Устройство для навешивания заготовок покрышек на конвейер Советский патент 1982 года по МПК B65G47/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВЕШИВАНИЯ ЗАГОТОВОК ПОКРЫШЕК НА КОНВЕЙЕР

1

Изобретение относится к шинному производству и может быть использовано для навешивания заготовок покрышек на конвейер в цехах сборки и вулканизации.

Известно устройство для навешивания заготовок покрышек на конвейер, включающее раму с наклонным монорельсом, подвижную по нему вдоль конвейера каретку с прие.мным рольгангом и расположенным в исходном положении ниже рабочей поверхности последнего подъемным столом, смонтированный на каретке привод вертикального перемещения подъемного стола, механизм для соединения каретки с подвесками конвейера и упор для разведения лепестков подвесок, установленный на подъемном столе 1.

Однако известное устройство не обеспечивает надежного захвата борта заготовки покрышки всеми лепестками подвески конвейера, если верхний борт покрышки деформирован, вследствие этого при транспортировании конвейером заготовки падают с подвесок.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для навешивания заготовок покрышек на конвейер, включающее направляющие с кареткой, на которой размещен рольганг с отверстие.м, механизм соединения с подвеской конвейера, подъемный стол с лепестковым захватом и силовой цилиндр с упором 2.

Данное устройство характеризуется недостаточной надежностью, так как не обеспечивается точное центрирование заготовки.

Цель изобретения - повышение надежности.

Указанная цель достигается тем, что захват снабжен соединенными с ним шарнирными тягами, каждая из которых другим концом соединена со штоком силового цилиндра, при этом силовой цилиндр размещен на столе, а рольганг выполнен с пазом для проts хода стола.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, исходное положение; на фиг. 2 - то же, вид справа; на фиг. 3 - то же, начало подъе.ма заготовки покрышки разведенными лепестковыми захватами; на фиг. 4 - 20 то же, перед концом подъема заготовки, перед началом разведения лепестков подвески; на фиг. 5 - то же, конец подъема заготовки, лепестки подвески в разведенном положении; на фиг. 6 - то же, лепестковые захваты в сжатом положении (заготовка навешена на подвеску конвейера); на фиг. 7 - вид А на фиг. 5; на фиг. 8 - разрез Б-Б на фиг. 5.

Устройство для навешивания заготовок покрышек на конвейер включает раму 1 с горизонтальными направляюш,ими 2 и подвижную по ним вдоль конвейера 3 каретку 4 с рольгангом 5 и подъемным столом 6, который расположен в исходном положении ниже рольганга 5. Каретка 4 перемеш,ается на катках 7 и 8.

Для вертикального перемещения подъемного стола 6 по вертикальным направляющим 9 каретки 4 имеется вертикальный цилиндр 10, соединенный штоком 11 с подъемным столом. На каретке 4 смонтирован механизм соединения каретки 4 с подвесками 12, представляющий собой цилиндр 13 с поворотным упором 14. Для возвращения каретки 4 в исходное положение имеется противовес 15. На подъемном столе 6 размешен центрируюший механизм, выполненный в виде складывающихся лепестковых захватов 16, шарнирно укрепленных на подъемном столе 6 и соединенных шарнирными тягами 17 со щтоком 18 цилиндра 19, установленного на подъемном столе 6. На конце штока 18 имеется упор 20 для разведения захватов 21 подвесок 12, на которые навешивается заготовка 22 покрышки. Для прохода подъемного стола 6 через рольганг 5 на последнем имеется центральное отверстие 23 и сквозной паз 24.

Устройство работает следующим образом.

На приемный рольганг 5 поступает заготовка 22 покрышки. Включают цилиндр 13, который поворачивает упор 14. При движении конвейера 3 очередная подвеска 12 упирается в упор 14 и перемещает каретку 4 по направляющим 2 рамы 1. В этот момент включается цилиндр 10 и щтоком 11 перемещают вверх подъемный стол 6 с механизмом центрирования заготовки. Нройдя нижний борт заготовки 22, включается цилиндр 19, и перемещением щтока 18 вверх шарнирные тяги 17 разводят лепестковые захваты 16, которые подхватывают верхний борт заготовки. По мере разведения лепестковых захватов 16 верхний борт заготовки 22 выравнивается на захват, совмещая ось заготовки с осью щтока 18 и осью подвески 12.

При дальнейщем движении вверх подъе.мный стол 6 проходит через паз 24 и отверстие 23 в рольганге 5 и доходит до положения, когда верхний борт заготовки 22 будет находиться выще сжатых захватов 21 подвески 12, а упор 20 на штоке 18 нажимает на подвеску 12 и разводит захваты 21, которые через свободные пространства между захватами 16 заходят под верхний борт заготовки 22.

Далее включается цилиндр 19 в обратную сторону и шток .8 сводит захваты 16, оставляя заготовку 22 на захватах 21 подвески 12. Одновременно включается в обратную сторону цилиндр 10, который опускает

подъемный стол 6. Как только захваты 16 выйдут из заготовки 22, включается в обратную сторону цилиндр 13, который поворачивает упор 14 и освобождает подвеску 12 от каретки 4.

Подвеска 12 с навещенной заготовкой

22 продолжает свое движение, а каретка 4 под действием противовеса 15 возвращается в исходное положение на раме 1. Под действием цилиндра 10 подъемный стол 6 опускается до исходного положения, и устройство вновь готово для навешивания следующей заготовки.

Применение предлагаемого устройства для навешивания заготовок покрыщек на конвейер в цехах вулканизации шинных заводов увеличивает надежность закрепления заготовок на подвесках конвейера, что способствует созданию бесперебойной работы при загрузке вулканизаторов заготовками.

Кроме того, предлагаемое устройство

за счет расположения привода разведения захватов центрирующего механизма непосредственно на подъемном столе и упрощения его конструкции имеет меньшие габариты по высоте примерно на половину расстояния от основания рамы до приемного рольГанга по сравнению с известным устройстг вом.

Уменьшение габаритов устройства по высоте уменьшает его металлоемкость, упрощает конструкцию и позволяет расположить приемный рольганг на высоте, более

удобной для обслуживания

Формула изобретения

Устройство для навешивания заготовок покрыщек на конвейер, включающее направляющие с кареткой, на которой размещен рольганг с отверстием, механизм соединения с подвеской конвейера, подъемный стол с лепестковым захватом и силовой цилиндр с

упором, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, захват снабжен соединенными с ним щарнирными тягами, каждая из которых другим концом соединена со щтоком силового цилиндра, при этом силовой цилиндр размещен на столе, а рольганг выполнен с пазом для прохода стола.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 .унтерское свидетельство СССР № 352793, кл. В 65 G 47/04, 1969.

П

BLtjJ

ТД ip Ш Ш ш Ц1 IjJ 1|| Ш

Фи7.7

11