(54) СПОСОБ УПРАВЛЕПИЯ ЗАГРУЗКОЙ БУНКЕРОВ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления загрузкой бункеров сыпучим материалом | 1987 |
|
SU1479404A1 |
Устройство для управления загрузкой бункеров | 1990 |
|
SU1759766A1 |
Корректор трехфазного переменного напряжения | 2019 |
|
RU2709094C1 |
Устройство для управления загрузкой бункеров сыпучим материалом | 1985 |
|
SU1270095A1 |
Порт чтения | 2018 |
|
RU2693331C1 |
Устройство для управления загрузкой бункеров | 1984 |
|
SU1312036A1 |
Устройство для управления загрузкой бункеров сыпучим материалом | 1983 |
|
SU1114604A2 |
Устройство для управления загрузкой бункеров | 1985 |
|
SU1313785A2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ РЕЗЕРВУАРНЫХ СТАНЦИЙ, ЖЕСТКО СВЯЗАННЫХ С СИСТЕМАМИ ТРУБОПРОВОДОВ ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ | 2002 |
|
RU2273600C2 |
Устройство для управления загрузкой бункеров | 1990 |
|
SU1738744A1 |
1
Изобретение относится к автоматизации производственных процессов и может быть использовано при загрузке бункеров и подобных контейнеров сыпучими материалами, например углем.
Известен способ загрузки бункеров сырым углем, заключающийся в том, что измеряют уровень материала в каждом бункере и при опустошении одного из них подают материал в этот бункер 1.
Недостатком известного способа является неоптимальное заполнение бункеров топливом, которое в ряде случаев приводит к полному опорожнению одного или нескольких бункеров и нарушению технологического цикла.
Наиболее близким к предлагаемому способу является способ управления загрузкой бункеров сыпучим материалом, заключающийся в том, что измеряют уровень материал а в каждом бункере и изменяют количество материала, поступающего в бункер 2.
Недостатком этого способа является неравномерность загрузки бункеров.
Цель изобретения - повыщение равномерности загрузки бункеров.
Поставленная цель достигается тем, что измеряют количество материала, поступающего в каждый бункер в единицу времени, определяют для всех бункеров среднее значение количества материала, поступающего в единицу времени, и средний уровень, сравнивают их с соответствующими измеренными значениями, а изменение количества материала, поступающего в каждый бункер, производят по наличию рассогласования между сравниваемыми величинами.
На чертеже показана схема одного из вариантов устройства, реализующего предложенный способ.
Устройство содержит конвейер 1, с плужковыми сбрасывателями 2.1...2п-1; бункера 3.1...3П, в которых установлены датчики 4.1...4п уровня материала в бункерах; датчики 5.1...5п расхода материала в бункере, соединенные с блоками 6, 7 усреднения сигналов и с сумматорами 8.1.1...8.П- 1.1, 8.1.2...8.П-1.2, к выходам которых подключены регулирующие приборы 9.1...9п-1. Сыпучий материал конвейером 1 и плужковыми сбрасывателями 2.1...2п-1 подается в бункера. 3.1...3.П, в которых измеряют уровень материала датчиками 4.1...4.П и количество поступающего материала в единицу времени датчиками 5.1...5.п. Сигналы от датчиков 4.1...4.П уровня и датчиков 5.1...5.П расхода подаются на соответствующие входы блоков 6 и 7 усреднения сигналов и одни из входов, соответствующих сумматоров 8.1.1...8.П--1.1 и 8.1.2...8.П-1.2, другие входы которых соединены с выходами блоков 6 и 7 усреднения сигналов. Сигналы с выходов сумматоров 8.1.1...8.П-1.1 и 8.1.2...8.П-1.2 подаются на входы регулирующих приборов 9.1...9.П-1, которые управляют положением плужковых сбрасывателей 2.1...2.П-1.
В переходных режимах система работает следующим образом.
Например, при уменьщении уровня Qi в первом бункере появляется сигнал рассогласования равный ., под действием которого регулирующий прибор 9.1...9.П-1 перемещает плужковый сбрасыватель 2.1...2.П-1 данного бункера в сторону, уменьшающую это рассогласование путем увеличения расхода в данный бункер. В этом случае уменьщаются уровни материала в последующих бункерах, вследствие чего изменяется среднее значение уровня. Это значение служит обратной связью для регулятора первого бункера, который стабилизирует его уровень на новом значении. При изменении уровня в любом из последующих бункеров система работает аналогично.
Таким образом, предложенный способ обеспечивает распределение сыпучего материала по бункерам , равным отклонениям от среднего количества материала в данном бункере , т. е. чем
меньше относительное количество материала в бункере, тем больщий расход обеспечивается в данный бункер, что приводит к выравниванию уровней в бункерах. При одинаковых уровнях обеспечивается одинаковый расход материала в каждый бункер.
Технико-экономическая эффективность способа заключается в том, что бункеры заполняются равномерно регулируемыми количествами материала. Это снижает вероятность опустошения бункеров, которые прерывают технологический процесс. Кроме того, способ позволяет загружать бункера одновременно.
Формула изобретения
Способ управления загрузкой бункеров сыпучим материалом, заключающийся в том, что измеряют уровень материала в каждом бункере и изменяют количество материала, поступающего в бункер, отличающийся тем, что, с целью равномерной загрузки бункеров, измеряют количество материала, поступающего в каждый бункер в единицу времени, определяют для всех бункеров среднее значение количества материала, поступающего в единицу времени, и средний уровень, сравнивают их с соответствующими измеренными значениями, а изменение количества материала, поступающего в каждый бункер производят по наличию рассогласования между сравниваемыми величинами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
5 1. Авторское свидетельство СССР № 648490, кл. В 65 G 65/30, 19777.
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1980-02-06—Подача