Форма для изготовления центрифугированных трубчатых изделий Советский патент 1982 года по МПК B28B21/30 

Описание патента на изобретение SU897532A1

(З) ФОРМА-ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕНТРИФУГИРОВАННЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU897532A1

название год авторы номер документа
Форма для изготовления центрифугированных трубчатых изделий из бетонных смесей 1975
  • Гершанок Рафаил Аронович
  • Дьяконов Николай Николаевич
  • Перлин Леонид Борисович
  • Пикельный Борис Владимирович
SU662359A1
Форма для изготовления полых центрифугированных изделий из бетонных смесей 1982
  • Кобзев Владимир Васильевич
  • Беглов Юрий Дмитриевич
  • Дементьев Борис Петрович
  • Шаронин Олег Васильевич
SU1080984A1
Замок разъемной формы для изготовления центрифугированных изделий из бетонных смесей 1987
  • Усошин Владимир Григорьевич
  • Булавин Владимир Терентьевич
SU1539073A1
Форма для изготовления трубчатыхиздЕлий из бЕТОННыХ СМЕСЕй 1979
  • Назин Валерий Михайлович
  • Эпштейн Лев Исаакович
  • Осипов Борис Александрович
  • Седунов Владимир Яковлевич
SU821157A1
Разъемная форма для изготовления центрифугированных изделий из бетонных смесей 1976
  • Полуэктов Александр Иванович
  • Котов Виктор Михайлович
  • Лапановский Николай Антонович
SU710809A1
Замок для соединения трубчатых элементов 1991
  • Гладкобородов Вячеслав Александрович
  • Бугаев Геннадий Федорович
SU1794164A3
Форма для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей 1979
  • Смирнов Виктор Иванович
  • Апасов Анатолий Романович
SU880763A1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ ЗДАНИЙ И КОМПЛЕКТ РАЗДВИЖНОЙ ОБЪЕМНО-ПЕРЕСТАВНОЙ, ТУННЕЛЬНОЙ ОПАЛУБКИ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1997
  • Васильев Олег Антонович
RU2119026C1
СТЯЖНОЙ ЗАМОК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 2010
  • Ешке Клаус
RU2544945C2
Замок формы для изготовления изделий из бетонных смесей 1982
  • Альтзицер Анатолий Яковлевич
  • Коротков Юрий Васильевич
  • Кваша Регина Иосифовна
  • Хаимова Изабелла Гилельевна
SU1052385A1

Иллюстрации к изобретению SU 897 532 A1

Реферат патента 1982 года Форма для изготовления центрифугированных трубчатых изделий

Формула изобретения SU 897 532 A1

1

Изобретение относится к производству изделий из сборного бетона и . железобетона.

Известна форма для изготовления центрифугированных трубчатых изделий из бетонных смесей, включающая контактирующие посредством продольных фланцев полуцилиндры и соединительные замки 1

Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению яапяется форма для изготовления центрифугированных трубчатых изделий, содержащая контактирующие посредством продольных фланцев полуцилиндры и замки со стяжными болтами, расположенными перпендикулярно продольной оси 2.

Однако у известной формы недостаточная надежность соединительных замков при центрифугировании изделия.

Цель изобретения - повышение надежности соединительных замков.

Поставленная цель достигается тем, что в форме для изготовления

центрифугированных трубчатых изделий, содержащей контактирующие посредством продольных фланцев полуцилиндры и замки со стяжными болтами, расположенными перпендикулярно продольной оси, каждый замок снабжен параллельными накладками внутренней и наружной с трапецеидальным охватывающим фланцы полуцилиндров пазом.

На фиг.1 изображена предлагаемая

10 форма для изготовления центрифугированных трубчатых изделий, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З узел Г на фиг.2.

Форма для изготовления центрифуги15рованных трубчатых изделий состоит из полуцилиндров I и 2, контактирующих друг с другом при помощи продольных фланцев 3 и 4. Полуцилиндры 1 и 2 соединены между собой замками, вы20полненными в виде двух параллельных накладок, одна из которых S установ лена с внутренней стороны формы, а другая б с трапецеидальным пазом,

охватывающим фланцы полуцилиндров 3 и k - с наружной и стяжными болтами 7 с гайками 8. Для лучшей герметизации стыка продольных фланцев 3 и полуцилиндров 1 и 2 внутренняя планка 5 может быть снабжена эластичной, например, резиновой прокладкой 9.

Форма работает следующим образом.

Перед формованием в пазы фланца 3 нижнего полуцилиндра 1 устанавливают стяжные болты 7 с накладками 5 и опускают верхний полуцилиндр 2. Затем на стяжные болты 7 надевают накладки 6, обращенные трапецеидальными пазами в сторону фланцев 3 и i, . При завинчивании гаек 8 одно-временно с прижатием друг к другу фланцев 3 и А по плоскости их разъема происходит прижатие накладки 5 с прокладками 8, установленных с внутренней стороны полуцилиндров I и 2, к фланцам 3 и 4 по всей линии их разъема. В результате этого продольный стык между фланцами 3 и надежно уплотняется.

Предлагаемая конструкция формы обеспечивает повышение надежности

уплотнения стыка продольных фланцев полуцилиндров формы, что приводит к ликвидации утечки цементного раствора.

Формула изобретения

Форма для изготовления центрифугированных трубчатых изделий, содержащая контактирующие посредством продольных фланцев полуцилиндры и замки со стяжными болтами, расположенными перпендикулярно продольной оси, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, каждый замок снабжен параллельными накладками внутренней и наружной с трапецеидальным охватывающим фланцы полуцилиндров пазом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 662239, кл. В 28 В 21/30, 1979.2.Авторское свидетельство СССР 39398, кл. В 28 В 21/30, 1975.

SU 897 532 A1

Авторы

Драневич Антон Юльянович

Миланович Владимир Викторович

Даты

1982-01-15Публикация

1980-04-19Подача