Устройство для загрузки конусной дробилки Советский патент 1982 года по МПК B02C2/04 

I

Изобретение относится к устройствам для равномерной по окружности и качеству загрузки конусных эксцентриковых дробилок и может быть использовано во всех отраслях промышленности, где требуется мелкое дробление, например, в горно-металлургической или строительной промышленности.

В эксцентриковых конусных дробилках для распределения поступающей в дробящую полость руды служит загрузочная коробка, установленная при помощи стоек на корпусе дробилки, .и питакщая тарелка, смонтирсваная на вершине подвижного конуса Ll.JМатериал поступает в дробилку уже в сегрегированном состоянии и в таком виде распределяется тарелкой по полости дробления. Наросты слипшейся мелшой руды на поверхности тарелки способствуют кроме того и количественной неравномерности

.питания по окружности дробящей полости.

Такое неравномерное питание дро- билок значительно сшшает их про-. изводительность, закрупняет продукт и является одной из главных причин ,евременного выхода отдельных деталей таких машин из строя.

По своей технической сущности наиболее близким к изобретению яв-

10 ляется устройство для загрузки конусной дроб1тки, содержащее приемную цилиндрическую воронку с лотком и подшипниковой опорой, соединенной с валом и установленной сооснр с

15 разгрузочным окном приемной емкости, а также привод вала 2j.

Недостатки известного устройства проявляются в неравномерности распределения руды по окружности в мо2Qмент совпадения оси лотка с наклон- Ш)1М потоком руды над дробилкой, при этом опорная траверса подшипниковой опоры закреплена на самой приемной емкости дробилки и ее ребра всегда в постоянных местах неподвижной брони перекрывают круговой поток руды, что приводит к неравномерному износу брони. Целью изобретения является повышение равномерности загрузки матери ала. Указанная цель достигается тем, что в устройстве дня загрузки конусной дробилки, содержащей приемную цилиндрическую воронку с лотком и подшипниковой опорой, соединенной с валом и установленной соосно с разгрузочным окном приемной емкости а также привод, воронка снабжена от бойным козырьком, выполненным в виде части боковой поверхности усеченного конуса, закрепленным большим основанием на верхней кромке во ронки над лотком. При этом устройство снабжено коромыслом с маятниковыми датчиками уровня загруз дробилки, закреплен№,1М на валу под подшипниковой оп о р ой в ор о нки. На фиг. I показана конструктивная схема загрузочного устройства, смонтированного на эксцентриковой дробилке мелкого дробления; на фиг. сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 узел I на фиг. 1J на фиг. .4 - вид Б на фиг. 3. Устройство включает вращающуюся воронку 1 с односторонним разгрузочным лотком 2, верхняя кромка которого снабжена отбойнйм козырьком 3, выполненным в виде части боковой поверхности усеченного конуса Воронка опирается на опору 4, имеющую вал 5, установленный в подшипниках 6, смонтированных в корпусе 7, который закреплен на стойках 8 приемной емкости 9. На хвостовике вала 5 смонтировано коромысло 10 с маятниковыми датчиками И уров ня руды над входом в дробящую по.лость. Вращающаяся воронка 1 снабжена клиноременным приводом 12. При работе д робШ1Ки руда, поступающая с грохота или конвейера в емкость 9, движется по ее наклонной течке во вращающуюся воронку 1. Ког да направление наклонного потока руды совпада ет с отверстием лотка, руда стремится напрямую (без касания с наклонным лотком) попасть в дробящую полость. Однако этому пре4пятствует отбойный козырек 3, направляющий руду к центру воронки. Влияние отбойного козырька 3 на работу устройства для заг1зузки иллюстрируется фиг. 1. Таким образом, исключается количественная неравномерность распределения: поток материала при вращении воронки равномерно по количествуибез, сегрегации рассыпается по окружности входа в дробящую полость. Все технологические параметры дробилки повышаются на 30-40% при наличии слоя руды над входом в дробящую полость. Маятниковые датчики 1 I уровня загрузки дробилки подвешены на коромысле 10 через предохранительные упругие шарниры, которые позволяют маятникам, плавно отклоняясь, скользить по руде. При касании маятниковых датчиков кусков материала создается дополнительное сопротивление вращению разгрузочного лотка, что приводит к увеличению электрического тока приводного двигателя, сблокированного с электровибрационным питателем через блок управления. Блокировка осуществляется таким образом, что увеличение тока приводного электродвигателя вызывает уменьшение тока возбуждения э;1ектромагнитного питателя, производительность которого при этом снижается, а уровень загрузки дробилки уменьшается. Маятниковые датчики перестают касаться руды и сопротивление вращению лотка уменьшается. Ток приводного зле1стродвигателя снижается, подавая команду через блок управления на увеличение производительности электромагнитног19 питателя. Таким образом, сами маятниковые рычаги являются датчиками, которые осуществляют поддержание уровня. Формула изобретения 1. Устройство для загрузки конусной дробилки, содержащее приемную цилиндрическую воронку с лотком и подшипниковой опорой, соединенной с валом и установленной соосно с разгрузочным окном приемной емкости, а также привод роронки, о т личающееся тем, что, с целью поБьш1ения равномерности загрузкч