Футеровка грузонесущего органа Советский патент 1979 года по МПК B65G27/04 

Изобретение относится к транспортным средствам для перемещения горной массы и может использоваться для защиты рабочей поверхности горных мащин и вибрационных конвейеров. Известны лотки вибрационных конвейеров, включающие каркас, борта и днище, которое для получения резонансных колебаний выполнено из упругого материала и снабжено устройством, обе печивающим его натяжение в направлении, перпен дикулярном к транспортированию материала, например винтовым самотормозящим 1. Недостатком таких устройств является малый срок службы рабочего органа при транспортировании крупнокусковых горных масс. Наиболее близким к изобретению является фу теровка грузонесущего органа, включающая изно состойкие резиновые пластины с чередующимися выступами и впадинами на соединительных поверхностях 2. На внутренней поверхности рабочего органа барабанной мельницы кренятся резиновые пластины, KOTOpbie своими выступами и впадинами соединяются с крепежными элементами корпуса Недостатком данного устройства является также малый срок службы из-за истирания однослойной футеровки при взаимодействии с крупнокусковой массой. Целью изобретения является повышение долговечности футеровки. Это достигается тем, что футеровка снабжена вторым слоем пластин из амортизационной резины, соединенных своими выступами с впадинами пластин нервого слоя и расположенных между ним и грузонесуцшм органом. На фиг. 1 показана предлагаемая футеровка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вариант выполнения; на фиг. 3 дана схема взаимодействия выступа и впадины двух слоев футеровки в нагруженном состоянии. Футеровка состоит из пластин, изготовленных из износостойкой резины и составляющих верхний слой 1, контактирующий с транспортируемым материалом. Второй (нижний) слой 2 пллстин футеровки вьпголнен из амортизационной резины. Пластины обоих слоев выполнены с продольными выступами и впадинами на соединительных поверхностях, при JTOM выступы 3 пластин верхнего слоя входят с зазором в соответствующие впадины 4 пластин нижнего слоя, а выступы 5 пластин нижнего слоя присоединены, например, вулканиза цией к соответствующем впадинам пластин верхнего слоя. На фиг. 1 показана футеровка, в которой верх няя пластина снабжена выступами 6, а нижняя - глухими отверстиями 7. Соединение пластин происходит в обоих случаях на стыке 8 нижнего и верхнего слоев. Ширина верхнего выступа 3 мень ше щирины впадины 4, поэтому выступ имеет с обеих сторон зазор. Кроме того, высота выступа меньще глубины впадины. Аналогично диаметр выступов 6 меньше диаметра глухого отверстия 7, а высота выступа меньше глубины отверстия. При этом величины боковых и торцовых зазоров определяются расчетным путем. Футеровка работает следующим образом . При падении куска горной массы на рабочий орган мацганы сила вдавливания его в футеровку за период соударения возрастает от нуля до максимума и падает до нули, т. е. наступает отскок. Верхний слой 1 футеровки имеет модуль упругости значительно выще модуля упругости нижнего слоя, так как известно, что при интенсивном абразивном износе используются высокомодульные саженаполненные резины, имеющие более высокую прочность, чем низкомодульные с малым наполнением сажей. В связи с этим деформация сжатия верхнего слоя в площади контакта соударения, значительно меньше деформации нижнего слоя 2 футеровки, состоящего из мягкой амортизационной резины (модуль упругости резины нижнего слоя в 3-4 раза меньше модуля упругости верхнего слоя). Под действием сжимающей силы выступы 5 нижнего слоя начинают деформироваться, уменьшаясь првысоте и увеличиваясь по ширине. Осад ка выступов нижнего приводит к тому, что смыкается зазор между выступом 3 верхнего слоя и впадиной 4 нижнего. В зависимости от .необходимой податливости и жесткости всей футеровки зазоры могут равняться половине амнлитуды горизонтальной и вертикальной деформации выступов нижней пластины. В pesynbtaTC деформационная характеристика футеровки приобретает нелинейный вид. Если в это время сила вдавливания не достигла своего максимума и продолжает расти {величина силы вдавливания и деформации поддается расчету и теоретическому анализу), нелинейность характеристики продолжает увеличиваться за счет смыкания боковых зазоров, так как выступы 3 верхнего слоя препятствуют деформирова1шю выступов 5 нижнего слоя (см. фиг. 3). Таким образом, с увеличением деформации увеличивается жесткость.футеровки по-нелинейному закону. При этом величина деформации в зоне контакта значительно меньше при той же силе, чем у однослойной футеровки с линейным законом деформирования. Уменьщение глубины вдавливания при ударе в предлагаемой футеровке позволяет зффективно защитить поверхность от ударов при значительно меньшей толшине резинового слоя. С уме1п шением толщины улучшается компоновка машины и снижается влияние футеровки на транспортирование материала. Формула изобретения Футеровка грузонесущего органа, включающая зносостойкие резиновые пластины с чередующими: ся выступами и впадинами на соединительных поверхностях, отличающаяся тем, что, с целью повыщения долговечности футеровки, она снабя ена вторым слоем пластин из амортизационной резины, соединенных своими выступами с впадинами пластин первого слоя и расположенных между ним и грузонесущим органом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР W 485044, кл. В 65 G 27/10, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР № 495086, кл. В 02 С 17/22, 1973.