(54) ФУТЕРОВКА СПИРАЛИ МЕХАНИЧЕСКОГО КЛАССИФИКАТОРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резиновая футеровка спиралей классификатора | 1978 |
|
SU784915A1 |
РЕЗИНОВАЯ ФУТЕРОВКА СПИРАЛЕЙ КЛАССИФИКАТОРА | 2004 |
|
RU2285566C2 |
РЕЗИНОВЫЙ ЭЛЕМЕНТ ФУТЕРОВКИ СПИРАЛЬНЫХ КЛАССИФИКАТОРОВ | 1998 |
|
RU2132740C1 |
Резиновая футеровка спиралей классификатора | 1987 |
|
SU1468593A2 |
РЕЗИНОВЫЙ ЭЛЕМЕНТ ФУТЕРОВКИ СПИРАЛЬНЫХ КЛАССИФИКАТОРОВ | 1993 |
|
RU2069589C1 |
Футеровка барабанного технологического аппарата | 1978 |
|
SU780884A1 |
Футеровка грузонесущего органа | 1977 |
|
SU680953A1 |
Резиновая футеровка спирали классификатора | 1989 |
|
SU1641427A1 |
Футеровка спирали механического классификатора | 1984 |
|
SU1273162A1 |
РОТОРНО-ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА ТОНКОГО ПОМОЛА 2 | 2014 |
|
RU2565735C1 |
Изобретение относится к защитным гпокрытиям технологического оборудовани в частности к покрытиям спиралей в мехаш1 1еских классификаторах для классификации продуктов измельчения, и может быть использовано в горнорудной, химической, строительной и других отраслях промышленности. Известна футеровка спирали механиче кого классификатора, выполненная в виде пластины с зубьями и ребрами на рабочей поверхности 1 и 2 . Недостатком данной футеровки яйляет ся ее значительная масра. Известна футеровка спирали лАеханического классификатора, состоящая из набора пластин ЗЗ . Недостатком известной футеровки является низкая износостойкость при значительной массе. Последнее допускает покрытие только части поверхности спирали вследствие возможной перегрузки вала спирали. Цель изобретения - повышение износск стойкости спирали. Поставленная цепь достигается тем, что в пластинах футеровки выполнены окна, при этом боковые стороны пластин, образуют зазоры. .На чертеже изображена футеровка спирали механического классификатора. Футеровка включает пластину 1. Рабочая поверхность пластины 1 в части, . ох заниченной контуром спирали, выполнена с окнами 2, причем различной конфигурации, в зависимости от возможности их размещения в этой части пластины. Боковые стороны пластин 1 в этой части скошены по сравнению с противоположной частью пластины. Между рядом лежащими на спирали пластинами упомянутые скосы 3 образуют зазор. В пластине 1 выполнены отверстия 4 для крепления пластины к спирали. При работе классификатора в окнах 2 и в образованных между пластинами 1
азорах скапливается транспортируемый материал, обеспечивая само терование. В отличие от известной футеровки выполненные в предлагаемой футеровке окна уменьшают ее массу. Последнее позволяет установить футеровку на всю высоту лопасти спирали, предотвращая износ всей поверхности спирали, и при этом не превысить допустимую нагрузку на вал спирали. Кроме того, материал, переполняя пространства, ограниченные окнами и угловыми зазорами, препятствует скольжению транспортируемого материала на поверхности пластиньт, снижая тем самым ее износ. Формула изобретения
Футеровка спирали механического |слас |яфикатсра, состоящая из набора
пластин, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости спирали, в пластинах выполнены окна, при этом боковые стороны пластин образуют зазоры.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1980-01-02—Подача