1
Изобретение относится к химической обработке изделий и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где необходимо производить химическую обработку изделий, например в металлургической и машиностроительной промышленности для периодического травления металлических деталей.
По основному авт. св. ff 639972 известно устройство для укрытия ванн химической обработки изделий в контейнере, содержащее ванну с загрузочным отверстием, уплотняющие элементы, установленные с обеих сторон загрузочного отверстия, и систему блоков и гибких связей противовеса с крышкой, установленной внутри ванны П.
Недостатками указанного устройства является отсутствие герметизации ванн в момент загрузки и выгрузки контейнера с изделиями и отсутствие герметизации контейнера при транспортировке изделий, извлеченных из
ванны, вследствие чего наблюдаются значительные выделения вредных пароь рабочего раствора в атмосферу цеха.
Цель изобретения - улучшение санитарно-гигиенических условий.
Цель достигается тем, что устройство для укрытия ванн химической обработки изделий в контейнере снабжено рамой, выполненной в виде траверсы и плиты, жестко соединенных направляющими, кожухом, установленным на направляющих с возможностью перемещения и дополнительными уплотняющими элементами, размещенными в нижней части кожуха в местах сопряжения его с направляющими и в крышке.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.
Устройство состоит из ванны 1 и контейнера 2 для загрузки изделий. Контейнер установлен на раму, состоящую из плиты 3 и траверсы , жестко соединенных направляющими 5.На направляющих 5 установлен кожух 6 с 3 уплотняющим элементом 7, выполненным в нижней части по периметру,и уплот няющими элементами 8, выполненными в местах сопряжения направляющих 5 с кожухом 6, Ванна 1 имеет в верхней части окантовочны пояс 9 на верхней и нижней поверхностях которого по периметру установлены уплотняющие элементы 10. В ванну 1 помещена внут ренняя крышка 11, выполненная из нес мачиваемого материала, например поли этилена, которая гибкими связями 12 через систему блоков 13 соединена с противовесами . На верхней поверхности крышки 11 по периметру установ лен уплотняющий элемент 15. Уплотняю щие элементы выполнены из эластичног материала, например из резины. Устройство работает следующим образом. До загрузки контейнера 2 с издели ями в ванну 1 укрытие ее осуществляется крышкой 11, установленной внутри ванны 1, которая системой блоков 13 и гибких связей 12 с противовесами 1 плотно прижата к уплотняющему элементу 10 с нижней стороны окантовомного пояса 9Для загрузки ванны 1 контейнер 2 с изделиями устанавливается подъемным средством, например электрс|погрузчиком (на чертеже не показан), нд плиту 3, при этом кожух 6 находится вкрайнем верхнем положении. После установки контейнера 2 на плиту 3 кожух б переводится в нижнее положение. Установленный на плите 3 контей нер 2 закрытый кожухом б подъемным средством, например электрической талью (на чертеже не показана), ус™ танавливается на внутреннюю крышку 11 и вместе с ней погружается в рабочий раствор 1б. Кожух 6 при этом под действием силы веса плотно прижимается к уплотняющему элементу 1U, установленному с верхней стороны окантовочного пояса 9, не пропуская пары рабочего раствора 16 в атмосферу цеха, а плита 3 плотно прижимается к уплотняющему элементу 15, установленному на внутренней крышке 11, не пропуская рабочий раствор 16 в полость между плитой 3 и внутренней крышкой 1 Г. 2 После окончания обработки установленный на плите 3 контейнер 2 подъемным средством извлекается из ванны 1. Плита 3 при этом плотно прижимается к уплотняющему элементу 7, установленному в нижней части кожуха 6,j а внутрейняя крышка 11 под действием противовесов 1 возвращается в свое верхнее положение и укрывает ванну 1. Далее контейнер 2,герметично закрытый кожухом б и плитой 3, направляется в ванну промывки, аналогичную по конструкции данной ванне, а затем в сушильный шкаф,имеющий вытяжную вентиляцию. Конструктивные особенности предлагаемого устройства позволяют практически исключить выделение паров рабочего раствора в атмосферу цеха во время загрузки контейнеров в ванну и выгрузки, а также исключить выделение паров рабочего раствора в атмосферу цеха и утечки остатков его из контейнера с изделиями при транспортировке. При этом отпадает необходимость в местной вытяжной вентиляции у ванн, значительно снижается объем общеобменнсзй притош-ю-вытяжной вентиляции, уменьшаются выбоосы вредных веществ в окружающую среду. Формула изобрет еиия Устройство для укрытия ванн химической обработки изделий в контейнере по авт, ев, N 639972, о т л и чающееся тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических усповий, оно снабжено рамой, выполненной в виде траверсы и плиты, жестко соединенных направляющими, кожухом, установленным на направляющих с возможностью перемещения и дополнительными уплотняющими элементами, размв щенными в нижней части кожуха, в мес tax сопряжения его с направляющими и в крышке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 639972, кл, С 25 D 21/0, 197.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укрытия ванн химической обработки изделий в контейнере | 1974 |
|
SU639972A1 |
Устройство для обработки деталей в агрессивных летучих жидкостях | 1980 |
|
SU931822A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1994 |
|
RU2065511C1 |
Агрегат для обезжиривания изделий в контейнерах летучими растворителями | 1976 |
|
SU691504A1 |
Устройство для обработки деталей в агрессивных летучих жидкостях | 1980 |
|
SU931821A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ И ТЕХНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1991 |
|
RU2015212C1 |
ЛИНИЯ ПАЙКИ ПОГРУЖЕНИЕМ В РАСПЛАВЛЕННЫЙ ПРИПОЙ | 1996 |
|
RU2113945C1 |
Укрытие ванны автоматизированной линии гальванических цехов | 1990 |
|
SU1805139A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОГО ВИСКОЗНОГО КОРДА | 2005 |
|
RU2301851C1 |
Устройство для химической обработки пакетов изделий | 1976 |
|
SU603703A1 |
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1980-04-29—Подача