Устройство для загрузки заготовок покрышек в пресс-форму Советский патент 1982 года по МПК B19H5/02 

1

Изобретение относится к шинному производству и предназначено для загрузки заготовок покрышек в пресс-формы, форматоров-вулканизаторов и автоматических линий.

Известно устройство для загрузки за отовок пок| ы1иек в пресс-форму, содержаш.ее поворотный патрон для удержания заготовки покрышки с приводамидля его поворота и возвратно-поступательного движения и механизм для центрирования заготовки покрышки относительно патрона с обечайкой, в форме усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к патрону 1.

Это устройство предназначено для приема заготовок покрышек с конвейера, расположенного непосредственно над прессформой, что небезопасно для обслуживаюшего персонала.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту устройство для загрузки заготовок покрышек в пресс-форму, содержашее установленную на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения из положения приема заготовки в положение

ее загрузки приводную тележку, смонтированную на тележке поворотную траверсу с патроном для удержания заготовки покрышки и приводы для поворота траверсы и возвратно-поступательного перемещения патрона 2.

В известном устройстве не обеспечи,вается центрирование заготовки покрыщки относительно патрона, что затрудняет загрузку заготовки в пресс-форму.

Целью изобретения является обеспечение центрирования заготовки.

Для достижения поставленной цели устройство для загрузки заготовок покрыщек в пресс-форму, содержащее установленную на станине с возможностью возвратно-по15 ступательного перемещения из положения приема заготовки покрышки в положение ее загрузки приводную тележку, смонтированную на тележке поворотную траверсу с патроном для удержания заготовки покрышки и приводы для поворота траверсы и возвратно-поступательного перемещения патрона, снабжено центрирующим приспособлением в виде двух полых элементов по форме половин усеченного конуса, один из которых закреплен на станине в зоне приема заготовки, а второй - на приводной тележке.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, в положении приема заготовки покрышки; на фиг. 2 - то же, в положении загрузки; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид сверху.

Устройство содержит установленную на станине 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения из положения приема заготовки крышек в положение ее загрузки приводную тележку 2 с роликами 3, смонтированную на тележке поворотную траверсу 4 (фиг. 3) с патроном 5 для удержания заготовок, силовые цилиндры 6 для перемещения тележки 2 и силовой цилиндр 7 для возвратно-поступательного перемещения патрона 5.

Патрон 5 имеетштанги 8, установленные в направляющих втулках 9, закрепленных на поворотной траверсе 4. Привод по-, ворота траверсы 4 выполнен в виде силовых цилиндров 10, закрепленных на их штоках зубчатых реек 11 и взаимодействующих с последними зубчатых шестерен 12, сидящих на траверсе 4. Перемещение тележки 2 осуществляется на роликах 3 по направляющим 13, установленным на станине 1. Патрон 5 имеет разжимные захваты 14 с площадками 15 для удержания борта заготовки покрышки на патроне при сведенных захватах во время приемки заготовки покрыщки. Привод разжимных захватов осуществляется от силового цилиндра 16, жестко закрепленного на патроне 5.

Устройство снабжено центрирующим приспособлением в виде двух полых элементов 17 и 18 по форме половин усеченного конуса, из которых элемент 17 посредством кронштейна 19 закреплен на станине 1 в зоне приема заготовки, а элемент 18 - посредством кронштейна 20 на приводной тележке 2. В сомкнутом положении в зоне приема заготовки элементы 17 и 18 образуют обечайку, направленную, меньшим основанием к патрону 5.

Устройство может иметь два патрона и два аналогичных по конструкции центрирующих приспособления, элементы которых имеют средний диаметр, соответвующий наружному диаметру заготовки покрышки.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Тележка 2 находится в крайнем левом положении в зоне приема заготовок под трассой конвейера 21 (фиг. 1). Патрон 5 находится в верхнем положении со сведенными захватами 14. Заготовка покрыщки 22 с подвесок конвейера 21 сбрасывается в образованную сведенными элементами 17 и 18 полость и центрируется с их помощью на патроне 5. При этом удары, возникающие от падения заготовки покрыщки 22,

воспринимаются, конической поверхностью элементов 17 и 18 и через кронштейны 19 и 20 передаются на станину J, а патрон 5 воспринимает лишь незначительные нагрузки от нажима борта заготовки покрышки 22,

который размещается на площадках 15 захватов 14, включается силовой цилиндр 16 и лепестки 14 разводятся, захватывая заготовку покры{цки 22 за нижний борт. После захвата заготовки включаются силовые циQ линдры 6 и тележка 2 со с.монтированными на ней элементом 18 и патроном 5 с заготовкой покрышки 22 перемещается из положения приема в положение загрузки (фиг. 2). Далее включаются силовые цилиндры 10, которые через зубчатые рещетки 11 и шестерни 12 поворачивают траверсу 4 с патроном 5, при этом патрон 5 с заготовкой поворачивается в вертикальной плоскости на 180°, переводя заготовку покрышки 22 в нижнее положение (показано пунктиром

на фиг. 2). После поворота патрона 5 включается силовой цилиндр 7, который осуществляет вертикальное перемещение патрона 5 вниз для установки заготовки покрышки 22 на диафрагму пресс-формы (не показано).

5 Затем устройство приводится в исходное положение и далее процесс повторяется.

Предлагаемое устройство обеспечивает центрирование заготовки на патроне и безопасные условия работы для обслуживающего персонала.

Формула изобретения

Устройство для загрузки заготовок покрышек в пресс-фор.му, содержащее установленную на станине с возл ожностью возвратно-поступательного перемещения из положения приема заготовки покрышки в положение ее загрузки приводную тележку, смонтированную на тележке поворотную 0 траверсу с патроном для удержания заготовки покрышки и приводы для поворота траверсы и возвратно-поступательного перемещения патрона, отличающееся тем, что, с целью обеспечения центрирования заготовки покрышки на патроне, оно снабжено центрирующим приспособлением в виде двух полых элементов по форме половин усеченного конуса, один из которых закреплен на станине в зоне приема заготовки, а другой - на приводной тележке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 716853, кл. В 29 Н 5/02, 1976.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 453024, кл. В 29 Н 5/02, 1972 (прототип). 19 22 /7