Связующее теплового отверждения для формовочных и стержневых смесей Советский патент 1982 года по МПК B22C1/24 

Описание патента на изобретение SU897385A1

(54) СВЯЗУЮЩЕЕ 1ЕПЛОВРГО ОТВЕРЖДЕНИЯ ДНЯ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ ; 1 Изобретение относится к литейному производству, в частности к связующим для приготовления формовочных и стержневых смесей, отверждаемых при тепловой обработке, и может быть использовано при производстве хэтливок из серого и ковкого чугуна в земляные формы. Известно связующее для фoj)мoвoчных и стержневых смесей, отверждае1У1ЫХ при тепловой обработке, на основе кубовых остатков от дистилляции синтетических жирных кислот (СЖК) и растворителя с добавлением кубовь1х остатков производства алигоамиДов 1 или остаточных полупродуктов переработки нефти 2, а также связующее,. представляющее собой эмульсию кубовых остатков от дистилляции СЖК в воде .1з1 Указанные связующие характеризуются недостаточно высокой способностью к упрочнению смеси после отверждения и длительным циклом сушки. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является связуйЩее КО, представляющее собой кубовые остатки от. дистилляции ОЖК в сочетании с растворителем, в качестве которого используется уайт-спирит. Известное связукндае также нуждает ся в улучшении его способн(3сти к упрочнению смеси после отверждения i (стандартные стержни имеют прочность1 на разрыв всего 4-iO кгс/см } и к сокращению продолжителвности (образцы-восьмерки сохнут за 3040 мин при 220-250 С). Цель изобретения - повышение прочности форм н стержней и ускорение их сушки.. Поставленная цель достигается тем, что связующее на основе кубовых остатков от дистилляции синтетических жирных кислот, растворенных в уайт-спирите, дополнительно содержит тризтаноламин при следующем соотношении ингредиентов, вес.%; Кубовые остатки от дистилляции синтетических жирных кислот,растворенных в уайт-спирите 85-95 Триэтаноламин5-15 При добавлении триэтаноламина (ТЭА) вязкость связующего увеличивается. Это обуславливается cnocoesностью неподеленных электронов атома азота молекул ТЭА присоединять простои свободных -кислот, присутствующих в кубовых остатках от дистилляции синтетических жирных кислот, растворенных в уайт-спирите (КО), и образовывать ассоциаты с координа-ционной связью VJ05-N -ROH+K -OOOH HOR-NI-ROH RC.OO ROMROW Увеличение вязкости активированн го связующего КО не ухудшает ег распределения по поверхности зерен кварцевого песка. Хорошая совместимость ТЭА с кубо выми остатками от производства СЖК способствует повышению прочности от вержденной пленки связующего,а следовательно, и прочности смесей на разрыв в отвержденном состоянии. Присутствие в активированном связую щем полярных ассоциатов и гидроксил ных групп способствует повышению ад к кварцевому песку, а также повышению скорости реакции по лимеризации связующего, благодаря чему сокращается продолжительность сушки смесей. Для испытания готовят несколько составов связующего. Эти составы приведены в табл. 1. Таблица Состав связующего,вес. % нгредиенты niinzn. вязующее КО 98 95 90 85 82 риэтаноламин2 5 10 15 18 Каждый состав активированного связующего приготовляют в лопастной мешалке при скорости вращения вала 60 об/мин путем перемешивания крепителяи триэтаноламина. в течение 2-3 мин. Для приготовления смесей используют лабораторные смешивающие бегуны модели 018. Продолжительность переме шивания связующего составляет б мин. Из смесей приготовляют стандартные образцы для испытаний и отверж--дают их при 220-250 С. Результаты испытаний приведены в табл. 2. . Таблица2

