канал 9- Смежно с заглушенным внешним торцом канала 9 в листе 11 имеется отверстие 17, связанное с радиальным каналом 18, расположенным по другую сторону листа 11. По каналу 18 конденсат из канала 9 возвращается через трубку 1 в полость вала 6. Устройство работает следующим образом. Сырой материал поступает через патрубок 3- Подаваемая по патрубку 10 из полости вала 6 в каналы 9 дисков 8 греющая среда проходит вдоль спиральной перегородки 13 по одной половине каналов 9 и, достигнув их заглушенного торца и конца перегородки 13, не доходящей- до этого торца, возвращается в полость вала 6 через другую половину каналов 9 и трубку 14. В случае образования конденсата, последний будет подхватываться греющей средой и таким образом легко выводить ся в полость вала б, откуда он удаляется через сифонную трубку 7- Очень важно, чтобы таким же образом удалялся и воздух, который, в противном случае, образует неподвижные воздушные пробки, преграждающие доступ греющей среде в каналы 9- Поэтому при их наличии конденсат и воздух возвращаются в полость вала 6 также через трубку 14, сзади которой предусмотрена глухая перегородка 15. Скребки 1б установлены крестообразно и способствуют перемещению высушиваемого материала к патрубку 4. Если перегородка 13 отсутствует, вращение ротора должно осуществляться в таком направлении, при котором заглушенный торец канавок 9 будет соринтирован на обеспечение движения конденсата к полости вала за счет ращения ротора. Патрубок 10 настолько выступает в олость вала 6, что его внутренний онец находится выше уровня кондената в полости вала. При этом уровень онденсата определяется положением ифонной трубки 7. Использование предлагаемого устройтва обеспечивает высокоэффективную ушку влажных и липких материалов. 7 Формула изобретения 1. Сушильное устройство для влажного и липкого материала, содержащее неподвижный обогреваемый барабан с ротором в виде подключенного к источ нику теплоносителя полого вала с поперечными дисками, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса теплообмена, диски по периферии снабжены скребками, .а внутри выполнены со спиралевидными каналами, заглушенными с внешнего торца и подсоединенными другим торцом к полости вала. I ч л

иг.г J 2.Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что каждый спиралевидный канал разделен перегородкой на два хода. 3.Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что каждый диск имеет дополнительный радиальный канал, соединяющий спиралевидный канал в зоне заглушенного торца с полостью вала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 182585, кл. F 26 В 9/08, 1965. i I л А А

11 fd

Фиг.Ь

12

If

- f f iCTf - т - - -j -r яЛ

g. . rr rr.r.r .,/r r..

18

Фие.

/7

ФигЛ

д

%г6