Виброплощадка Советский патент 1982 года по МПК B28B1/87 

I

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и желе зобетона.

Наиболее близким к предлагаемому является виброшюцадка, содержащая установленную на основании камеру воздушной подушки с сообщаюцигтся с ней пневмобаллонами, на которые . оперта промежуточная плита, контактирующая с подвигкноп раной посредством наковален, размещенных в герметичном кожухе, соединенном с источником вакуума (1

Недостатком известного устройства является то, что для создания встречного удара промежуточной ппитыи подвижной рамы требуется наличие двойного привода, приводящего к значительному расходу воздуха и усложняющего процесс управления виброплощадкой .

Цель изобретения - снижение энергоемкости и обеспечение стабильного режима работы.

Указанная цель достигается тем, что виброплощадка, содержащая установленну1э на основании камеру воздушной подуики с сообщающимися с ней пневмобаллонами, на которые оперта промежуточная плита, контактирующая с подвижной рамой посредством наковален, размещенных в герметичном кожухе, соединенном с источником вакуума, снабжена распределителями про10межуточной вакуумемкостью и силовым цилиндром, размещенным между подвижной paMofi и промежуточной плитой и соединенным с источником сжатого воздуха через один из распреде15лителей, а источник вакуума соединен через другой распределитель и вакуумемкость с герметичным кожухом.

На чертеже схематично изобра)хена виброплощадка, общий вид, разрез.

20

Виброплощадка состоит из подвижной рамы 1, проме;куточной плиты 2, установленной на пневмобаллонах 3 камеры 4 воздушной подушки, вакуум38емкости 5, герметичного эластичного кожуха 6, упругих элементов 7, силового цилиндра 8 возврата подвия ной рамы 1 в исходное положение, распределителей 9 и 10 и источника 11 сжатого воздуха, соединенного через распределитель 9 с силовым ци линдром 8 и через вентиль 12 с полостью 13 камеры 9 воздушной подушк сообщающейся через отверстия 14 с пневмобаллонами 3. В полости 15 гер метичного кожуха 6 размещены наковальни 16, закрепленные на подвижно раме 1 и промежуточной плите 2. На подвижной раме 1 закреплена по периметру 17 уплотнительна прокладка 18, на которую последняя опирается, образуя замкнутую полост 19, соединенную трубопроводом 20 через регулятор 21 с трубопроводом 22, подключенным к источнику 23 вакуума. Источник 23 вакуума соединен также трубопроводами 22 и 24 через вакуумемкость 5, распределитель 10 с полостью 15 эластичного герметичного кожуха 6. Виброплоцадка работает следующим образом. На подвижную раму 1 устанавливается форма 17 и закрепляется на ней при помощи вакуумприжима. В это случае полость 19 между днищем формы 7 и плоскостью подвижной рамы 1 герметизируется прокладкой 18. После этого полость 19 через трубопроводы 20 и 22 и регулятор 21 соединяется с вакуумнасосом 12 и форма 17 при;химается к раме 1. В исходном положении полость 15 через распреде литель 10 (рабочий канал распреде лителя находится в положении Б) сое динена с атмосферой. При помощи упр гого элемента 8 (пругсина). или силового цилиндра 7 рама 1 находится в крайнем верхнем положении, а пром жуточная плита,2 в крайнем ншхнем положении. В этом случае рабочий канал распределителя 9 (положение А соединен источником 11 сжатого воздуха и в силовой цилиндр 8 поступает сжатый воздух. Подача воздуха в полость 13 камеры 4 воздушной подушки осуществляется через регулятор 12. Рабочий цикл начинается с того, что в полость 13 камеры 4 воздушной подушки подается сжатый воздух зада ной характеристики , который заполняет ее и через отверстия 14 заполняет пневмобаллоны 3. При этом подвижная рама с формой 17 через свои упругие связи поднимается на заданную высоту, то есть вся рабочая масса покоится на пневмоопоре (воздушной подушке). В следующий момент рабочий канал распределителя 9 устанавливается в положение Б и рабочая полость цилиндра 8 соединяется с атмосферой. Одновременно рабочий канал распределителя 10 устанавливается в положение А и полость 15 соединяется через трубопровод 24 с вакуумемкостью 5, которая через трубопровод 22 все время соединена с источником 23 вакуума. 8этом случае в полости 15 создается разряжение. Подвихшая рама 1 под действием сил тяжести и сил атмосферного давления, воздействующих на нее, устремляется вниз. Промежуточная плита 2 под действием сил упругости воздушной подушки и сил атмосферного давления устремляется вверх. Происходит соударение наковален 16, закрепленных на раме 1 и плите 2. Энергия удара передается на бетонную смесь - происходит ее уплотнение. В следующий момент распределители ; 9и 10 устанавливаются в первоначальное положение. Полость 15 соединяется с атмосферой, в цилиндр 8 поступает сжатый воздух, а рама I и рана 2 под действием упругих сил пружины 7 или цилиндра 8 отходят друг от друга. Циклы периодически повторяются. За счет регулировки давления воздуха в воздушной опоре (подушке) и.величины вакуума, создаваемого в полости 15, можно достигнуть различной силы соударения рамы 1 и плиты 2, что обеспечивает широкий диапазон технологических возможностей оборудования - позволяя на одном виде оборудования формовать бетонной смеси различной характеристики, например, по : есткости. Применение на практике предлагаемого изобретения позволяет упростить конструкцию ударных виброплощадок на воздушной подушке, снижает расход воздуха при их эксплуатации, упрощает систему регулировки частоты и силы удара, повышает технику безопасности. Формула изобретения Ъиброплощадка, содержащая установленную на основании камеру воздущ5

ной подушки с сообщающимися с ней пневмобаллонами, на которые оперта промежуточная плита, контактирующая с подвижной рамой посредством наковален, размещенных в герметичном кожухе, соединенном с источником вакуупа, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости и обеспечения стабильного режима работы, она снабжена распределителями, промежуточной вакуумемкостью и силовым цилиндром, разме56

щенным медцу подвихсной рамой и промежуточной плитой и соединенным с источником сжатого воздуха через один из распределителей, а источник вакуума соединен через другой распределитель и вакууменкость с герметичным кожухом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

. Авторское свидетельство СССР № 659380, кл. В 28 В /08, 1977.