(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ РАССЕВА УДОБРЕНИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный рабочий орган для рассева удобрений | 1986 |
|
SU1346065A1 |
Рабочий орган для рассева удобрений | 1986 |
|
SU1342444A1 |
Рабочий орган для разбрасывания удобрений | 1981 |
|
SU959664A1 |
НАВЕСНОЙ РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2007 |
|
RU2343678C2 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ РАЗБРАСЫВАНИЯ БИОГУМУСА | 2002 |
|
RU2225687C2 |
Центробежный рабочий орган для рассева удобрений | 1982 |
|
SU1034635A1 |
Центробежный рабочий орган для рассева сыпучих материалов | 2017 |
|
RU2663919C1 |
Рабочий орган для разбрасывания удобрений | 1983 |
|
SU1126228A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ АППАРАТ К РАЗБРАСЫВАТЕЛЮ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU276574A1 |
Разбрасыватель минеральных удобрений | 1984 |
|
SU1230507A1 |
1
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к уст-ройствам для рассева удобрений по поверхности почвы.
Известны рабочие органы для рассева удобрений, включаюш,ие центробежный диск с закрепленными на нем жесткими лопатками 1.
Однако жесткие лопатки центробежного рабочего органа подвержены залипанию удобрениями, что приводит к уменьшению ширины захвата разбрасывателей и увеличению неравномерности рассева удобрений по ширине захвата.
Известен центробежный рабочий орган для рассева удобрений, вкл ючаюший диск и лопатки с подвижной рабочей поверхностью. Данная лопатка не залипает удобрениями, так как самоочишается в процессе работы из-за подвижности рабочей поверхности 2.
Однако данный рабочий орган обладает недостаточным качеством рассева удобрений. Этот недостаток обусловлен тем, что различные виды удобрений имеют различные коэффициенты трения о лопатку, что приводит к смешению угла разбрасывания и неравномерности распределения удобрений по плошади. При этом коэффициент трения зависит также от влажности удобрений и его гранулометрического состава, что также снижает качество рассева 5 удобрений.
Цель изобретения - повышение качества рассева удобрений.
Указанная цель достигается выполнением подвижной рабочей поверхности каждой лопатки в виде установленной на роликах приводной бесконечной ленты.
На фиг. 1 изображен рабочий орган, вид сбоку; на фиг. 2 - то.же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, разрез Б-Б на фиг. 1.
Рабочая поверхность лопаток центробежного рабочего органа выполнена в виде бесконечной ленты 1, натянутой на роликах 2 и 3. Для предотвращения залипання роликов 2 и 3 удобрениями они изготовлены решетчатыми. Ролик 2 насажен на ось 4 с возможностью ьрашения вокруг нее. Ось 4 закреплена на центробежном диске 5. Ось 4 имеет возможность смеш,аться относительно диска 5 вдоль бесконечной ленты 1 при регулировке ее натяжения. Ролик 3 неподвижно закреплен на валу 6 и приводит в движение ленту 1. Для уменьшения попадания удобрений в полость между ветвями ленты 1 оси вращения роликов 2 и 3 могут быть отклонены от вертикали в сторону, противоположную направлению вращения диска 5. Под каждой лентой 1 в диске 5 выполнено окно 7 для сдувания удобрений с внутренних сторон ленты 1. Вал 6 посажен на подшипники, установленные в диске 5. На валу 6 неподвижно закреплена шестерня 8 привода ленты 1. Шестер ня 8 находится в зацеплении с солнечной шестерней 9, закрепленной на коническом редукторе 10. Диск 5 неподвижно закреплен на валу 11 редуктора 10. Привод рабочего органа осуществлен через вал 12. Для защиты шестерни 8 и 9 от пыли и грязи диск 5 снабжен кольцевым уплотнением 13. На диске может быть установлено две или несколько лопаток.
Устройство работает следующим образом.
При вращении вала 12 редуктора 10 диск 5 получает вращение от вала 11 через конические шестерни. Шестерни 8 обегают по щестерне 9, задавая вращение валам 6 и укрепленным на них роликам 3. Бесконечная лента 1, натянутая на роликах 2 и 3, также приходит в движение, причем рабочая ветвь ленты движется в направлении от центра к периферии диска.
Перемещение лентой удобрений в попутном направлении выравнивает их скорости слета. Поэтому удобрения независимо от вида влажности и гранулометрического состава всегда располагаются практически в пределах одного и того же угла разбрасывания, стабильно относительно оси движения машины.
Центробежный аппарат нечувствителен к изменчивости коэффициента трения yдoбJ
.„рений при эксплуатации разбрасывателей и нет необходимости регулировки на качество рассева, при этом исключается сепарация удобрений по углу разбрасывания.
Формула изобретения
15
Центробежный рабочий орган для рассева удобрений, включающий диск и лопатки с подвижной рабочей поверхностью, отличающийся тем, что, с целью повышения
° качества рассева удобрений, подвижная рабочая поверхность каждой лопатки выполнена в виде установленной на роликах приводной бесконечной ленты.
Источники информации,
25 принятые во внимание при экспертизе
1Авторское свидетельство СССР № 374050, кл. А 01 С 17/00, 1971.
2Авторское свидетельство СССР
№ 516366, кл. А 01 С 17/00, 1974 (прототип).
(риг.З
л
ВвзЗ
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1980-07-25—Подача