Похожие патенты SU897385A1

название год авторы номер документа
Связующее для формовочных и стержневых смесей 1975
  • Андреева Раиса Михайловна
  • Ищенко Нина Николаевна
  • Осипова Нионилла Александровна
  • Заньковская Калерия Павловна
  • Сорокина Татьяна Егоровна
  • Суржа Екатерина Иосифовна
  • Рыжова Эльмира Ивановна
SU557860A1
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ СТЕРЖНЕЙ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2011
  • Кидалов Николай Алексеевич
  • Осипова Нионилла Александровна
  • Чертова Ольга Олеговна
  • Поташова Инна Евгеньевна
  • Алиев Денис Олегович
  • Киселев Игорь Владиславович
RU2449855C1
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХСМЕСЕЙФОНД eHOii^pTfif 1972
SU435891A1
Смесь для изготовления литейных форм 1978
  • Сиганов Виктор Петрович
  • Демидова Алевтина Алексеевна
  • Луцкий Александр Иванович
  • Савинская Галина Федоровна
SU749536A1
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ 1973
  • М. И. Шацких, А. Д. Романов, Е. В. Алимов, А. М. Замышл Ева Р. Л. Малинкевич
SU381454A1
ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2013
  • Шаповалов Виталий Дмитриевич
  • Абдрашитов Ягафар Мухарямович
  • Шергенг Наталия Алексеевна
  • Шаповалова Екатерина Витальевна
  • Курганов Иван Васильевич
RU2533250C1
СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМВСЕСОЮЗНАЯи:гкз-м;:кш1-1Е01!;i~~. '•' ':~?L . . ; ^. ^ . .11 '"- ;A 1972
  • В. М. Козин, В. К. Пачебула, А. И. Барбанова, Е. И. Бобраков,
  • М. М. Дёмина, В. М. Д. Чурбакова, Н. И. Радченко,
  • Б. А. Арбузов Н. М. Степанова
SU342721A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ, ОТВЕРЖДАЕМЫХ КОНВЕКТИВНОЙ СУШКОЙ 2000
  • Ануфриева А.Ф.
  • Гусева В.Г.
  • Иванова Л.И.
  • Сыролева Т.В.
RU2190495C2
Связующее для формовочных и стержневых смесей и способ его приготовления 1977
  • Беляков Ю.И.
  • Долматов В.Д.
  • Узлов Г.С.
  • Головин А.И.
SU687679A1
ЭМУЛЬСИОННОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ 2002
  • Радбиль Б.А.
  • Исмагилов Р.М.
  • Радбиль А.Б.
  • Великанов М.Л.
RU2227080C1

Реферат патента 1982 года Связующее теплового отверждения для формовочных и стержневых смесей

Формула изобретения SU 897 385 A1

0,025

0,027

Как видно из табл. 2, введение вней после их отверждения зависит от

состав связующего триэтаноламина спо-соотношения КО/ТЭА.

собствует повышению прочности смесей Стержни из состава 3 за 20 мин от

при одновременном сокращении продол-верждения достигают максимальной

жительности сушки. Прочность стерж- 65.прочности - 25,0 кгс/см, что в 2,5

0,0340,035

0,029 0,031

раза больше по сравнению со стержнями из известного состава.

Увеличение в составе связующего триэтаноламина сверх 15 вес.% и уменьшение его ниже 5 вес.% приводит к потере способности к упрочнению смеси после отверждения и к повышени продолжительности сушки.

Применение изобретения обеспечивает повышение производительности сушильных агрегатов за счет сокрёщения времени сушки стержней почти в 2 раза; снижение расхода связующего а следовательно, и себестоимости отливок за счет повышения прочности смесей в 2,5 раза.

Формула изобретения

Связующее теплового отверждения для формовочных и стержневых смесей на-основе кубовых остатков от дистилляции синтетических жирных кислот, растворенных в уайт-спирите, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности форм и стержней и ускорения их сушки, связующее дополс нительно содержит триэтаноламин при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:

Кубовые остатки от дистилляции синтетических жирных кислот,растворенных в

уайт-спирите85-95

Триэтаноламин5-15

Источники информгщии, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 5 342721, кл. В 22 С 1/24, 1968.2.Авторское свидетельство СССР 226106, кл. В 22 С 1/26, 1967.

3- Авторское свидетельство СССР 430935, кл. В 22 С 1/20, 1971.

SU 897 385 A1

Авторы

Евстифеев Евгений Николаевич

Смирнов Владимир Николаевич

Шаркова Татьяна Вячеславовна

Ширяев Иван Андреевич

Даты

1982-01-15Публикация

1979-10-17Подача