1
Изобретение относится к конструкциям строительных машин и предназначено для бетонирования покрытий мелиоративных каналов.
Известно устройство для бетонирования каналов, включающее раму, приемный бункер и направляющий механизм 1.
Известно также устройство для бетонирования каналов, включающее бункер и передвижную опалубку с профилирующими ножами, размещенными по периметру ее передней части 2.
Недостаток таких устройств заключается в том, что каждое из них предназначено для бетонирования покрытия канала определенного сечения. Кроме того, бетонирование такими машинами кривых в плане участков каналов затруднено. Относительно сложно и перемещение виброформы.
Цель изобретения - обеспечение работы на каналах с различными параметрами, упрощение перемещения и поворота в плане.
Достигается поставленная цель тем, что опалубка выполнена в виде секций, каждая из которых состоит из прессующей и формующей частей, гидроцилиндра и рамы, на
которой закреплены ножи и гидроцилиндр, причем прессующая часть соединена с рамой и выполнена в виде короба с плунжером, который закреплен на щтоке гидроцилиндра.
Кроме того, каждая секция в передней части снабжена загрузочным окном, а бункер установлен с возможностью продольного и поперечного перемещений.
На фиг. 1 показано устройство, в плане (бункер с платформой условно не показаны); на фиг. 2 - продольный разрез А-А, на фиг. 1; на фиг. 3 - поперечный разрез
10 Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - поперечный разрез В-В, на фиг. 2.
Устройство для бетонирования каналов включает бункер 1, установленный с возможностью поперечного перемещения на
15 мостике 2, который, в свою очередь, может перемещаться в продольном направлении по направляющим 3. Направляющие 3 прикрепляются к верхним секциям опалубки. Каждая секция состоит из прессующего ко20роба 4 и формующего элемента 5. Короб 4 связан с профилирующим ножом 6 рамой 7. На раме 7 жестко закреплен корпус гидроцилиндра 8 двойного действия, на штоке 9
которого закреплен торцовой плунжер 10, входящий в короб 4.
Ножи 6 прикреплены к рамам 7 нижних секций при помощи шарниров 11 и винтовых тяг 12 с возможностью поворота в вертикальной плоскости. В верхней части коробов 4 имеются патрубки 13 для загрузки бетона. Насосная станция и пульт управления условно не показаны, т За патрубками 13 в передней части коробов 4 имеются прорези 14 во всю ширину секции для установки прокладочных элементов в поперечные швы.
Устройство для бетонирования каналов работает следующим образом.
В отрытом русле канала бетонируется участок по длине, соответствующей формующему элементу 5. Бункер заполняют бетоном из автосамосвала, а затем поочередно заполняют короба 4 через патрубки 13. По мере заполнения коробов 4 бетоном попарно включают гидроцилиндры 8 соответствующих секций. В каждой секции плунжер 10, прессуя бетон в коробе 4, одновременно перемещают вперед соответствующую секцию. При этом нож 6 срезает грунт перед рамой 7. Срезанный грунт экскаватором или любым другим механизмом выбрасывается из русла канала. При этом усилие прессования бетона в коробе 4 определяется толщиной стружки срезаемого грунта и объемом грунта, перемещаемого ножом 6. При необходимости поворота в плане секции перемещаются индивидуально на указанную величину. При изменении профиля лотка канала подъем или опускание автономных секций обеспечивается при помощи винтовых тяг 12, которые поворачивают ножи 7 лотковых секций.
Поперечные швы в покрытии канала выполняют путем закладки прокладочных элементов в прорези 14 коробов 4. Продольные швы, ширина которых определяется удвоенной толщиной боковых стенок прессующих коробов 4, заполняют асфальтом или битумной массой.
При изменении сечения канала количество лотковых и боковых секций увеличивается или уменьшается.
Преимущество предложенной конструкции заключается в том, что она может бетонировать мелиоративные каналы любого типоразмера, имеет собственный ход, обеспечивает повороты в плане и профиле. Кроме того для прессованного покрытия требуется бетон с меньшим водоцементным отношением, соответственно сокращается и расход цемента. Экономический эффект от внедрения изобретения по предварительны.м расчетам составляет 40 тыс. р. в год на одно устройство.
Формула изобретения
1.Устройство для бетонирования каналов включающее бункер и передвижную опалубку с профилирующими ножами, размещенными по периметру ее передней части, отличающееся тем, что, с целью обеспечения работы на каналах с различными параметрами, упрощения перемещения и поворота
5 в плане, опалубка выполнена в виде секций, каждая из которых состоит из прессующей и формующей частей, гидроцилиндра и ра.мы на которой закреплены ножи и гидроцилиндр причем прессующая часть соединена с рамой и выполнена в виде короба с плунжером, который закреплен на штоке гидроцилиндра.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая секция в передней части снабжена загрузочным окно.м, а бункер установлен с возможностью продольного и по5 перечного перемещений.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР Л 261439, кл. Е 02 В 5/02, 1968.
2.«Строительные и дорожные машины. 0 1968, № 8, с. 32-34 (прототип).
А-А
03/ 6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Виброформа для бетонирования каналов | 1983 |
|
SU1134663A1 |
Бетоноукладчик для бетонирования отделок туннелей | 1980 |
|
SU929856A1 |
СКОЛЬЗЯЩАЯ ВИБРОФОРМА ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ ОРОСИТЕЛЬНЫХ КАНАЛОВ | 1972 |
|
SU347390A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ ОТКОСОВ | 2004 |
|
RU2272862C1 |
БЕТОНОУКЛАДЧИК | 1989 |
|
RU2014378C1 |
Способ бетонирования обделок тоннелей и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1456587A1 |
Подвижная секционная опалубка | 1980 |
|
SU903534A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ШАГАЮЩАЯ ОПАЛУБКА | 1971 |
|
SU296851A1 |
Устройство для образования противофильтрационной облицовки оросительного канала | 1987 |
|
SU1430450A1 |
Бетоноукладчик | 1987 |
|
SU1465477A1 |
/7/.
6-5 io9 фиг.гfi-aVn
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1980-06-06—Подача