1
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для получения гидравлических вяжущих в качестве, попутного продукта при производстве никелевого штейна, а также бетонов, растворов, искусственных камней на их основе.
Известна шихта для электроплавки сульфидного медно-никелевого сырья с получением штейна и шлака из сульфидных никелевых руд путем пцавки их в электродуговых печах, содержащая сульфидный медно-никелевый агломерат и флюсы 1.
Наиболее близкой к изобретению по техничсекой сущности и достигаемому результату является шихта для злектроплавки никелевого сырья, содержащая сульфидный медно-никслевый агломерат, известняк, конверторный шлак и кварцит 2.
Недостатком известной шихты является невозможность попутного получения при электроплавке гидравлически активных никелевых шлаков.
Цель изобретения - создание шихты, обес.печиваюшей при злектроплавке попутное получение гидравлически активных никелевых пиаков.
Поставленная цель достигается тем, что шихта для злектроплавки никелевого сырья с получением штейна и шлака, содержащая сульфидный медно-никелевый агломерат, известняк, . конверторный шлак и кварцит, содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:
10
Сульфидный медноникелевый агломерат60-90 Известняк8-39 Конверторный шлак 0,5-10 Кварцит 0,5-35
IS
Ц, результате замены большей части кварцевого флюса известняком в руднотермической плавке образуются шлак повышенной активности, в которых синтезируются гидрав20лически активные минералы, частично 2 CaOSiOj, ферриты и алюмоферркты кальция. Кроме того, улучшается извлечение из шлака никеля и особенно кобальта.
Проявление гидравлических свойств шлаками обусловлено в основном определенным содержанием оксидов СаО и SiOj. Предложенная сырьевая смесь позволяет увеличить в шлаке Предлагаемая шихта Известняк Агломерат
содержание СаО и уменьшить содержание SiOj вплоть до синтеза 2 СаО-ЗЮз.
Готовят шихту, состав которой представлен в табл. 1.
Таблица 1 Состав, мас.9 Конвертор Кварцитный шлак
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки сульфидных медно-никелевых руд и концентратов | 1981 |
|
SU1155624A1 |
Способ переработки сульфидных материалов, содержащих цветные металлы | 1978 |
|
SU697585A1 |
Способ переработки сульфидных концентратов, содержащих цветные металлы | 1977 |
|
SU738405A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД, СОДЕРЖАЩИХ ПЛАТИНОВЫЕ МЕТАЛЛЫ И ЖЕЛЕЗО | 1994 |
|
RU2057193C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2293778C2 |
Способ плавки сульфидно-кремнистой медной руды | 1982 |
|
SU1036778A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОГО ШТЕЙНА | 2010 |
|
RU2441080C1 |
Шихта для плавки сульфидных медных концентратов | 1979 |
|
SU894009A1 |
Способ переработки сульфидного сырья | 1978 |
|
SU908888A1 |
Шихта для восстановительно-сульфидирующей плавки окисленных никелевых руд | 2023 |
|
RU2817629C1 |
Испытуют состав 1, при этом попутно получают шлак следуюшего химического состава,%: SiOj 27,85; 5,95; FeoSu 24,6; СаО 26,2; МдО 4,4. Раздельным помолом шлака до Syj 3000 см/r и далее совместным помолом с клинкером минералогического состава,%: Сз8 52; CjS 19,3; СзА 9,0; C4AF 15,5 до Sijj 4000 и 5000 по- лучены шлакопортлавдцементы на основе шлака, содержащего СаО 18-20% и на основе шлака промышленной опытной плавки СвО 26,2%.
Кроме того, из предложенной сырьевой шихты в лабораторных условиях получают шлаки при указанных допустимых соотношениях, содержащие СаО 30-50% (составы 2-7). Вяжущее свойства этих шлаков и шлакопортлаидцементов, хар актеризуемые их активностью, приведены в табл. 2.
Таблица
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1980-03-19—Подача