Устройство для возврата крупного материала в мельницу Советский патент 1982 года по МПК B02C17/18 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВРАТА КРУПНОГО МАТЕРИАЛА В МЕЛЬНИЦУ

I

Изобретение относится к технике для измельчения твердых материалов и может применяться в металлургической, химической и строительной отраслях промышленности.

Известно устройство для возврата крупного материала в мельницьт самоизмельчения, состоящее из подъемного узла и возвратной трубы, в которой материал перемещается с помощью винтового шнека Г11.

Недостатком данного устройства является то, что крупный материал (галька) возвращается в рабочее пространство мельницы без изменения своего гранулометрического сгостава, при этом снижается производительность мельницы и эффективность ее работы.

Наиболее близким к изобретению является устройство для возврата крупного материала в мельницу, включающее подъемный узел, возвратную

трубу, защитный козырек и направля|ющий конус .

Данному устройству присущ тот же недостаток. Кроме того, вывод крупных классов или их части и поддрабливание в отдельной дробилке, которое обычно применяется на практике для повышения эффективности процесса измельчения, ведет к повышению капитальных затрат и сни10жает надежность работы цикла в целом (из-за наличия ленточных конвейеров, узлов перегрузки, дробилок и т.д.).

Целью изобретения является повы15шение производительности мельницы.

Цель достигается тем, что устройство для возврата крупного материала в мельницу, включающее подъемный узел, возвраткую трубу, за20щитньй козырек и направляющий конус, снабжено дробящим конусом, неподвижно расположенным внутри направлякядего конуса. На черте)хе показано устройство, разрез, Устройство для возврата крупного материала в мельницу состоит из подъемного узла 1, возвратной трубы 2, транспортирование материала в которой может осуществляться, например, с помощью гидромонитора, направляющего конуса 3, футерованного изнутри бронеплитами, Дробящего конуса 4, опирающегося большим своим основанием на подшипник 5, соединенный с траверсой 6, закрепленной на защитном козЫрьке 7, выступающем в рабочее пространстт во. Такое соединение обеспечивает возможность вращения траверсы 6, со диненной с барабаном мельницы, относительно дробящего конуса 4, соединенного жестко с неподвижно закре пленным стеряснем 8, Направляющий конус 3 смещен по отношению к оси вращения барабана мельницы, а дробя щий конус 4 размещен соосно с враща ющейся разгрузочной цапфой. Уплотни тельная шайба 9 прикреплена к мень шему основанию направляющего конуса 3 и предназначена для предотвращения просыпи крупных частиц. Устройство для: возврата крупного материала в мельницу работает следу ним образом. Вьщеляемьй с помощью, например, щелевого сита крупный материал с помощью подъемного узла 1 поднимает ся и перегружается в возвратную тру бу 2, по которой он гидромонитором досьшаетсп к направляющему конусу 3, где попадает в кольцевое пространство меяоду футеровкой конуса 3 и дробящим конусом 4. При вращении эксцентрично установленного конуса 3относительно неподвихдаого конуса 4происходит дробление проходящего 64 по щели ме)эду ними материала, который в дальнейшем попадает в рабочее пространство мельницы. Подшипник 5, установленный на траверсе 6, закрепленной на защитном козырьке 7, предохраняет дробящий конус 4 от смещения относительно оси вращения разгрузочной цапфы, а неподвижный стержень 8 предотвращает проворачивание дробящего конуса 4. Уплотнительная шайба 9 предотвращает просыпь крупных частиц в разгрузочной цапфе. Мат териал, подвергнутьй дроблению мелоду направляющим и дробящим 4 конусами, оказывает гораздо меньшее сопротивление разрушению в рабочем пространстве мельницы, вследствие чего повышается ее производительность. Предлагаемое устройство обеспечивает высокую эффективность работы мельниц за счет поддрабливания возвращаемых крупных частиц и повьш1ает надежность работы измельчительного цикла вследствие упрощения его схемы. Формула изобретения Устройство для возврата крупного {Материала в мельницу, включающее подъемный узел, возвратную трубу, защитньШ козырек и направляющий корпус, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения производительности мельницы, устройство снабжено дробящим конусом, неподвижно расположенным внутри направляющего конуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании № 994280, кл. В 2 А, 1965. 2,. Авторское свидетельство СССР № 670333, кл. В 02 С 17/18, 1978 (прототип).